背光模组导线固定胶带及背光模组的制作方法

文档序号:2917497阅读:115来源:国知局
专利名称:背光模组导线固定胶带及背光模组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液晶显示领域,特别涉及一种背光模组导线固定胶带及背光模组。
背景技术
随着显示技术的迅速发展,液晶显示装置因其具有轻、薄、小等特点,而且具有功耗低、无辐射、制造成本相对较低等优点,因此在目前的平板显示领域占主导地位,其已被广泛应用于各种信息、通讯及消费性产品中。由于液晶显示装置中的液晶显示面板本身不具有发光特性,因而,为调整液晶显示装置的亮度,需要给液晶显示装置中的液晶显示面板提供一面光源装置,如背光模组,用于向液晶显示面板提供亮度充分且分布均勻的光束。目前背光模组中的光源(灯管或LED)导线在引出时,需要采用背光模组导线固定胶带将导线固定在背光模组的背板上,如图1所示是现有技术中的一种背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图,背光模组10的背面具有导线引出口 11,导线引出口 11用于使导线12从其中穿过,从而通过导线12为背光模组10中的背光源提供电源,导线12从导线引出口 11处引出之后,通常需要用背光模组导线固定胶带14将其固定在背光模组的底板 13上,背光模组导线固定胶带14覆盖部分导线12,使其与底板13紧密贴附,从而使导线12 固定在底板13上。由于背光模组导线固定胶带14的两个长边是相互平行,在具有导线12 的附近位置不能和背光模组的底板13完全接触,在导线12和底板13之间的位置处具有一定的空隙,又由于背光模组导线固定胶带14本身以及导线12本身均具有一定的弹性,因而经过一段时间之后在导线12和底板13之间的位置处经常会出现翘起的现象,有可能会引起整个背光模组导线固定胶带14的翘起或脱落,从而引起导线12的松动或脱落的现象。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型解决的技术问题是提供一种背光模组导线固定胶带及采用其的背光模组,该背光模组导线固定胶带可以使导线牢固地固定在背光模组的底板上, 不易产生背光模组导线固定胶带的翘起或脱落,从而使得导线不易产生松动或脱落的现象。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体是这样实现的本实用新型提供了一种背光模组导线固定胶带,具有相对的两个长边和相对的两个短边,其中,所述背光模组导线固定胶带至少其中一个长边上具有开口,所述开口与所述背光模组导线固定胶带所固定的导线位置相重叠。优选地,所述背光模组导线固定胶带上具有两个开口,分别位于相对的两个长边上。优选地,所述两个开口具有相同的形状。优选地,所述两个开口均为矩形开口。优选地,所述两个矩形开口的中心连线与所述背光模组导线固定胶带的长边的夹角为锐角。优选地,所述两个矩形开口的中心连线与所述背光模组导线固定胶带的长边垂直。优选地,所述两个开口均为弓形开口或多边形开口。优选地,所述两个弓形开口或多边形开口的中心连线与所述背光模组导线固定胶带的长边的夹角为锐角。优选地,所述两个弓形开口或多边形开口的中心连线与所述背光模组导线固定胶带的长边垂直。另外,提供一种背光模组,其具有导线引出口及从所述导线引出口穿出的导线,其包括如上述的背光模组导线固定胶带,所述背光模组导线固定胶带上的开口与所述导线的
位置相重叠。采用本实用新型的背光模组导线固定胶带,可以使导线牢固地固定在背光模组的底板上,不易产生背光模组导线固定胶带的翘起或脱落,从而使得导线不易产生松动或脱落的现象。

图1是现有技术中的一种背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图;图2是本实用新型第一实施例的背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图;图3是本实用新型第二实施例的背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图;图4是本实用新型第三实施例的背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图;图5是本实用新型第四实施例的背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图;图6是本实用新型第五实施例的背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图;图7是本实用新型第六实施例的背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明,使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。本实用新型的背光模组导线固定胶带,具有相对的两个长边和相对的两个短边, 其中,背光模组导线固定胶带至少其中一个长边上具有开口,开口与背光模组导线固定胶带所固定的导线位置相重叠,优选地,在其相对的两个长边上均具有开口。下面结合图2至图7对本实用新型的背光模组导线固定胶带的具体实施例进行详细说明。第一实施例图2是本实用新型第一实施例的背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图, 如图2所示,背光模组导线固定胶带14上具有两个开口 141、142,其分别位于其相对的两个长边上,开口 141位于背光模组导线固定胶带14的上部的长边上,开口 142位于背光模组导线固定胶带14的下部的长边上。两个开口 141和142均为矩形开口,且该两个矩形开口 141和142的中心连线与背光模组导线固定胶带14的长边的夹角为锐角。由于背光模组导线固定胶带14贴附时通常使其长边平行于背光模组10的长边,而导线12通常与背光模组10的长边夹角为锐角,本实施例的背光模组导线固定胶带14中两个矩形开口 141和 142的中心连线沿着导线12的延伸方向,因而该两个矩形开口 141和142的中心连线与背光模组导线固定胶带14的长边的夹角同样为锐角。本实施例中,背光模组10的背面具有导线引出口 11,导线引出口 11用于使导线 12从其中穿过,从而通过导线12为背光模组10中的背光源提供电源,导线12从导线引出口 11处引出之后,采用背光模组导线固定胶带14将其固定在背光模组的底板13上,背光模组导线固定胶带14覆盖部分导线12,使其与底板13紧密贴附,从而使导线12固定在底板13上。本实施例中,因背光模组导线固定胶带14的两个长边上分别具有矩形开口 141 和142,并且矩形开口 141和142的中心连线沿着导线12的延伸方向,贴附该背光模组导线固定胶带14时,使导线12分别穿过矩形开口 141和142,使得开口 141和142均与背光模组导线固定胶带14所固定的导线12位置相重叠,背光模组导线固定胶带14的除了与导线 12重叠的部分均与底板13紧密贴附在一起,背光模组导线固定胶带14上开设有矩形开口 141和142,相对于没有设置矩形开口的背光模组导线固定胶带,其可以减小背光模组导线固定胶带14与导线12间的应力,使得具有弹性的导线12和背光模组导线固定胶带14均不易发生翘曲,从而使得导线12不易发生松动或脱落的现象。第二实施例图3是本实用新型第二实施例的背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图, 其与第一实施例相同之处不再赘述,其不同之处在于,第二实施例的两个矩形开口的中心连线与背光模组导线固定胶带的长边垂直,贴附时,背光模组导线固定胶带14中两个矩形开口 141和142的中心连线仍然沿着导线12的延伸方向,但此时背光模组导线固定胶带14 的长边与背光模组10的长边并不平行地贴附。第三实施例图4是本实用新型第三实施例的背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图, 如图4所示,背光模组导线固定胶带14上具有两个开口,其分别位于其相对的两个长边上, 开口 141位于背光模组导线固定胶带14的上部的长边上,开口 142位于背光模组导线固定胶带14的下部的长边上。两个开口 141和142均为弓形开口,且该两个弓形开口 141和 142的中心连线与背光模组导线固定胶带14的长边的夹角为锐角。由于背光模组导线固定胶带14贴附时通常使其长边平行于背光模组10的长边,而导线12通常与背光模组10的长边夹角为锐角,本实施例的背光模组导线固定胶带14中两个弓形开口 141和142的中心连线沿着导线12的延伸方向,因而该两个弓形开口 141和142的中心连线与背光模组导线固定胶带14的长边的夹角同样为锐角。本实施例中,背光模组10的背面具有导线引出口 11,导线引出口 11用于使导线 12从其中穿过,从而通过导线12为背光模组10中的背光源提供电源,导线12从导线引出口 11处引出之后,采用背光模组导线固定胶带14将其固定在背光模组的底板13上,背光模组导线固定胶带14覆盖部分导线12,使其与底板13紧密贴附,从而使导线12固定在底板13上。本实施例中,因背光模组导线固定胶带14的两个长边上分别具有弓形开口 141 和142,并且弓形开口 141和142的中心连线沿着导线12的延伸方向,贴附该背光模组导线固定胶带14时,使导线12分别穿过弓形开口 141和142,使得开口 141和142均与背光模组导线固定胶带14所固定的导线12位置相重叠,背光模组导线固定胶带14的除了与导线 12重叠的部分均与底板13紧密贴附在一起,背光模组导线固定胶带14上开设有弓形开口 141和142,相对于没有设置弓形开口的背光模组导线固定胶带,其可以减小背光模组导线固定胶带14与导线12间的应力,使得具有弹性的导线12和背光模组导线固定胶带14均不易发生翘曲,从而使得导线12不易发生松动或脱落的现象。第四实施例图5是本实用新型第四实施例的背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图, 其与第三实施例相同之处不再赘述,其不同之处在于,第四实施例的两个弓形开口的中心连线与背光模组导线固定胶带的长边垂直,贴附时,背光模组导线固定胶带14中两个弓形开口 141和142的中心连线仍然沿着导线12的延伸方向,但此时背光模组导线固定胶带14 的长边与背光模组10的长边并不平行地贴附。第五实施例图6是本实用新型第五实施例的背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图如图6所示,背光模组导线固定胶带14上具有两个开口,其分别位于其相对的两个长边上, 开口 141位于背光模组导线固定胶带14的上部的长边上,开口 142位于背光模组导线固定胶带14的下部的长边上。两个开口 141和142均为梯形开口,且该两个梯形开口 141和 142的中心连线与背光模组导线固定胶带14的长边的夹角为锐角。由于背光模组导线固定胶带14贴附时通常使其长边平行于背光模组10的长边,而导线12通常与背光模组10的长边夹角为锐角,本实施例的背光模组导线固定胶带14中两个梯形开口 141和142的中心连线沿着导线12的延伸方向,因而该两个梯形开口 141和142的中心连线与背光模组导线固定胶带14的长边的夹角同样为锐角。本实施例中,背光模组10的背面具有导线引出口 11,导线引出口 11用于使导线 12从其中穿过,从而通过导线12为背光模组10中的背光源提供电源,导线12从导线引出口 11处引出之后,采用背光模组导线固定胶带14将其固定在背光模组的底板13上,背光模组导线固定胶带14覆盖部分导线12,使其与底板13紧密贴附,从而使导线12固定在底板13上。本实施例中,因背光模组导线固定胶带14的两个长边上分别具有梯形开口 141 和142,并且梯形开口 141和142的中心连线沿着导线12的延伸方向,贴附该背光模组导线固定胶带14时,使导线12分别穿过梯形开口 141和142,使得开口 141和142均与背光模组导线固定胶带14所固定的导线12位置相重叠,背光模组导线固定胶带14的除了与导线 12重叠的部分均与底板13紧密贴附在一起,背光模组导线固定胶带14上开设有梯形开口 141和142,相对于没有设置梯形开口的背光模组导线固定胶带,其可以减小背光模组导线固定胶带14与导线12间的应力,使得具有弹性的导线12和背光模组导线固定胶带14均不易发生翘曲,从而使得导线12不易发生松动或脱落的现象。第六实施例图7是本实用新型第六实施例的背光模组导线固定胶带固定导线的结构示意图, 其与第五实施例相同之处不再赘述,其不同之处在于,第六实施例的两个梯形开口的中心连线与背光模组导线固定胶带的长边垂直,贴附时,背光模组导线固定胶带14中两个梯形开口 141和142的中心连线仍然沿着导线12的延伸方向,但此时背光模组导线固定胶带14的长边与背光模组10的长边并不平行地贴附。以上实施例中仅以特殊个例对本实用新型可能的实施情况进行列举说明,但本实用新型并不仅限于此,各实施例中两个开口具有相同的形状,但同样可以采用不同的形状; 第五、六实施例仅说明了当背光模组导线固定胶带上的两个开口均为梯形开口的情况,但还可以是其他多边形开口 ;背光模组导线固定胶带上的开口个数也并不仅限于两个,也可以是一个或多个,只要能使得背光模组导线固定胶带在贴附固定导线时,使开口与所述背光模组导线固定胶带所固定的导线位置相重叠,从而可以减小背光模组导线固定胶带与导线间的应力即可,包括本实用新型的背光模组导线固定胶带的背光模组,背光模组导线固定胶带上的开口与所固定的导线位置相重叠,可以使得具有弹性的导线和背光模组导线固定胶带均不易发生翘曲,从而使得导线不易发生松动或脱落的现象。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
权利要求1.一种背光模组导线固定胶带,具有相对的两个长边和相对的两个短边,其特征在于, 所述背光模组导线固定胶带至少其中一个长边上具有开口,所述开口与所述背光模组导线固定胶带所固定的导线位置相重叠。
2.如权利要求1所述的背光模组导线固定胶带,其特征在于,所述背光模组导线固定胶带上具有两个开口,分别位于相对的两个长边上。
3.如权利要求2所述的背光模组导线固定胶带,其特征在于,所述两个开口具有相同的形状。
4.如权利要求3所述的背光模组导线固定胶带,其特征在于,所述两个开口均为矩形开口。
5.如权利要求4所述的背光模组导线固定胶带,其特征在于,所述两个矩形开口的中心连线与所述背光模组导线固定胶带的长边的夹角为锐角。
6.如权利要求4所述的背光模组导线固定胶带,其特征在于,所述两个矩形开口的中心连线与所述背光模组导线固定胶带的长边垂直。
7.如权利要求3所述的背光模组导线固定胶带,其特征在于,所述两个开口均为弓形开口或多边形开口。
8.如权利要求7所述的背光模组导线固定胶带,其特征在于,所述两个弓形开口或多边形开口的中心连线与所述背光模组导线固定胶带的长边的夹角为锐角。
9.如权利要求7所述的背光模组导线固定胶带,其特征在于,所述两个弓形开口或多边形开口的中心连线与所述背光模组导线固定胶带的长边垂直。
10.一种背光模组,其具有导线引出口及从所述导线引出口穿出的导线,其特征在于, 包括如权利要求1-9任一项所述的背光模组导线固定胶带,所述背光模组导线固定胶带上的开口与所述导线的位置相重叠。
专利摘要本实用新型提供了一种背光模组导线固定胶带及背光模组,背光模组导线固定胶带具有相对的两个长边和相对的两个短边,至少其中一个长边上具有开口,所述开口与所述背光模组导线固定胶带所固定的导线位置相重叠。背光模组导线固定胶带可以使导线牢固地固定在背光模组的底板上,不易产生背光模组导线固定胶带的翘起或脱落,从而使得导线不易产生松动或脱落的现象。
文档编号F21V17/10GK202158511SQ20112026571
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者李志锋, 杨敏, 葛倩, 郭庆 申请人:昆山龙腾光电有限公司
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