灯以及照明装置的制作方法

专利名称：灯以及照明装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及灯以及照明装置，尤其涉及使用了半导体发光元件的灯以及照明装置。
背景技术：
近些年，由于发光二极管(LED =Light Emitting Diode)等半导体发光元件与白炽灯或卤素灯(halogen lamp)相比具有效率高以及寿命长的特点，因此期待着能够成为灯的新的光源，将LED (发光二极管)作为光源的LED灯的研究开发也在不断地进展。众所周知，LED会随着温度的上升而光的输出能力降低，与此同时，寿命也会变短。 因此，对于LED灯而言，需要抑制LED的温度上升。以往曾经公开了一种LED灯，其目的在于抑制LED的温度上升(专利文献1、2、3)。图13是专利文献1所公开的以往的实施例1所涉及的LED灯80的截面图。如图13所示，专利文献1所公开的以往的实施例1所涉及的LED灯80包括由多个LED芯片构成的光源811、灯头812、被设置在光源811与灯头812之间的点亮电路813、 以及封装点亮电路813的金属制的外壳部件814。外壳部件814具有露出到外部的周边部815、与该周边部815被形成为一体的光源安装部816、以及被形成在周边部815的内侧的凹部814a。在光源安装部816的上面安装有光源811。光源811由透光性的盖817覆盖。在外壳部件814的凹部81 的内面被设置有，沿着该内面而被形成的绝缘部件 818。根据具有以上这种构成的以往的LED灯80，由于采用了周边部815与光源安装部 816成为一体的外壳部件814，因此，能够使在光源811的LED芯片产生的热，从光源安装部 816向周边部815高效率地热传导。据此，能够提高针对光源811的冷却性能，能够抑制LED 芯片的温度上升。并且，在专利文献2中公开了，将在专利文献1所公开的LED灯80进一步改良后的灯泡形LED灯。专利文献2所公开的灯泡形LED灯，在图13所示的LED灯80的基础上，进一步在光源安装部816与光源811之间形成有导热性树脂。据此，即使是采用了光输出较高的高输出用LED芯片的情况下，也能够抑制LED芯片的温度上升。并且，图14是专利文献3公开的以往的实施例2所涉及的LED灯的外观斜视图。如图14所示，专利文献3所公开的以往的实施例2所涉及的LED灯90包括透光部917、散热部915、驱动电路部(图中未示出)、以及灯头部912，所述透光部917是覆盖被安装了 LED的光源模块的透光性的盖，散热部915用于对光源模块所产生的热进行散热，驱动电路用于驱动光源模块，灯头部912被电连接于驱动电路部。而且，散热部915包括散热片91 以及用于固定散热片91 的固定筒915b。根据具有以上这样的构成的以往实施例2所涉及的LED灯90，由光源模块产生的热被传导到散热片915a，并从散热片91 扩散到外部空气中。(现有技术文献)(专利文献)专利文献1日本特开2006-313717号公报专利文献2 日本特开2009-037995号公报专利文献3 日本特开2009-004130号公报然而，在专利文献1和2所公开的LED灯80中，由于采用了周边部815和光源安装部816为一体的外壳部件814，因此，在将点亮电路813插入到外壳部件814内时，会受到狭窄的灯头812—侧的开口面积的限制。因此，发生的问题是在将点亮电路813组装到外壳部件814之时工作效率降低，并且灯的组装工作性也变差。并且，在专利文献3所公开的LED灯90中，在散热部915内不能产生效率良好的热对流，因此散热片91 的散热效果不能充分地发挥。因此，在专利文献3公开的LED灯 90中所出现的问题是，不能充分地抑制LED的温度上升。

发明内容
本发明为了解决上述的问题，目的在于提供一种灯以及照明装置，既不会使灯的组装工作性降低，又能够抑制半导体发光元件的温度上升、防止光束的减弱，而且还能够得到规定的照明度。为了解决上述的课题，本发明所涉及的灯的一个方式是，包括具有半导体发光元件的光源；为了针对所述光源进行热传导而被接合的散热体；被收容在所述散热体内并用于使所述光源点亮的点亮电路；以及用于向所述点亮电路提供电力的灯头，所述散热体，至少由覆盖所述点亮电路的第一散热部件和被配置有所述光源的第二散热部件构成；所述第二散热部件的端缘被嵌合于所述第一散热部件的凹部或者凸部。这样，由于第二散热部件的端缘被嵌合于第一散热部件的凹部或者凸部，因此能够使第一散热部件与第二散热散热部件的接触面积增大。这样，能够提高光源的散热性能。 并且，通过这样的构成，能够提高第一散热部件与第二散热部件的紧贴性。而且，由于散热体至少由第一散热部件和第二散热部件的多个来构成，因此能够容易地将点亮电路组装到第一散热部件中。而且，在本发明所涉及的灯的一个方式中，最好是在所述第二散热部件的所述端缘的垂直截面形状的轮廓线、与在所述第一散热部件的所述凹部或者所述凸部的垂直截面形状的轮廓线的至少一方，包括呈曲线的部分。据此，第一散热部件与第二散热部件的紧贴性得到进一步提高，并且由于能够使第一散热部件和第二散热部件的接触面接增大，因此能够进一步提高光源的散热性能。并且，在本发明所涉及的灯的一个方式中，最好是在所述第二散热部件的所述端缘的所述曲线的形状、和在所述第一散热部件的所述凹部或者所述凸部的所述曲线的形状，均为略呈半圆的圆弧状。据此，第一散热部件与第二散热部件的紧贴性得到了进一步提高，并且能够使第一散热部件与第二散热部件的接触面接增大。并且，由于第二散热部件的端缘形状为圆弧， 因此在将第二散热部件装配到第一散热部件之时，能够使第二散热部件与第一散热部件的摩擦阻力变小，从而能够容易进行第一散热部件与第二散热部件的嵌合工作。并且，在本发明所涉及的灯的一个方式中，最好是所述第一散热部件具有所述凹部；所述第二散热部件的所述端缘是被嵌合于所述凹部的凸部。这样，由于第二散热部件的端缘为凸部，因此能够进一步使第二散热部件与第一散热部件的摩擦阻力降低，从而更能够容易地进行第一散热部件与第二散热部件的嵌合工作。并且，在本发明所涉及的灯的一个方式中，最好是所述第一散热部件为筒体，所述第一散热部件的所述凹部向该第一散热部件的筒轴凹陷；所述第二散热部件的所述凸部向所述第一散热部件的侧面部突出。这样，由于能够从作为筒体的第一散热部件的开口侧装配第二散热部件，因此能够容易地将点亮电路收容到第一散热部件中，从而能够提高组装工作性。而且，通过组装工作性的提高，从而能够提高点亮电路的设计位置的精确度，因此能够容易地确保点亮电路与散热体的电绝缘性。并且，在本发明所涉及的灯的一个方式中，最好是在所述第二散热部件的所述凸部形成有纵沟；在所述第一散热部件形成有用于嵌合于所述纵沟的突出部。据此，能够以第一散热部件的端缘的凹凸结构、和突出部与纵沟的凹凸结构这两个凹凸嵌合结构来构成第一散热部件和第二散热部件，因此能够进一步提高第一散热部件与第二散热部件的紧贴性以及接触面积。并且，在本发明所涉及的灯的一个方式中，最好是所述第二散热部件的一部分被构成为能够弹性变形。据此，由于在将第二散热部件装配到第一散热部件时，第二散热部件的一部分能够弹性变形，因此能够容易地将第二散热部件的凸部嵌合于第一散热部件的凹部。并且，在本发明所涉及的灯的一个方式中，最好是所述第二散热部件包括侧壁部， 该侧壁部沿所述第一散热部件的内周形状而延伸；所述侧壁部被形成有切口部。据此，在将第二散热部件装配到第一散热部件时，随着第二散热部件被插入到第一散热部件，第二散热部件的侧壁部从第一散热部件的内面接受应力。据此，在第二散热部件，随着侧壁部向内侧方向发生弹性变形，凸部也发生弹性变形。因此，能够容易地将第二散热部件容易地嵌合到第一散热部件。而且，由于通过侧壁部第一散热部件与第二散热部件的接触面积能够增大，因此能够进一步提高光源的散热性能。并且，在本发明所涉及的灯的一个方式中，最好是所述第一散热部件具有所述凸部；所述第二散热部件的所述端缘是嵌合在所述凸部的凹部。这样，由于第一散热部件具有凸部，因此第二散热部件的端缘成为凹部。并且，在本发明所涉及的灯的一个方式中，最好是所述第一散热部件的所述第二散热部件的一侧被构成为，能够弹性变形。这样，在将第二散热部件装配到第一散热部件之时，由于第一散热部件的第二散热部件一侧发生弹性变形，因此能够容易地将第二散热部件装配到第一散热部件。并且，在本发明所涉及的灯的一个方式中，最好是所述第一散热部件的所述第二散热部件一侧被形成有切口部。
据此，能够容易地实现第一散热部件的弹性变形。并且，在本发明所涉及的照明装置的一个方式中，具有上述本发明所涉及的灯。据此，能够实现具有散热性良好的灯的照明装置，从而能够提供耗电量少的照明
直ο本发明所涉及的灯以及照明装置，由于第一散热部件与第二散热部件通过凹凸结构而被嵌合，因此，能够使第一散热部件与第二散热部件的接触面接增大，从而能够提高光源的散热性能。据此，由于能够抑制光源的半导体发光元件的温度上升，因此能够防止光源的光束变弱，从而能够得到规定的照明度。并且，由于通过凹凸结构提高了第一散热部件与第二散热部件的紧贴性，因此能够提高第一散热部件与第二散热部件的保持性能。而且，由于散热体由第一散热部件与第二散热部件的多个来构成，因此能够容易地将点亮电路组装到第一散热部件，并且不会使灯的组装工作性降低。


图1是本发明的实施例1所涉及的灯的分解斜视图。图2A是本发明的实施例1所涉及的灯的截面图。图2B是本发明的实施例1所涉及的灯的关键部分的放大截面图(图2A的虚线中的区域A的放大图)。图3是本发明的实施例1所涉及的灯中的散热体的放大斜视图。图4是本发明的实施例1所涉及的灯中的散热体的放大斜视图。图5是本发明的实施例2所涉及的灯中的散热体的放大斜视图。图6是本发明的实施例3所涉及的灯的截面图。图7是本发明的实施例3所涉及的灯中的散热体的放大斜视图。图8是本发明的实施例3的变形例所涉及的灯中的散热体的放大斜视图。图9A是本发明的实施例4所涉及的灯的截面图。图9B是本发明的实施例4所涉及的关键部分的放大截面图(图9A的虚线中的区域B的放大图)。图10是本发明的实施例4所涉及的灯中的散热体的放大斜视图。图11是本发明所涉及的照明装置的概略截面图。图12A是本发明的变形例A所涉及的灯中散热体的放大截面图。图12B是本发明的变形例B所涉及的灯中的散热体的放大截面图。图12C是本发明的变形例C所涉及的灯中的散热体的放大截面图。图12D是本发明的变形例D所涉及的灯中的散热体的放大截面图。图13是以往实施例1所涉及的LED灯的截面图。图14是以往实施例2所涉及的LED灯的截面图。
具体实施例方式
以下参照附图，对本发明的实施例所涉及的灯以及照明装置进行说明。
(实施例1)
首先，参照图1并利用图2A以及图2B，来对本发明的实施例1所涉及的灯1进行说明。图1是本发明的实施例1所涉及的灯1的分解斜视图。图2A是本发明的实施例1所涉及的灯1的截面图。图2B是图2A的虚线中的区域A的放大图，是本发明的实施例1所涉及的灯1的关键部分的放大截面图。如图1以及图2所示，本发明的实施例1所涉及的灯1包括LED模块11，是具有半导体发光元件的光源；灯头12，用于接受电力；点亮电路13，被设置在LED模块11与灯头 12之间，并将从灯头12接受的电力发送给LED模块11 ；散热体14，与LED模块11接合，并能够针对LED模块进行热传导。LED模块11是能够放出规定的光的发光模块(发光单元)。LED模块11包括矩形的陶瓷基板11a、被安装在该陶瓷基板Ila的一个面上的多个LED芯片lib、以及用于密封LED芯片lib的密封树脂11c。在密封树脂Ilc中被分散有规定的萤光体粒子，通过萤光体粒子，LED芯片lib所发出的光能够变换为所希望的色彩。在本实施例中，作为LED芯片采用发出蓝色光的蓝色LED，作为萤光体粒子采用黄色萤光体粒子。这样，黄色萤光体受到蓝色LED的蓝色光激发而放出黄色光，通过该黄色光和蓝色LED的蓝色光，从而从LED模块放出白色光。并且，在本实施例中，大约有100个LED 芯片lib以矩阵状被安装在陶瓷基板Ila上。灯头12例如是E^或E17等螺口式灯头，是用于通过顶部的接触点和侧部的接触点这两个部位的接触点而接受交流电的受电部。通过灯头12接受的电力，经由引线(图中未示出)被输入到电路基板13b的电力输入部。当然，作为灯头12也可以采用被用于灯泡形灯的其他的结构的灯头。点亮电路13具有多个电路元件13a以及被安装有电路元件13a的电路基板13b， 所述多个电路元件13a构成能够使LED模块11的LED芯片lib发光的电路。点亮电路13 通过树脂外壳18被收容到散热体14中。电路元件13a由多个部件构成，将从灯头12接受的交流电变换为直流电，并将该直流电提供到LED模块11的LED芯片lib。据此，LED芯片lib发光。在本实施例中，多个电路元件13a由电解电容器(纵电容器)、陶瓷电容器(横电容器)、电阻元件、由线圈构成的电压变换元件、以及IPDantelligent Power Devices 智能功率器件)的半导体元件等组成。电路基板13b是圆盘状的印刷电路板，在一侧的面上被安装有多个电路元件13a。 电路基板1 通过后述的树脂盖19的卡合爪，被保持到树脂盖19。散热体14与LED模块接合，并对LED模块进行热传导，是用于对由LED模块11产生的热进行散热的部件。散热体14至少由两个以上的散热部件构成，在本实施例中，由散热器15和光源安装部件16构成。散热器15是本发明所涉及的第一散热部件，被形成为覆盖点亮电路13。散热器 15是在上下方向上具有两个开口的金属制筒体的壳体，具有构成灯罩17 —侧的开口的第一开口部15a、和构成灯头12 —侧的开口的第二开口部15b。第一开口部15a的口径比第二开口部15b的口径大，散热器15整体为圆台状。并且，散热器15的筒体的轴(筒轴)与灯的轴相同，散热器是以灯的轴为中心轴的旋转体。并且，散热器15以铝合金材料构成。并且，散热器15的表面被施加了氧化铝膜处理(alumite treatment)，提高了热发射率。
在本实施例中，在散热器15的第一开口部1 一侧的端部形成有环状的凹部15c， 并且该环状的凹部15c被形成在散热器15的内面的用于装配光源安装部件16的部分。凹部15c被形成在与散热器15的筒轴正交的方向上，并且向散热器15的外侧凹陷。并且，能够通过对散热器15的侧面部的一部分进行冲压加工来形成凹部15c，散热器15的内侧面部和外侧面部均向散热器15的外侧突出。凹部15c被形成在从散热器15的第一开口部1 一侧的端缘朝向第二开口部的Imm 15mm的范围的位置。S卩，至少需要Imm的端部位置， 否则光源安装部件16就不能被完全嵌合，并且灯罩17也不能被完全固定。并且，也可以设置在15mm以上的较深的位置，但是若形成在过深的位置上，点亮电路13的空间就会变少。并且，凹部15c通过冲压加工被形成为，不论散热器15的内侧面部还是外侧面部都向散热器15的外侧突出，不过并非受此所限。例如，凹部的构成也可以是，散热器15的外侧面部保持平坦，而仅有内侧面部凹陷。在这种情况下，能够通过切削散热器15的内周面来形成凹部。光源安装部件16是本发明所涉及的第二散热部件，是由用于配置LED模块11的金属基板构成的支持部件。在本实施例中，光源安装部件16是通过铝压铸而成形为圆盘状的，被装配到散热器15的凹部15c。并且，在光源安装部件16上被形成有切口部，该切口部用于使连接点亮电路13和LED模块11的导线通过。并且，在光源安装部件16上形成有凹部16a，该凹部16a用于配置LED模块11。被配置在凹部16a的LED模块11由固定部件21夹持。在本实施例中，作为与光源安装部件16的散热器15抵接的部分的端缘，作为凸部 16b而被构成在散热器15的凹部15c内。凸部16b被形成为向作为散热器15的内周面的侧面部突出。如图2A所示，在本实施例所涉及的灯1中，光源安装部件16的端缘，即凸部16b 被嵌合于散热器15的凹部15c。即，光源安装部件16的凸部16b被构成为，被嵌入在散热器15的凹部15c中。换而言之，包括凸部16b的光源安装部件16的外径，以比散热器15 中的凹部形成预定部(凹部15c的形成预定部分)的内经略大的尺寸而被形成。并且，在凹部形成预定部中，凹部15c的深度只要被形成为能够容许光源安装部件16的凸部16b即可。据此，由于凹部15c与凸部16b成为彼此挤压的关系，因此能够提高散热器15与光源安装部件16的紧贴性。并且，在本实施例所涉及的灯1中，散热器15的凹部15c的垂直截面形状的轮廓线包括成为曲线的部分，并且，光源安装部件16的凸部16b的垂直截面形状的轮廓线也包括成为曲线的部分。并且，垂直截面是指，以包含灯的轴的平面来进行切断时的截面，是图 2A以及图2B的截面。在本实施例中，如图2B的放大图所示，散热器15的凹部15c的垂直截面形状的轮廓线是略呈半圆的圆弧，并且，光源安装部件16的凸部16b的垂直截面形状的轮廓线也是略呈半圆的圆弧。并且，这些散热器15的凹部15c中的轮廓线的曲线形状与光源安装部件 16的凸部16b中的轮廓线的曲线形状，在散热器15与光源安装部件16的接触部分一致。这样，在本实施例中，散热器15与光源安装部件16的结构成为，通过凹部15c与凸部16b嵌合，从而从嵌合部分的截面来看，凹部15c的内面部分与凸部16b的外面部分完全接触，在散热器15的内面的嵌合部分，几乎都被接触。即，光源安装部件16的凸部16b被构成为，被嵌合于散热器15的凹部15c。这样，在嵌合部分的一定区域内，不仅能够确保较大的散热器15与光源安装部件16的接触面积，而且还能够提高两者之间的紧贴性。因此，能够提高从LED模块11产生的热的散热性能。并且，还能够提高散热器与光源安装部件的保持性能。并且，在本实施例中，散热器15的凹部15c的内径Rl与光源安装部件16的凸部 16b的外径R2的半径均为3mm。并且，光源安装部件16的主板的厚度t为6mm。关于该散热器15的凹部15c与光源安装部件16的凸部16b，将利用图3进行详细说明。图3是本发明的实施例1所涉及的灯1中的散热体14(散热器15和光源安装部件 16)的放大斜视图。如图3所示，散热器15的凹部15c沿着散热器15的第一开口部15a—侧的内周面，被形成为环状。并且，光源安装部件16的凸部16b是围绕光源安装部件16的侧部的端缘一周而被形成的。在以上所述这样被构成的散热器15和光源安装部件16中，将光源安装部件16从散热器15的第一开口部1 一侧插入，通过将光源安装部件16压入到散热器15，从而如图 2B所示，光源安装部件16的凸部16b能够被嵌入到散热器15的凹部15c。据此，能够使散热器15与光源安装部件16相互固定。返回图1以及图2A，本实施例所涉及的灯1还包括灯罩17、树脂外壳18、树脂盖 19、绝缘圈20以及固定部件21。灯罩17是半球状的透光性盖，用于将从LED模块11放出的光放射到灯的外部。 LED模块11由该灯罩17覆盖。为了使灯罩17能够扩散从LED模块11放出的光，因此被施加了磨砂玻璃处理等光扩散处理。灯罩17的开口侧成为缩小的形状，灯罩17的开口端部被配置成与光源安装部件 16的上面抵接。灯罩17由具有耐热性的硅系粘合剂被固定在散热器15。并且，灯罩17的形状不仅限于半球状，也可以是回转椭圆体或扁球体。并且，在本实施例中，灯罩17的材料虽然采用了玻璃材料，不过灯罩17的材料并非限于玻璃材料，也可以以合成树脂等来形成灯罩17。树脂外壳18是用于收纳点亮电路13的外壳，该树脂外壳18由几乎与散热器15 的形状相同的筒状的第一外壳部18a和几乎与灯头12的形状相同的筒状的第二外壳部18b 构成。第一外壳部18a与散热器15相隔一定的缝隙而被配置。在本实施例中，在第一外壳部18a的外周面与散热器15的和第一外壳部18a相对的面之间设置有缝隙。在第二外壳部18b的与第一外壳部18a—侧相反的一侧具有开口。第二外壳部18b 的外周面与灯头12的内周面相接触的形式而被构成。在本实施例中，在第二外壳部18b的外周面被形成有用于与灯头12拧合的拧合部，通过拧合部与灯头12接触。在本实施例中，树脂外壳18能够通过喷射成形来制造，这样第一外壳部18与第二外壳部18b被形成为一体。树脂盖19被安装在树脂外壳18的第一外壳部18a的光源安装部件16 —侧的开口处。树脂外壳18的光源安装部件16 —侧由树脂盖19密封。树脂盖19略呈圆盘状，在内面侧的外周端部被形成有环状的突出部19a，该环状的突出部19a向树脂外壳的厚度方向突出。在与突出部19a正交方向的内周面被形成有多个卡合爪(图中未示出)，该多个卡合爪用于卡合并保持电路基板13b。突出部19a被构成为，能够嵌入到树脂外壳18的第一外壳部18a的开口的端部。树脂盖19能够采用与树脂外壳18相同的材料来形成。另外，在树脂盖19中被形成有贯通孔19b，该贯通孔19b用于使引线通过，该引线用于向LED模块11供电。绝缘圈20被设置于灯头12与散热器15的之间，用于确保灯头12与散热器15的绝缘。绝缘圈20的内周面抵接于树脂外壳18的第二外壳部18b的外周面。绝缘圈20是通过树脂外壳18的第二外壳部18b与灯头拧接，而由灯头12的开口端部与散热器15的开口端部来夹持。并且，绝缘圈20最好是由导热性高的树脂来形成。如以上的说明所述，在本发明的实施例1所涉及的灯1中，散热体14由散热器15 和光源安装部件16构成，并且，光源安装部件16的凸部16b被嵌合在散热器15的凹部15c。 并且，散热器15的凹部15c与光源安装部件16的凸部包括垂直截面形状的轮廓线为曲线的部分。根据此构成，由于能够使散热器15与光源安装部件15的接触面积增大，因此能够提高LED模块11的散热性能。因此，能够抑制LED模块11的LED芯片lib的温度上升。因此，能够防止LED模块的光束减弱，从而能够得到一定的照明度。而且，根据此构成，散热器15与光源安装部件16的紧贴性能够得到提高。因此， 能够提高散热器15与光源安装部件16的保持性能。并且，由于散热体14是由多个构成的，因此，例如在本实施例由于是由作为侧面部的散热器15和作为上面部的光源安装部件16构成的，所以在将点亮电路13插入到散热体14(树脂外壳18)的内部时，能够从开口面积大的一侧(灯头的相反一侧)插入，从而能够提高灯的组装工作性。而且，在本实施例中，由于散热体14是由筒状体的散热器15和平板状的光源安装部件16构成的，因此能够简便地进行点亮电路13的电路元件的散热设计。 即，根据此构成，关于散热器15内的点亮电路13的电路基板的配置方法，不论是基板垂直插入式还是基板水平插入式，采用哪种方法进行都可以。据此，从电路元件传导到电路基板的热，例如在想要使其与电路基板的周围部件的某处相接触的情况下，能够扩大设计上的选择余地。而且，由于灯的组装工作性得到了提高，因此能够使点亮电路13的设置位置的精确度提高。这样，即使在没有树脂外壳18的情况下，也能够确保点亮电路13与散热体14 的电绝缘性，因此能够提高灯的工作可靠性。并且，通过将光源安装部件16的凸部16b嵌合到散热器15的凹部15c中，因而能够固定散热器15与光源安装部件16，因此既不需要粘合剂，又能够增加散热体的支持强度，因此能够更好地固定散热器15与光源安装部件16。并且，根据本实施例所设计的灯1的构成，在将光源安装部件16装配到散热器15 之时，无需使光源安装部件16旋转。也就是说，在将光源安装部件16装配到散热器15之时，使光源安装部件16的凸部16b抵接于散热器15的内面，使光源安装部件16向散热器 15的内侧滑动，即通过一边滑动一边压入，从而来进行上述的装配。因此，连接LED模块11 与点亮电路13的引线贯通光源安装部件16而被设置，由于该引线不会被扭曲就能够收容到灯的内部，因此不会发生引线的折断等不良情况。而且，在进行该装配之时，由于光源安装部件16的凸部16b的形状，即凸部16b的垂直截面形状为圆弧状，因此，能够减少光源安装部件16与散热器15之间的摩擦阻力，从而能够使光源安装部件16与散热器15的嵌合工作容易进行。(实施例1的变形例)接着，利用图4对本发明的实施例1的变形例所涉及的灯IA进行说明。图4是本发明的实施例1的变形例所涉及的灯IA中的散热体14A的放大斜视图。并且，在图4中对于与图3所示的构成要素相同的构成要素赋予相同的符号，并省略其说明。图4所示的本发明的实施例1的变形例所涉及的灯IA与图3所示的本发明的实施例1所涉及的灯1的不同之处是，构成散热体14A的散热器15A的结构。除此以外的构成均与本发明实施例1所涉及的灯1相同。如图4所示，在本发明的实施例1所涉及的变形例中的灯1A，散热器15A的光源安装部件16 —侧的一部分被构成为能够被弹性变形。具体而言，在散热器15A的第一开口部 15a中，被形成有切口部15dA，该切口部15dA是从散热器15A的开口端沿着纵方向而被切开的。并且，在本变形例中，切口部15dA被切开到散热器15A的凹部15c的位置。根据本发明的实施例1的变形例所涉及的灯1A，在将光源安装部件16装配到散热器15A之时，随着光源安装部件16被插入到散热器15A的内部，散热器15A因光源安装部件16而在从散热器15A的内侧向外侧的方向上被施加有应力。此时，由于在散热器15A被形成有切口部15dA，因此因光源安装部件16，而在散热器15A的第一开口部15a的一侧发生弹性变形。因此，光源安装部件16能够容易地被装配到散热器15A。并且，切口部15dA可以作为散热器15A与光源安装部件16的位置对齐时的记号 (对齐标记)而被利用。这样，能够提高散热器15A与光源安装部件16的组装精确度。另外，在本变形例中，切口部15dA虽然被示出了一个，不过并非受数量的限制。例如，切口部15dA也可以被形成为多个。并且，切口部15dA虽然被切开到凹部15c的位置， 不过并非受此所限。例如，也可以跨过凹部15c来形成切口部15dA。或者，形成的切口部 15dA也可以不到凹部15c。也就是说，切口部15dA可以是在考虑到散热器15A的光源安装部件16 —侧的弹性变形或强度等情况下，而被恰当地形成。并且，在本变形例中，虽然是通过切口部15dA而使散热器15A的光源安装部件构成为能够弹性变形的，不过并非受此所限。除此之外，只要是能够使散热器15A的一部分发生弹性变形的构成，可以采用任意地恰当的方式。并且，本变形例能够适用于以下的实施例。(实施例2)以下，利用图5对本发明的实施例2所涉及的灯2进行说明。图5是本发明的实施例2所涉及的灯2中的散热体M的外观斜视图。本发明的实施例2所涉及的灯2与本发明的实施例1所涉及的灯1的不同之处是， 散热体M的结构。除此以外的构成，由于与本发明的实施例1所涉及的灯1相同，因此对于全体构成也省略说明。并且，对于相同的构成要素赋予相同的符号。如图5所示，即使是本发明的实施例2所涉及的灯2，散热体M也是由散热器25 和光源安装部件26构成的。另外，本实施例所涉及的散热器25由于与实施例1的散热器
1115的构成基本相同，因此在本实施例中以不同之处为中心进行说明。并且，本实施例所涉及的光源安装部件26，由于与实施例1的光源安装部件16的构成基本相同，因此在本实施例中以不同之处为中心进行说明。如图5所示，本实施例所涉及的散热器25是本发明所涉及的第一散热部件，与实施例1所涉及的散热器15相同，在装配光源安装部件沈的部分被形成有凹部25c。凹部 25c与凹部15c的构成相同。本实施例所涉及的散热器25还具备多个突出部25e。多个突出部2 被形成在散热器25的第一开口部15a的端部的内面，并且在周向上以规定的间隔而被形成。各个突出部2 被形成为向散热器25的内侧突出，且跨过凹部25c。在本实施例中，突出部25e以均等的间隔被形成有8个。并且，在本实施例中，由于形成了突出部25e，因此在形成突出部 25e的部分不形成凹部25c。并且，如图5所示，本实施例所涉及的光源安装部件沈是本发明所涉及的第二散热部件，与实施例1所涉及的光源安装部件16相同，在与光源安装部件沈的散热器25抵接的部分形成有凸部26b。凸部^b与凸部16b的构成相同。在构成被实施例所涉及的光源安装部件沈的侧部的凸部^b，被形成有纵沟26c。 纵沟26c与散热器15的突出部2 相嵌合，纵沟26c所凹陷的量与突出部2 所突出的量相当。并且，纵沟26c是通过沿着光源安装部件沈的厚度方向对凸部26b进行切开而被形成的。在本实施例中，纵沟^c与突出部2 相对应，被形成有8个。另外，在本实施例中，散热器25的凹部25的内径与光源安装部件沈的凸部^b 的外径的半径均为3mm。并且，光晕安装部件沈的主板的厚度为6mm。像以上这样被构成的散热器25和光源安装部件沈，与图2A以及图2B所示的本发明的实施例1所涉及的灯1相同，光源安装部件26的凸部26b被嵌合于散热器25的凹部 25c，从而光源安装部件沈与散热器25被固定。此时，在本实施例中，光源安装部件沈被嵌入到散热器25，以使光源安装部件沈的纵沟26c被嵌合到散热器25的突出部25e。如以上所述，本发明的实施例2所涉及的灯2与实施例1所涉及的灯1相同，由散热器25和光源安装部件沈来构成散热体M，光源安装部件沈的凸部26b被嵌合于散热器 25的凹部25c。在本实施例所涉及的灯2中，在使光源安装部件沈的凸部26b与散热器25 的凹部25c嵌合之时，进一步散热器25的突出部25e与光源安装部件26的纵沟26c相嵌
I=I ο另外，在本实施例中与实施例1同样，在散热器25与光源安装部件沈相接触部分，使散热器25的凹部25c的轮廓的曲线形状与光源安装部件沈的凸部^b的轮廓的曲线形状一致，从而使散热器25的凹部25c与光源安装部件沈的凸部26b相嵌合。这样，在本实施例所涉及的灯2，由凹部25c以及凸部^b的凹凸结构、和突出部 25e以及纵沟^c的凹凸结构这两个凹凸嵌合结构构成了散热器25与光源安装部件沈的接触部分。因此，本实施例所涉及的灯2与本发明的实施例1所涉及的灯1相比，由于能够使散热器25与光源安装部件沈的接触面积进一步增大，因此能够提高LED模块11的散热性能。因此，能够进一步抑制LED模块11的LED芯片lib的温度上升。而且，根据这样的构成，散热器25与光源安装部件沈的紧贴性也得到了进一步的提高。因此，能够进一步提高散热器25与光源安装部件沈的保持性能。并且，与实施例1相同，对于本实施例所涉及的灯2而言也是同样，将散热体14设为多个，即通过由作为侧面部的散热器25和作为上面部的光源安装部件沈来构成，从而在将收容点亮电路13的树脂外壳18插入到散热体14的内部时，能够从开口面积大的一侧 (灯头的相反一侧)插入，从而能够提高灯的组装工作性。并且，通过提高灯的组装工作性，从而能够提高点亮电路13的设置位置的精确度。这样，即使在没有树脂外壳18的情况下，也能够确保点亮电路13与散热体M的电绝缘性，因此能够提高灯的工作可靠性。在本实施例2所涉及的灯2中，通过将光源安装部件沈的纵沟26c适合于散热器 25的突出部25e，从而将光源安装部件沈装配到散热器25。S卩，突出部2 与纵沟26c是在将光源安装部件26装配到散热器25时的导向机构，具有防止光源安装部件沈在圆周方向上转动的转动防止功能。据此，不仅能够使散热器25和光源安装部件沈的组装工作性得到进一步提高，而且能够使散热器25与光源安装部件沈的位置吻合精确度得到进一步提尚。另外，在散热器25，突出部2 最好是至少被形成在从凹部25c至第一开口部1 一侧。据此，能够将突出部2 和纵沟26c作为导向机构来利用。并且，在本实施例中，由于能够通过两个凹凸结构来固定散热器25和光源安装部件26，因此无需粘合剂就能够进一步使支持散热体的强度增加，从而能够稳定地固定散热器25和光源安装部件沈。而且，由于光源安装部件沈的凸部^b的垂直截面形状为圆弧状，因此与本发明的实施例1所涉及的灯1相同，能够使光源安装部件26与散热器25之间的摩擦阻力变小， 这样能够容易地将光源安装部件26装配到散热器25。(实施例3)接着，利用图6以及图7对本发明的实施例3所涉及的灯3进行说明。图6是本发明的实施例3所涉及的灯3的截面图。图7是本发明的实施例3所涉及的灯中的散热体的放大斜视图。本发明的实施例3所涉及的灯3与本发明的实施例1所涉及的灯1的不同之处是， 散热体34的结构，尤其是光源安装部件36的结构。除此之外的构成由于与本发明的实施例1所涉及的灯1相同，因此省略说明。并且，对于相同的构成要素赋予相同的符号。如图6以及图7所示，在本发明的实施例3所涉及的灯3中，散热体34由散热器 15和光源安装部件36构成。另外，本实施例所涉及的散热器15是本发明所涉及的第一散热部件，由于与实施例1的散热器15的构成相同，因此省略其说明。如图7所示，本实施例所涉及的光源安装部件36是本发明所涉及的第二散热部件，与实施例1所涉及的光源安装部件16同样，在与光源安装部件36的散热器15相抵接的部分被形成有凸部36b。不过，在本实施例中，凸部36b通过对薄板进行加工而被形成，在凸部36b的内部被形成有空间部。据此，能够使凸部36b具有弹性。如图7所示，本实施例所涉及的光源安装部件36还具备侧壁部36d，该侧壁部36d 沿着散热器15的内周形状，在纵方向上延伸。并且，在侧壁部36d被形成有呈缝隙状的切口部36e，该缝隙状的切口部36e是沿着纵方向而被切开的。
像以上这样被构成的光源安装部件36，在外力被施加到侧壁部36d时，侧壁部36d 因切口部36e而弹性变形，随着侧壁部36d的弹性变形，被连续形成在侧壁部36d的凸部 36b也弹性变形。并且，在本实施例中，光源安装部件36能够通过深冲压加工而被形成。并且，在本实施例中，光源安装部件36的凸部36b的外径为3mm。并且，光源安装部件36的凸部36b 的高度为6mm。并且，侧壁部36d的高度为10mm。像以上这样被构成的散热器15和光源安装部件36与图2A以及图2B所示的本发明的实施例1所涉及的灯1同样，光源安装部件36的凸部36b被嵌合于散热器15的凹部 15c,如图6所示，光源安装部件36与散热器15被固定。根据以上所述，本发明的实施例3所涉及的灯3与实施例1所涉及的灯1同样，散热体34由散热器15和光源安装部件36构成，光源安装部件36的凸部36b被嵌合于散热器15的凹部15c。并且，在本实施例中于实施例1同样，在散热器15与光源安装部件36的接触部分，散热器15的凹部15c的轮廓线的曲线形状与光源安装部件36的凸部36b的轮廓线的曲线形状一致，散热器15的凹部15c与光源安装部件36的凸部36b嵌合。这样，在本实施例所涉及的灯3中与实施例1所涉及的灯1同样，散热器15与光源安装部件36的接触部分由凹凸嵌合而被构成。因此，既能够使散热器15与光源安装部件36的接触面积增大，又能够提高散热器 15与光源安装部件36的紧贴性。而且，在本实施例所涉及的灯3，由于光源安装部件36的侧壁部36d以与散热器15的内面接触的方式而被固定，因此，能够使散热器15与光源安装部件36的接触面积大幅度地扩大。因此，本实施例所涉及的灯3与实施例1所涉及的灯1 相比，能够进一步提高LED模块11的散热性能。并且，与实施例1相同，对于本实施例所涉及的灯3而言也是同样，将散热体34设为多个，即通过由作为侧面部的散热器15和作为上面部的光源安装部件36来构成，从而在将收容点亮电路13的树脂外壳18插入到散热体34的内部时，能够从开口面积大的一侧 (灯头的相反一侧)插入，从而能够提高灯的组装工作性。而且，由于灯的组装工作性得到了提高，因此能够使点亮电路13的设置位置的精确度提高。这样，即使在没有树脂外壳18的情况下，也能够确保点亮电路13与散热体14 的电绝缘性，因此能够提高灯的工作可靠性。而且，在将光源安装部件36装配到散热器15之时，随着光源安装部件36被插入到散热器15内，因此光源安装部件36的侧壁部36d接受来自散热器15的内面的应力。这样，侧壁部36d向内侧方向弹性变形，随着该弹性变形，凸部36b也弹性变形而成为弓形，这样，由于外径减小，因此能够容易地将光源安装部件36插入到散热器15。进一步，随着不断地被插入，在凸部3 到达凹部15c时，通过凸部3 被嵌入到凹部15c，从而光源安装部件 36的外径得以复原，嵌合结束。并且，在这种情况下最好是，通过凸部36b以及侧壁部36d 的复原力，而光源安装部件36被保持在散热器15。这样，在本实施例中，由于能够使凸部36b变形，因此能够容易地将光源安装部件 36的凸部36b嵌合于散热器15的凹部15c。因此，能够提高光源安装部件36的设置性。并且，与实施例1、2相同，本实施例所涉及的灯3也不需要粘合剂，就能够增加支持散热体的强度，从而能够固定散热器15与光源安装部件36。而且，由于光源安装部件36的凸部36b的垂直截面形状为圆弧状，因此与实施例 1所涉及的灯1相同，能够使光源安装部件36与散热器15之间的摩擦阻力减小，从而能够容易地将光源安装部件36装配到散热器15。并且，在本实施例中，如图7所示，在光源安装部件36的侧壁部36d，虽然形成了 3 个缝隙状的切口部36e，但并非受3个所限。切口部36e也可以被构成为1个或2个，或者 4个以上。切口部36e也可以是在考虑了侧壁部36d的弹性变形或强度等的基础上而被恰当地形成。切口部的形状也不限于缝隙状。并且，在本实施例中，也可以从切口部36e的中途开始，沿着侧壁部36d的周向，通过进行切开来形成切口部。例如，能够在两个切口部36e所夹着的侧壁部36d，从两侧的切口部36e彼此朝向对方的切口部36e，来形成第二切口部。这样，侧壁部36d的弹性能够变大，使弹性变形变得容易。因此，光源安装部件36能够更容易地被装配到散热器15。(实施例3的变形例)接着，利用图8对本发明的实施例3的变形例所涉及的灯3A进行说明。图8是本发明的实施例3的变形例所涉及的灯3A中的散热体34A的放大斜视图。并且，在图8中对于与图7所示的构成要素相同的构成要素赋予相同的符号，并省略说明。图8所示的本发明的实施例3的变形例所涉及的灯3A与图7所示的本发明的实施例3所涉及的灯3的不同之处是，构成散热体34A的光源安装部件36A的结构。除此之外的构成均与本发明的实施例3所涉及的灯3相同。如图8所示，本发明的实施例3的变形例所涉及的灯3A中的光源安装部件36A被设计成，与散热器15的凹部15c嵌合的凸部36bA被设置在侧壁部36dA的开口侧。S卩，在本实施例中，光源安装部件36A的凸部36bA被形成为远离安装LED模块的面，在本实施例中为，被形成在与安装LED模块的面相反一侧的位置。并且，如图8所示，本实施例所涉及的光源安装部件36A与图7所示的光源安装部件36同样，具有侧壁部36dA，而且，在侧壁部36dA上形成有纵向切开的缝隙状的切口部 36eA。另外，在本变形例中，如图8所示，由于切口部36eA而凸部36bA也被切开。像以上这样构成的光源安装部件36A与图7所示的光源安装部件36同样，在向侧壁部36d施加外力之时，由于切口部36eA而侧壁部36dA弹性变形。像以上这样被构成的本发明的实施例3的变形例所涉及的灯3A，能够实现与上述的本发明的实施例3所涉及的灯3同样的效果。尤其是，在本变形例中，在将光源安装部件 36A装配到散热器15之时，由于光源安装部件36A中的侧壁部36dA的凸部36bA的垂直截面形状为圆弧状，因此，能够使光源安装部件36A与散热器15的摩擦阻力变小，因此能够将光源安装部件36A容易地装配到散热器15。而且，在本实施例中，由于凸部36bA本身接受应力，因此凸部36bA以侧壁部36dA 的LED模块安装面侧部为支点来弹性变形，所以光源安装部件36A与散热器15的装配能够容易地进行。另外，在本实施例中切口部36eA也不限于3个。并且，也可以从切口部36eA沿着侧壁部36dA的周向，再次切开第二切口部。(实施例4)
接着，利用图9A以及图9B对本发明的实施例4所涉及的灯4进行说明。图9A是本发明的实施例4所涉及的灯4的截面图。图9B是图9A的虚线所圈的区域B的放大图， 是本发明的实施例4所涉及的灯4的关键部分放大截面图。本发明的实施例4所涉及的灯4与本发明的实施例1所涉及的灯1的不同之处是， 散热体44的结构。除此以外的结构均与本发明的实施例1所涉及的灯1相同，因此省略说明。另外，对于相同的构成要素赋予相同的符号。如图9A所示，在本发明的实施例4所涉及的灯4，散热体44由散热器45和光源安装部件46构成。散热器45是本发明所涉及的第二散热部件，是在上下方向上具有两个开口的金属制的筒形散热体，具有构成灯罩17 —侧的开口的第一开口部4 和构成灯头12 —侧的开口的第二开口部45b。第一开口部45a的口径比第二开口部45b的口径大，散热器45整体为圆台状。并且，散热器45的筒体的轴(筒轴)与灯的轴相同，散热器是以灯的轴为中心轴的旋转体。并且，在本实施例中，散热器45也是由铝合金材料构成的。并且，在本实施例中，散热器45的表面也被施加了氧化铝膜处理(alumite treatment)，提高了热发射率。在本实施例中，在散热器45的第一开口部4 一侧，在光源安装部件46被装配的部分形成有凸部45e。凸部4 被形成为向作为光源安装部件46的侧面部一侧的散热器 45的筒轴突出。光源安装部件46是本发明所涉及的第一散热部件，是由用于配置LED模块11的金属基板构成的支持部件。在本实施例中，光源安装部件46也是通过铝压铸而成形为圆盘状的，被装配到散热器45的第一开口部45a的凸部45e。并且，与实施例1同样，在光源安装部件46上形成有凹部46a，该凹部46a用于配置LED模块11。在本实施例中，作为与光源安装部件46的散热器45抵接的部分的端缘，作为凹部 46f而被构成。凹部46f被形成为向散热器45的内周面凹陷。本发明的实施例4所涉及的灯4与本发明的实施例1所涉及的灯1相同，构成散热体44的散热部件由凹凸结构嵌合而成之处相同，本发明的实施例4所涉及的灯4与实施例 1所涉及的灯1不同之处是，光源安装部件46 (第一散热部件)的凹部46f与散热器45 (第二散热部件)的凸部4 相嵌合。即，本实施例所涉及的灯4与实施例1所涉及的灯1的凹凸结构相反。在本实施例所涉及的灯4中，如图9B的放大图所示，散热器45的凹部4 的垂直截面形状的轮廓线是略呈半圆的圆弧，并且，光源安装部件46的凹部46f的垂直截面形状的轮廓线也是略呈半圆的圆弧。并且，这些散热器45的凸部45e中的轮廓线的曲线形状与光源安装部件46的凹部46f中的轮廓线的曲线形状，在散热器45与光源安装部件46的接触部分一致。这样，不仅能够使散热器45与光源安装部件46的接触面积变大，而且还能够提高两者之间的紧贴性。关于该散热器45的凸部45e与光源安装部件46的凹部46f，将利用图10进行详细说明。图10是本发明的实施例4所涉及的灯4的散热体44的放大斜视图。如图10所示，散热器45的凸部4 沿着散热器45的第一开口部4 一侧的内周面，被形成为突出的环状。并且，光源安装部件46的凸部46f是围绕光源安装部件46的侧部的端缘一周而被形成的。
在以上所述这样被构成的散热器45和光源安装部件46中，将光源安装部件46从散热器45的第一开口部4 一侧插入，通过将光源安装部件46压入到散热器45，从而如图 9B所示，光源安装部件46的凸部46f能够被嵌入到散热器45的凸部45e。据此，能够使散热器45与光源安装部件46相互固定。具有以上这种构成的本发明的实施例4所涉及的灯4能够与上述的本发明的实施例1所涉及的灯1达到同样的效果。如上所述，在本发明的各个实施例中，尤其针对灯进行了说明，本发明的各个实施例所涉及的灯能够适用于照明装置。以下对本发明所涉及的照明装置，参照图11进行说明。图11是本发明所涉及的照明装置100的概略截面图。本发明所涉及的照明装置100例如被安装在室内天花板200来使用，如图11所示，该照明装置100包括灯110和点亮器具120。灯110能够使用上述的各个实施例所涉及的灯。点亮器具120能够使灯110熄灯以及点亮，包括被安装在天花板200的器具主体 121和覆盖灯110的灯盖122。器具主体121具有用于拧合灯110的灯头111的插座121a，通过该插座121a，向灯110提供规定的电力。并且，在此所示的照明装置100是一个例子，只要是具有用于拧合灯110的灯头 111的插座121a，可以是任意的照明装置。并且，如图11所示的照明装置100，虽然具有的是一个灯，不过也可以是多个，例如可以是具有2个以上的灯。如上所述，根据实施例对本发明所涉及的灯以及照明装置进行了说明，本发明并非受这些实施例所限。例如，在上述的各个实施例中，关于散热体，虽然第一散热部件和第二散热部件均由金属构成，但并非受此所。例如，构成散热体的散热部件的至少一个或全部可以由热传导率大的导热性树脂构成。并且，在上述的各个实施例中，第一散热部件的凹部和第二散热部件的凸部，双方都是包括垂直截面形状的轮廓线为曲线的部分的构成，但并非受此所限。至少第一散热部件的凹部和第二散热部件的凸部的一方，包括垂直截面形状的轮廓线为曲线的部分即可。 并且，第二散热部件的凸部中的曲线的形状与第一散热部件的凹部的曲线形状也可以不一致，第一散热部件的凹部的曲线的形状和第二散热部件的凸部的曲线的形状也可以不是略呈半圆的圆弧。例如，在将第一散热部件作为散热器，将第二散热部件作为光源安装部件的情况下，可以是如图12A至图12D的构成。图12A至图12D是本发明的变形例A至B所涉及的灯中的散热体的放大截面图。如图12A所示，散热器55A与实施例1的散热器15相同，光源安装部件56A的凸部的前端能够被构成为具有平坦部。并且，如图12B所示，也可以构成为，散热器55B与实施例1的散热器15相同，使光源安装部件56B的厚度变薄，使凸部的截面形状成为略半圆的一部分。在图12A以及图12B的情况下，虽然比实施例1的散热效果低，不过通过截面曲线彼此相接触的部分，与以往相比能够提高紧贴性和散热性能。并且，通过光源安装部件56A、 56B的凸部的截面曲线部分，能够降低光源安装部件56A、56B在被装配到散热器55A、55B时的摩擦阻力。并且，如图12C所示，在使散热器55C的凹部的截面形状为矩形的状态下，能够使光源安装部件56C的凸部的截面的轮廓线由直线部分和曲线部分构成。在这种情况下，虽然比实施例1的散热效果低，但是由于散热器55C与光源安装部件56C能够以直接部分来接触，因此与以往相比提高了紧贴性和散热性能。并且，通过光源安装部件56C的凸部的曲线部分，在将光源安装部件56C装配到散热器55C时能够使摩擦阻力降低。并且，如图12D所示，也可以构成为，散热器55D的凹部的截面的轮廓线由直线部分和曲线部分构成，并且，光源安装部件56D的凸部的截面的轮廓线也可以由直线部分和曲线部分构成。在这种情况下，在截面直线部分与截面曲线部分的合计长度比实施例1的半圆弧的长度长的情况下，与实施例1相比能够提高散热性能。并且，也能够提高紧贴性。 而且，通过光源安装部件56D的凸部的截面曲线部分，在将光源安装部件56D装配到散热器 55D时能够降低摩擦阻力。并且，在上述的实施例中的构成是，将光源安装部件的端缘视为了具有一个凸处的凸部，并且在散热器的内面形成了具有一个凹处的凹部，一个凸部与一个凹部相互嵌合， 不过并非受此所限。例如，也可以构成为，在光源安装部件的端缘形成螺旋状的细沟，以构成螺纹部，并且在散热器的内面也形成有螺旋状的细沟，以构成螺纹部，通过将这两个螺纹部拧合在一起，来使光源安装部件与散热器嵌合在一起。即，通过作为光源安装部件的螺纹部的阳螺纹的多个凸部、与作为散热器的螺纹部的阴螺纹的多个凹部互相嵌合而被构成。 或者，也可以被构成为，光源安装部件的端缘保持具有一个凸处的凸部，在散热器的内面形成具有用于嵌合于该一个凸部的螺纹状的沟的螺纹部，使光源安装部件拧合于散热器。并且，在上述的实施例中，作为半导体发光元件例示了 LED (LED芯片)，不过也可以使用半导体激光器以及有机EUElectro Luminescence 电致发光)等发光元件。如以上所述，本实施例所涉及的灯在小型的灯泡形LED灯中尤其具有效用。这是因为小型的LED灯在其大小以及结构上，散热设计是比较困难的。另外，针对于各个实施例本领域技术人员所能够想到的各种变形的实施方式，以及通过任意组合不脱离本发明的主旨范围的各个实施例中的构成要素以及功能而实现的方式均包含在本发明内。本发明能够作为将LED等半导体发光元件作为光源的LED灯以及照明装置等来使用。符号说明1，1A，2，3，3A，4'灯11 LED (发光二极管)模块Ila 陶瓷基板lib LED 芯片lie 密封树脂12,111,812灯头13 点亮电路13a 电路元件13b 电路基板
14，14A，24，34，34A，44 散热体
15，15A, 25，45，55A,55B,55C,55D
15a第一开口部
15b第二开口部
15c, 25c 凹部
15dA切口部
16，26，36，36A,46，56A,56B,56C,56D
16a, 814a 凹部
16b, 26b 凸部
17灯罩
18树脂外壳
18a第一外壳部
18b第二外壳部
19树脂盖
19a突出部
19b贯通孔
20绝缘环
21固定部件
25e突出部
26c纵沟
36b，36bA 凸部
36d，36dA侧壁部
36e，36eA 切口部
45a第一开口部
45b第二开口部
45e凸部
46a, 46f 凹部
100照明装置
110灯
120点亮器具
121器具主体
121a插座
122灯盖
200天花板
80，90LED灯
811光源
813点亮电路
814外壳部件
815周边部
816光源安装部
817至 ΓΤΠ
818绝缘部件
912灯头部
915散热部
915a散热片
915b固定筒
917透光部
权利要求
1.一种灯，包括具有半导体发光元件的光源；为了针对所述光源进行热传导而被接合的散热体；被收容在所述散热体内并用于使所述光源点亮的点亮电路；以及用于向所述点亮电路提供电力的灯头，所述散热体，至少由覆盖所述点亮电路的第一散热部件和被配置有所述光源的第二散热部件构成；所述第二散热部件的端缘被嵌合于所述第一散热部件的凹部或者凸部。
2.如权利要求1所述的灯，在所述第二散热部件的所述端缘的垂直截面形状的轮廓线、与在所述第一散热部件的所述凹部或者所述凸部的垂直截面形状的轮廓线的至少一方，包括呈曲线的部分。
3.如权利要求2所述的灯，在所述第二散热部件的所述端缘的所述曲线的形状、和在所述第一散热部件的所述凹部或者所述凸部的所述曲线的形状，均为略呈半圆的圆弧状。
4.如权利要求1至3的任一项所述的灯， 所述第一散热部件具有所述凹部；所述第二散热部件的所述端缘是被嵌合于所述凹部的凸部。
5.如权利要求4所述的灯，所述第一散热部件为筒体，所述第一散热部件的所述凹部向该第一散热部件的筒轴凹陷；所述第二散热部件的所述凸部向所述第一散热部件的侧面部突出。
6.如权利要求4或权利要求5所述的灯，在所述第二散热部件的所述凸部形成有纵沟； 在所述第一散热部件形成有用于嵌合于所述纵沟的突出部。
7.如权利要求4至6的任一项所述的灯，所述第二散热部件的一部分被构成为能够弹性变形。
8.如权利要求7所述的灯，所述第二散热部件包括侧壁部，该侧壁部沿所述第一散热部件的内周形状而延伸； 所述侧壁部被形成有切口部。
9.如权利要求1至3的任一项所述的灯， 所述第一散热部件具有所述凸部；所述第二散热部件的所述端缘是嵌合在所述凸部的凹部。
10.如权利要求4至9的任一项所述的灯，所述第一散热部件的所述第二散热部件的一侧被构成为，能够弹性变形。
11.如权利要求10所述的灯，所述第一散热部件的所述第二散热部件一侧被形成有切口部。
12.一种照明装置，包括权利要求1至11的任一项所述的灯。
全文摘要
提供一种能够抑制LED等半导体发光元件的温度上升的灯。该灯包括作为光源的LED模块(11)、为了针对光源进行热传导而被接合的散热体(14)、被收容在散热体(14)且用于使光源点亮的点亮电路(13)、以及用于向点亮电路(13)提供电力的灯头(12)，散热体(14)包括覆盖点亮电路(13)的散热器(15)、以及被配置有光源的光源安装部件(16)。而且，光源安装部件(16)的端缘的凸部(16b)被嵌合于散热器(15)的凹部(15c)。
文档编号F21V29/00GK102308143SQ201180000958
公开日2012年1月4日 申请日期2011年2月17日 优先权日2010年4月30日
发明者富吉泰成, 甲斐诚, 真锅由雄, 高桥健治 申请人:松下电器产业株式会社