专利名称：一种新型led灯绝缘结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其是一种新型LED灯绝缘结构。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，半导体电子技术已成为市场的新宠，其中LED照明技术的发展尤为迅速；周知，其具有耗能低、光效高、体积小等特点，使得同类产品望尘莫及。传统LED灯管工作时，是通过铝型材的底壳与空气接触后热传递，以实现散热的目的；而金属的导热性好但散热性却不够理想，时间一长，影响了产品使用的寿命，有待改善。
发明内容本实用新型的目的是提供一种散热效果好、使用寿命长的新型LED灯绝缘结构。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种新型LED灯绝缘结构，它包括一带有LED灯的PCB板；以及铝型外壳；所述的PCB板与铝型外壳相连；所述的绝缘结构里还包括一热缩套管。优选地，所述的热缩套管敷设在PCB板与铝型外壳的表面。优选地,所述的绝缘结构还包括一透光灯罩。优选地，所述的热缩套管敷设在铝型外壳的表面。优选地，所述的热缩套管敷设在透光灯罩和铝型外壳的表面。优选地，所述的LED灯为LED灯管。优选地，所述的LED灯为LED球泡灯。由于采用了上述方案，本实用新型在传统LED灯的结构上实施改进，无论是LED灯管或是LED球泡灯，将热缩套管敷设于灯体结构里，通过利用铝型外壳的导热性好和热缩套管的散热性好的优点，使得产品散热效果得到很大提升；同时，还具有良好的防水性，大大延长了产品的使用寿命。
图I是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，以LED灯管为例，本实施例的一种新型LED灯绝缘结构，它在传统LED灯管的结构上实施改进，主要包括带有LED灯的PCB板2和弧形的铝型外壳3 ；PCB板2与铝型外壳3相连；为了提高散热性，利用金属导热性好、热缩套管4传热性好的原理，在铝型外壳3表面敷设有热缩套管4 ;使得散热性得到大大提高；另外，热缩套管4还可以灵活的选择敷设在透光灯罩I和铝型外壳3的表面，或者取代透光灯罩I直接敷设，从而大大降低成本而不失其实用性。热缩套管4为紧贴在铝型外壳3表面上且横截面随铝型外壳3形状分布分布，如锯齿形以增大与外界空气的接触面积，从而进一步达到优化散热的效果。在本LED灯管实施例里还设有第一端盖5、第二端盖6 ;第一端盖5和第二端盖6可采用通过销钉分别固定的方式固定在透光灯罩I与铝型外壳3的两端，起到良好的固定作用。同时，PCB板2通过第一端盖5和第二端盖6与电源端电相连，以完成照明工作。另外，将热缩套管4两端分别紧密的隔置在第一端盖5内表面、第二端盖6内表面 与铝型外壳3外表面之间，还能起到很好的防水效果，较之于普通的聚酯胶黏合防水方式，效果明显。LED灯也可以是LED球泡灯，均包含于以上原理中。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种新型LED灯绝缘结构，它包括一带有LED灯的PCB板；以及铝型外壳；所述的PCB板与铝型外壳相连；其特征在于，所述的绝缘结构里还包括一热缩套管。
2.如权利要求I所述的新型LED灯绝缘结构，其特征在于，所述的热缩套管敷设在PCB板与招型外壳的表面。
3.如权利要求I所述的新型LED灯绝缘结构,其特征在于,所述的绝缘结构还包括一透光灯罩。
4.如权利要求3所述的新型LED灯绝缘结构，其特征在于，所述的热缩套管敷设在铝型外壳的表面。
5.如权利要求3所述的新型LED灯绝缘结构，其特征在于，所述的热缩套管敷设在透光灯罩和铝型外壳的表面。
6.如权利要求1-5所述的新型LED灯绝缘结构，其特征在于，所述的LED灯为LED灯管。
7.如权利要求1-5所述的新型LED灯绝缘结构，其特征在于，所述的LED灯为LED球泡灯。
专利摘要本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其是一种新型LED灯绝缘结构。它包括一带有LED灯的PCB板；以及铝型外壳；所述的PCB板与铝型外壳相连；其特征在于，所述的绝缘结构里还包括一热缩套管。本实用新型在传统LED灯的结构上实施改进，无论是LED灯管或是LED球泡灯，将热缩套管敷设于灯体结构里，通过利用铝型外壳的导热性好和热缩套管的散热性好的优点，使得产品散热效果得到很大提升；同时，还具有良好的防水性，大大延长了产品的使用寿命。
文档编号F21Y101/02GK202791828SQ20122047990
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者何忠亮 申请人:何忠亮