专利名称：Led球泡灯用散热座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热座，特别是指一种LED球泡灯用散热座。
背景技术：
LED球泡灯照明最大的市场是民用市场，而市民用的最多的也是球形灯炮，所以LED球泡灯替代传统白炽灯泡成为新型的绿色光源，传统的LED球泡灯的结构包括绝缘灯座、电源驱动器、散热座、固定在散热座上的铝基板和球形或近似球形的可透光的灯罩、铝基板上安装若干个LED灯珠。散热座在LED球泡灯起到为铝基板的导热散热，降低LED球泡灯的内部温度，提高其使用寿命的作用。并且散热座的散热好坏不但影响了 LED球泡灯的使用寿命，更重要的是制约了 LED球泡灯的最大功率。目前的散热座一般是利用若干片散热片做成一杯状的结构。一端安装着铝基板，另一端套装在绝缘灯座上与绝缘灯座固定；灯罩则罩着铝基板。这种结构的LED球泡灯铝基板的板面是与绝缘灯座的轴线方向垂直。即当LED球泡灯的接头竖直朝下时，铝基板的板面是水平方向。该散热座存在一下缺点:1.该散热座是由若干散热片组合而成，因此，在组装的过程非常繁琐，需要人工参与的程度高；2.在组合过程中，安装精度比较难保证，无法确保散热座用于安装铝基板的安装面的平整度，这样无法保证铝基板与散热座的安装面可靠接触，从而可能出现安装面凸出散热片与铝基板接触，而凹进的散热片并未与铝基板接触，这样导致接触面小，热传导效率低；这样就制约了一般的LED球泡灯的最大功率在12-15W左右。3.由于散热座的结构，从而就制约了铝基板的安装方式只能是水平布置，而设置在铝基板上的LED灯珠朝上发光(以接头竖直朝下设置确定方向)。即使在灯罩上加以改进，如经过二次配光，受到散热座的限制，LED球泡灯的发光最大照射角度在120-130° ；4.受到LED球泡灯的整体尺寸的影响，散热座的安装面的大小不可能太大，因此铝基板的面积也就受限，LED灯珠的数目也受到限制，从而进一步的制约了 LED球泡灯的最大功率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种LED球泡灯用散热座，该散热座不但与铝基板之间接触面积大，接触效果好，散热座留给铝基板的安装空间大，可增大LED灯珠的数目，而且还可扩大LED球泡灯的最大照射角度。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种LED球泡灯用散热座，包括散热圆盘，该散热圆盘的一端面上设置至少两片散热隔板，该散热隔板均与散热圆盘的端面垂直，散热隔板与散热圆盘的端面的相交线将散热圆盘均分成至少两个扇形面，所述散热圆盘位于相邻两散热隔板之间的盘沿设有便于LED球泡灯灯罩瓣插装固定的插槽；所述相邻散热隔板之间设置有用于固定LED球泡灯的铝基板的铝基板座，该铝基板座的背部与对应的相邻两散热隔板相连，铝基板座的的铝基板安装面与散热圆盘的端面垂直；该散热圆盘的另一端面上设有若干个插入到LED球泡灯的绝缘灯座内的散热凸起，散热圆盘上设有若干个便于散热圆盘与LED球泡灯的绝缘灯座螺钉连接的螺钉孔，散热圆盘上设有与铝基板座位置对应的穿线孔。作为一种优选的方案，所述散热隔板的数目为三片，各散热隔板之间的夹角均为120。。作为一种优选的方案，所述散热圆盘的中心设置一垂直散热圆盘端面的圆柱筒，该三个散热隔板均与圆柱筒的外壁相交，该圆柱筒的内孔贯穿圆柱筒和散热圆盘，所述铝基板座与相邻的散热隔板、圆柱筒均相连。作为一种优选的方案，所述圆柱筒的筒壁端部上设有与三个散热隔板数目相同的轴向嵌槽，每个轴向嵌槽对应的位于相邻两个散热隔板之间。作为一种优选的方案，所述每个散热隔板的外边缘均设有内凹的风流通道，该风流通道由散热一端延伸至散热圆盘和散热隔板的相交处，另一端延伸至散热隔板之间的相交处。作为一种优选的方案，所述风流通道包括深内凹端和浅内凹端，浅内凹端靠近散热圆盘和散热隔板的相交处，而深内凹端靠近散热隔板之间的相交处，浅内凹端向深内凹端逐渐平滑过渡。作为一种优选的方案，所述散热座为一体成型。作为一种优选的方案，所述铝基板座的铝基板安装面包括与铝基板板面贴合的贴合面和支撑铝基板端部的支撑台阶，该贴合面上设有若干个固定孔。采用了上述技术方案后，本发明的效果是:1.由于该散热座是包括至少两片与散热圆盘垂直的散热隔板，那么该铝基板座的背部与对应的相邻两散热隔板相连，铝基板座的的铝基板安装面与散热圆盘的端面垂直，因此铝基板与该铝基板座安装面可有效的贴合，热传导好；并且铝基板由原来只有一个变为多个，使散热区域分散，散热效果更好；
2.由于铝基板座是设置在相邻的散热隔板之间的空间，那么铝基板的面积就不在受到散热座外部尺寸的限制，LED灯珠的数目可以进一步的增加，从而可加大LED球泡灯的最大功率；3.由于铝基板安装面是与散热圆盘端面垂直，那么铝基板的安装也是与散热圆盘垂直，那么位于铝基板上端的LED灯珠(以接头竖直朝下设置确定方向)的光线会透过灯罩朝下照射，其铝基板上端的LED灯珠与散热圆盘的外缘的连线可算做是光照的极限位置；该极限位置大于传统的铝基板水平设置时的最大照射角度，即使传统的LED球泡灯中利用两层灯罩进行二次配光也可提高最大照射角度，但是，发光效率降低，而成本提高。又由于所述散热圆盘的中心设置一垂直散热圆盘端面的圆柱筒，该三个散热隔板均与圆柱筒的外壁相交，该圆柱筒的内孔贯穿圆柱筒和散热圆盘，所述铝基板座与相邻的散热隔板、圆柱筒均相连。这样内孔中的热量可穿过散热圆盘而进入到绝缘灯座中，绝缘灯座上都会设置散热孔，从而一定程度提高了散热效果。
又由于所述圆柱筒的筒壁端部上设有与三个散热隔板数目相同的轴向嵌槽，每个
轴向嵌槽--对应的位于相邻两个散热隔板之间，灯罩下端插装在散热圆盘的插槽中，灯
罩的上端可设置与轴向嵌槽位置对应的开口槽，然后利用固定扣帽可将灯罩牢固固定，这样就使LED球泡灯的安装、拆卸都方便。又由于所述每个散热隔板的外边缘均设有内凹的风流通道，该风流通道由散热一端延伸至散热圆盘和散热隔板的相交处，另一端延伸至散热隔板之间的相交处，这样，可以使散热隔板的外边缘产生流动风，可带走散热隔板的热量，从而提高散热效果。又由于所述风流通道包括深内凹端和浅内凹端，浅内凹端靠近散热圆盘和散热隔板的相交处，而深内凹端靠近散热隔板之间的相交处，浅内凹端向深内凹端逐渐平滑过渡，这样，风就会由浅入深在风流通道流动，逐渐增加了风与风流通道的接触面积，在便于风流动的同时也增加了散热的效果。又由于所述散热座为一体成型，那么对于散热座中的一些部件，如散热圆盘、铝基板座、散热隔板等，这些部件之间就无安装缝隙，提高了热传导效率，避免了安装误差以及接触不良的问题发生。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明实施例的正面示意图；图2是图1的左视图；图3是本发明实施例的立体图；图4是本发明实施例的另一立体图；附图中:1.散热圆盘；2.散热隔板；3.铝基板座；4.风流通道；5.固定孔；6.轴向嵌槽；7.支撑台阶；8.散热凸起；9.插槽；10.圆柱筒；11.穿线孔；12.螺钉孔。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。如图1至图4所示，一种LED球泡灯用散热座，包括散热圆盘1、散热隔板2、铝基板座3、以及若干个散热凸起8。这些部件优选是一体成型，这样可确保导热效果，提高散热效率，其各部件均为金属制品。该散热圆盘I的一端面上设置至少两片散热隔板2，该散热隔板2均与散热圆盘I的端面垂直，散热隔板2与散热圆盘I的端面的相交线将散热圆盘I均分成至少两个扇形面。受到一般LED球泡灯的尺寸影响，散热隔板2的数目一般为2-4块，本实施例中优选为为三片，各散热隔板2之间的夹角均为120°。所述每个散热隔板2的外边缘均设有内凹的风流通道4，该风流通道4由散热一端延伸至散热圆盘I和散热隔板2的相交处，另一端延伸至散热隔板2之间的相交处。所述风流通道4的包括深内凹端和浅内凹端，浅内凹端靠近散热圆盘I和散热隔板2的相交处，而深内凹端靠近散热隔板2之间的相交处，浅内凹端向深内凹端逐渐平滑过渡。三片散热隔板2为铝基板提供足够安装空间，同时也为散热提供大量的导热散热面积，并且三片散热隔板2在外形看起来美观的同时也不影响LED球泡灯的照明亮度。三个散热隔板2将散热圆盘I的端面均分为三个扇形面。其中，三个散热隔板2可以是直接相交于散热圆盘I中轴线，也可以是在散热圆盘I的中轴线上设置一垂直散热圆盘I端面的圆柱筒10，该三个散热隔板2均与圆柱筒10的外壁相交，该圆柱筒10的内孔贯穿圆柱筒10和散热圆盘I，所述铝基板座3与相邻的散热隔板2、圆柱筒10均相连，所述圆柱筒10的筒壁端部上设有与三个散热隔板2数目相同的轴向嵌槽6,每个轴向嵌槽6 对应的位于相邻两个散热隔板2之间。所述散热圆盘I位于相邻两散热隔板2之间的盘沿设有便于、LED球泡灯灯罩瓣插装固定的插槽9。同样三个轴向嵌槽6之间的夹角均为120、°。且每个轴向嵌槽6处于相邻两个散热隔板2所成交角的角平分线上。在整个LED球泡灯的组装时，三瓣灯罩的下端分别插装在散热圆盘I的插槽9中，每个灯罩的上端则设置一个与轴向嵌槽6位置对应的开口槽，然后利用固定扣帽可将灯罩牢固固定，该固定扣帽包括一个帽盖、和一个插入圆柱筒10内孔与其配合的轴部，该帽盖上设置三个与轴向嵌槽6配合的凸起，每个凸起插入到轴向嵌槽6内，利用固定扣帽可将三个灯罩牢固固定，这样就使LED球泡灯的安装、拆卸都方便。而圆柱筒10内孔中的热量则通过绝缘灯座上的散热孔散走。所述相邻散热隔板2之间设置有用于固定LED球泡灯的铝基板的铝基板座3，该铝基板座3的背部与对应的相邻两散热隔板2相连，铝基板座3的的铝基板安装面与散热圆盘I的端面垂直；所述铝基板座3的铝基板安装面包括与铝基板板面贴合的贴合面和支撑铝基板端部的支撑台阶7，该贴合面上设有若干个固定孔5。其中，该处所说铝基板是用于固定LED灯珠的，其材质一般为铝质，但也不应当排除其他材质的基板的可能。铝基板座3与散热圆盘I端面垂直，那么可以得知在LED球泡灯插头朝下的情况下，若干排LED灯珠上下成排，并且是水平照射，那么位于最上排的LED灯珠发射的光线穿过散热圆盘I的外边缘而照射出去。因此，其铝基板上端的LED灯珠与散热圆盘I的外缘的连线可算做是光照的极限位置；该极限位置大于传统的铝基板水平设置时的最大照射角度，这样利用该散热座的LED球泡灯就无需二次配光即可提高最大照射角度。另外，铝基板处于散热隔板2之间，安装空间非常大，从而可提高LED球泡灯的数目，在不扩大LED球泡灯尺寸的同时，提高了LED球泡灯的功率。该散热圆盘I的另一端面上设有若干个插入到LED球泡灯的绝缘灯座内的散热凸起8，散热圆盘I上设有若干个便于散热圆盘I与LED球泡灯的绝缘灯座螺钉连接的螺钉孔12，散热圆盘I上设有与铝基板座3位置对应的穿线孔11。本实施例中，散热凸起8的数目为六个，且沿散热圆盘I圆周均布。每个散热凸起8均包括一个圆弧形的弧形散热板部以及经过该弧形圆心的三个径向散热板部。散热凸起8不但起到增大散热面积的作用，同时，散热凸起8插入到绝缘灯座中，对散热座起到辅助安装的作用。
权利要求
1.LED球泡灯用散热座，其特征在于:包括散热圆盘，该散热圆盘的一端面上设置至少两片散热隔板，该散热隔板均与散热圆盘的端面垂直，散热隔板与散热圆盘的端面的相交线将散热圆盘均分成至少两个扇形面，所述散热圆盘位于相邻两散热隔板之间的盘沿设有便于LED球泡灯灯罩瓣插装固定的插槽；所述相邻散热隔板之间设置有用于固定LED球泡灯的招基板的招基板座，该招基板座的背部与对应的相邻两散热隔板相连，招基板座的的铝基板安装面与散热圆盘的端面垂直；该散热圆盘的另一端面上设有若干个插入到LED球泡灯的绝缘灯座内的散热凸起，散热圆盘上设有若干个便于散热圆盘与LED球泡灯的绝缘灯座螺钉连接的螺钉孔，散热圆盘上设有与铝基板座位置对应的穿线孔。
2.如权利要求1所述的LED球泡灯用散热座，其特征在于:所述散热隔板的数目为三片，各散热隔板之间的夹角均为120°。
3.如权利要求2所述的LED球泡灯用散热座，其特征在于:所述散热圆盘的中心设置一垂直散热圆盘端面的圆柱筒，该三个散热隔板均与圆柱筒的外壁相交，该圆柱筒的内孔贯穿圆柱筒和散热圆盘，所述铝基板座与相邻的散热隔板、圆柱筒均相连。
4.如权利要求3所述的LED球泡灯用散热座，其特征在于:所述圆柱筒的筒壁端部上设有与三个散热隔板数目相同的轴向嵌槽，每个轴向嵌槽 对应的位于相邻两个散热隔板之间。
5.如权利要求1至4任一项所述的LED球泡灯用散热座，其特征在于:所述每个散热隔板的外边缘均设有内凹的风流通道，该风流通道由散热一端延伸至散热圆盘和散热隔板的相交处，另一端延伸至散热隔板之间的相交处。
6.如权利要求5所述的LED球泡灯用散热座，其特征在于:所述风流通道包括深内凹端和浅内凹端，浅内凹端靠近散热圆盘和散热隔板的相交处，而深内凹端靠近散热隔板之间的相交处，浅内凹端向深内凹端逐渐平滑过渡。
7.如权利要求6所述的LED球泡灯用散热座，其特征在于:所述散热座为一体成型。
8.如权利要求7所述的LED球泡灯用散热座，其特征在于:所述铝基板座的铝基板安装面包括与铝基板板面贴合的贴合面和支撑铝基板端部的支撑台阶，该贴合面上设有若干个固定孔。
全文摘要
本发明公开了一种LED球泡灯用散热座，包括散热圆盘，至少两片散热隔板，该散热隔板均与散热圆盘的端面垂直，所述散热圆盘位于相邻两散热隔板之间的盘沿设有便于LED球泡灯灯罩瓣插装固定的插槽；所述相邻散热隔板之间设置有铝基板座，该铝基板座的背部与对应的相邻两散热隔板相连，铝基板座的铝基板安装面与散热圆盘的端面垂直；该散热圆盘的另一端面上设有若干个插入到LED球泡灯的绝缘灯座内的散热凸起，散热圆盘上设有若干个螺钉孔，散热圆盘上设有穿线孔。该散热座不但与铝基板之间接触面积大，接触效果好，散热座留给铝基板的安装空间大，可增大LED灯珠的数目，而且还可扩大LED球泡灯的最大照射角度。
文档编号F21V17/12GK103148471SQ20131008678
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者彭伯樱, 浦晓忠 申请人:江苏索尔光电科技有限公司