一种led灯散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED灯散热器，包括基板及安装于基板上的散热装置，所述散热装置为螺旋回转成形的涡卷，固定于基板表面，该涡卷的回转轴向与基板相交。通过涡卷的螺旋间隙通道实现散热。本实用新型可实现散热器简单、连续化的生产，在减少体积的同时提高散热效率。
【专利说明】—种LED灯散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED灯具，具体涉及一种用于LED灯散热的LED灯散热器。
【背景技术】
[0002]目前，LED照明行业的发展瓶颈就是散热问题，而市场上现有的LED散热器大多是挤压铝型材，车铝型材，制成片状、鳍状散热片拼接构成，其生产过程复杂，需要一片一片焊接，或者通过复杂的工艺冲压而成，效率低且成本较高。同时这种现有的散热器结构导致其生产无法连续化，也难以达到较高自动化程度。
[0003]另外，现有散热器的散热片所形成的散热通道由于被自身阻挡，无法形成空气对流，造成散热效果不够理想。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED灯散热器，实现散热器简单、连续化的生产，在减少体积的同时提高散热效率。
[0005]本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
[0006]一种LED灯散热器，包括基板及安装于基板上的散热装置，所述散热装置为螺旋回转成形的涡卷，固定于基板表面，该涡卷的回转轴向与基板相交。通过涡卷的螺旋间隙通道实现散热。
[0007]优选地，为均匀散热，所述涡卷为至少一条螺旋回转的长条形片状薄板，该涡卷的回转轴向与所述基板垂直。
[0008]优选地，为加强散热效果，所述涡卷上开有多个用于冷热空气对流的通孔。
[0009]优选地，为均匀地加强散热效果，所述通孔在涡卷的螺旋轨迹上等间距排列。
[0010]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型的散热装置为螺旋回转绕制的涡卷，一方面，该涡卷的间隙通道利于小体积均匀散热，涡卷上的通孔可加强冷热空气对流，加强散热，散热效果是现在市场普遍流通的散热器的3— 5倍，可使得同等功率散热器体积减少1/3，保证热冷空气对流，快速与空气热交换，保证LED灯和整个散热装置处于低温可持续工作状态；另一方面，螺旋回转绕制的方式，即，连续薄板制成涡卷后，切断尾部末端，剩余的连续薄板即可直接用于下一次涡卷的生产制作，利于实现连续化生产，实现连续不间断和自动化控制，以最大限度的保证产品的质量，减少产品的生产成本，减少人工操作误差带来的产品性能缺陷，使产品更具市场竞争力。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型LED灯散热器的立体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型LED灯散热器的俯视结构示意图；[0015]图3为图2的DD-DD剖视图；
[0016]图4为本实用新型LED灯散热器与LED灯的装配示意爆炸图。
[0017]图中:1、基板，2、涡卷，21、通孔，3、LED灯。
【具体实施方式】
[0018]如图1?3所示的一种LED灯散热器，包括基板I及安装于基板I上的散热装置，该散热装置为螺旋回转成形的涡卷2，固定于基板I表面，该涡卷2的回转轴向与基板I相交。如图4所示，安装在基板上的LED灯3发热后将热量经基板I传导至涡卷2，通过涡卷2的螺旋间隙通道实现散热。
[0019]本实施例的涡卷2为一条螺旋回转的长条形片状薄板，可采用铜、铝等金属材质制成，其上开有多个用于冷热空气对流的通孔21，通孔21在涡卷2的螺旋轨迹上等间隔排列。具体地，该涡卷2的回转轴向与基板I垂直，热量从垂直于基板I的方向向下导出至外部空气。也可根据需要，设置二条以上的薄板，同样螺旋绕制后固定在基板I上，形成双层以上的螺旋间隙，利于散热。
[0020]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.ー种LED灯散热器，包括基板及安装于基板上的散热装置，其特征在于:所述散热装置为螺旋回转成形的涡卷，固定于基板表面，该涡卷的回转轴向与基板相交。
2.根据权利要求1所述的LED灯散热器，其特征在于:所述涡卷为至少一条螺旋回转的长条形片状薄板，该涡卷的回转轴向与所述基板垂直。
3.根据权利要求1或2所述的LED灯散热器，其特征在于:所述涡卷上开有多个用于冷热空气对流的通孔。
4.根据权利要求3所述的LED灯散热器，其特征在于:所述通孔在涡卷的螺旋轨迹上等间距排列。
【文档编号】F21Y101/02GK203431779SQ201320389010
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年6月29日 优先权日:2013年6月29日
【发明者】张景祥 申请人:张景祥