高压驱动式led球泡灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压驱动式LED球泡灯，该球泡灯包括玻璃球体、陶瓷底座和灯丝板，玻璃球体与陶瓷底座固定连接且围合成一密封的腔体，灯丝板置于该腔体内且固定在陶瓷底座上；灯丝板包括PCB板、高压多段驱动电路和多个高压LED灯珠，高压多段驱动电路和多个高压LED灯珠均固定在PCB板上，且高压多段驱动电路的输入端与PCB板电连接，高压多段驱动电路的输出端分别与多个高压LED灯珠电连接。本实用新型由PCB板、高压多段驱动电路和多个高压LED灯珠制成一体化的灯丝板，在组装时只需将灯丝板固定在陶瓷底座上即可，简化了生产工艺、降低成本；由高压多段驱动电路驱动发光，有效提高发光效率及光源分布；进一步的，玻璃球体的使用，可实现360度的发光。
【专利说明】高压驱动式LED球泡灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种高压驱动式LED球泡灯。
【背景技术】
[0002]EDSLED灯是一种以传统白炽灯的发光方式及生产工艺制造的LED球泡灯，而现有的LED球泡灯均是由LED光源、铝制外壳和驱动电源这三部分组成的。其中驱动电源一般采用开关电源的方式制造，由于电路组成元件繁多，因此故障率远高于LED光源，是其的5-10倍，严重制约了 LED灯的寿命；铝制外壳由于是LED光源和驱动电源的装配支架又是导电体，它就成了 LED球泡灯存在安全隐患的一大因素。现行的LED球泡灯生产工艺简单，在结构上无自动化生产线与之适用，制约了其的推广应用；且均采用半球式发光，即为“头顶发光”，这种发光角度在很多场合都不能适用，，进一步限制了 LED灯的应用范围。
实用新型内容
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、发光角度大、安全性能高及工作效率高的高压驱动式LED球泡灯。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种高压驱动式LED球泡灯，包括玻璃球体、陶瓷底座和灯丝板，所述玻璃球体与陶瓷底座固定连接且围合成一密封的腔体，所述灯丝板置于该腔体内且固定在陶瓷底座上；所述灯丝板包括PCB板、高压多段驱动电路和多个高压LED灯珠，所述高压多段驱动电路和多个高压LED灯珠均固定在PCB板上，且所述高压多段驱动电路的输入端与PCB板电连接，所述高压多段驱动电路的输出端分别与多个高压LED灯珠电连接。
[0005]其中，所述高压多段驱动电路包括驱动芯片和用于接收交流电压并将交流电压提供至驱动芯片的输入端的桥式整流器，所述驱动芯片的输出端上设有η段驱动接口，其中η为等于或大于2的自然数，且驱动接口的数量小于或等于高压LED灯珠的数量，第一至第η-1个高压LED灯珠串联后与第η-1段驱动接口电连接，所述多个高压LED灯珠串联后与第η段驱动接口电连接。
[0006]其中，所述驱动芯片的输出端上驱动接口的数量为四段，所述高压LED灯珠的数量为六个，第一段驱动接口与第一个高压LED灯珠电连接，所述第一个高压LED灯珠和第二个高压LED灯珠串联后与第二段驱动接口电连接，所述第一个高压LED灯珠、第二个高压LED灯珠和第三个高压LED灯珠依次串联后与第三段驱动接口电连接，所述第一个高压LED灯珠、第二个高压LED灯珠、第三个高压LED灯珠、第四个高压LED灯珠、第五个高压LED灯珠和第六个高压LED灯珠依次串联后与第四段驱动接口电连接。
[0007]其中，每个高压LED灯珠均由多颗LED芯片串联而成。
[0008]其中，所述陶瓷底座内开设有用于容置电源线的引线孔，所述电源线的一端与外部电源电连接，所述电源线的另一端贯穿引线孔后与PCB板电连接。
[0009]其中，所述玻璃球体内镀覆有荧光粉。[0010]其中，所述灯丝板粘贴在陶瓷底座上。
[0011]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的高压驱动式LED球泡灯，由PCB板、高压多段驱动电路和多个高压LED灯珠制成一体化的灯丝板，在组装时只需将灯丝板固定在陶瓷底座上即可，简化了生产工艺、降低成本；由高压多段驱动电路驱动高压LED灯珠发光，有效提高高压LED灯珠发光效率及光源分布；进一步的，玻璃球体的使用，可实现高压LED灯珠360度的发光，有效解决现有技术头顶发光的缺陷。本实用新型具有结构简单、发光角度大、安全性能高、工作效率高及适用范围广等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的高压驱动式LED球泡灯的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型中灯丝板的结构图；
[0014]图3为本实用新型中高压多段驱动电路中的原理图；
[0015]图4为本实用新型中高压多段驱动电路中为四段驱动的原理图。
[0016]主要元件符号说明如下: [0017]1、玻璃球体2、陶瓷底座
[0018]3、灯丝板21、引线孔
[0019]31、PCB板32、高压多段驱动电路
[0020]33、高压LED灯珠321、驱动芯片
[0021]322、桥式整流器
【具体实施方式】
[0022]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0023]请参阅图1-2，本实用新型的高压驱动式LED球泡灯，包括玻璃球体1、陶瓷底座2和灯丝板3，玻璃球体I与陶瓷底座2固定连接且围合成一密封的腔体，灯丝板3置于该腔体内且固定在陶瓷底座2上；灯丝板3包括PCB板31、高压多段驱动电路32和多个高压LED灯珠33，高压多段驱动电路32和多个高压LED灯珠33均固定在PCB板31上，且高压多段驱动电路32的输入端与PCB板31电连接，高压多段驱动电路32的输出端分别与多个高压LED灯珠33电连接，PCB板31为铝基PCB板或陶瓷PCB板等。
[0024]请进一步参阅图3，高压多段驱动电路32包括驱动芯片321和用于接收交流电压AC并将交流电压AC提供至驱动芯片321的输入端的桥式整流器322，驱动芯片321的输出端上设有η段驱动接口，其中η为等于或大于2的自然数，且驱动接口的数量小于或等于高压LED灯珠33的数量，第一至第η-1个高压LED灯珠33串联后与第η-1段驱动接口电连接，多个高压LED灯珠33串联后与第η段驱动接口电连接。该电路的工作原理为:当第一段驱动接口通电，随即驱动第一个高压LED灯珠33点亮工作；当第二段驱动接口就开始工作，与此同时，第一段驱动接口自动关闭，而第一个高压LED灯珠33和第二个高压LED灯珠33串联导通工作；依次类推，到第η段驱动接口打开时，前η-1段的驱动接口均关闭，则此时所有的高压LED灯珠33均串联，由第η段驱动接口驱动供电。在该电路中有几段驱动接口就相当于将该电路分成几段驱动，将高压LED灯珠分成多段工作，有效实现了分段越多光效越高的效果，且实现了导通区最大化，无光耗区最小化的效果。[0025]在本实施例中，每个高压LED灯珠33均由多颗LED芯片串联而成。本新型中最佳的实施例是每个高压LED灯珠33由十五颗LED芯片串联而成。当然，并不局限于高压LED灯珠的数量，也不局限于串联方式，还可以是并联或串并结合，如果是对LED芯片的组成数量或电连接方式的改变，那么也可以理解为对本实用新型的简单变形或者变换，落入本实用新型的保护范围。
[0026]在本实施例中，每个高压LED灯珠33均由多颗LED芯片串联而成。本新型中最佳的实施例是每个高压LED灯珠33由十五颗LED芯片串联而成。当然，并不局限于高压LED灯珠的数量，也不局限于串联方式，还可以是并联或串并结合，如果是对LED芯片的组成数量或电连接方式的改变，那么也可以理解为对本实用新型的简单变形或者变换，落入本实用新型的保护范围。
[0027]在本实施例中，陶瓷底座2内开设有用于容置电源线(图未示)的引线孔21，电源线的一端与外部电源电连接，电源线的另一端贯穿引线孔21后与PCB板31电连接。当然，电源线并不局限于采用上述方式实现与PCB板31的电连接，还可以是将其放置在其他位置上，只要能保证PCB板31与电源线的电连接即可。
[0028]在本实施例中，玻璃球体I内镀覆有荧光粉。该灯在工作过程中，紫外线照到荧光粉上，能量被荧光粉原子吸收后，会从低能级跃迁到高能级，可有效提高高压LED灯珠33的发光率。
[0029]在本实施例中，灯丝板3粘贴在陶瓷底座2上。由于灯丝板3体积很小且轻薄，可直接将其对准位置后粘贴在陶瓷底座2上即可，安装速度极快，当然，也可以采用其他的固定方式。
[0030]本实用新型提供的球泡灯，玻璃球体I式的外壳成本低、通光率高，能与传统白炽灯的生产线兼容，一个3w的球泡灯光通量可达3001m，光效达1001m / W，功率因素为0.98。而传统的白炽灯其制造成本为6元/个，功率仅为7w。通过对比，本产品具有无可替代的优势。
[0031]本实用新型提供的高压驱动式LED球泡灯，具有以下优势:
[0032]I)由PCB板31、高压多段驱动电路32和多个高压LED灯珠33制成一体化的灯丝板3，即是将光源与电源制成一体化，在组装时只需将灯丝板3固定在陶瓷底座2上，就可以取代传统白炽灯的生产线，每条生产线仅需2-3个人，每天可生产2万个，每个灯的装配成本仅为0.3元，简化了生产工艺、降低成本，也保证了电源与光源的使用寿命。
[0033]2)由高压多段驱动电路32驱动高压LED灯珠33发光，高压多段驱动电路32可轻易通过EMC、EMI的测试，且效率可达89-93%，功率因素可达0.98，有效提高高压LED灯珠33发光效率及光源分布。
[0034]3)玻璃球体I的使用，可实现高压LED灯珠33的360度的发光，有效解决现有技术头顶发光的缺陷，有效拓展了该灯的应用场合；另外，这种结构也可应用到台灯、吊灯等其他照明用具中。
[0035]4)该灯的安装与散热是依靠陶瓷底座2来完成的，陶瓷底座2的材料为Al2O3,具有良好的散热与绝缘性，保证了玻璃球提I外壳的安全绝缘性。
[0036]5)本实用新型具有结构简单、发光角度大、安全性能高、工作效率高及适用性强等特点。[0037]请进一步参阅图4，将该驱动多段电路分成四段驱动，驱动芯片U的输出端上驱动接口的数量为四段，高压LED灯珠的数量为六个，第一段驱动接口与第一个高压LED灯珠LI电连接，第一个高压LED灯珠LI和第二个高压LED灯珠L2串联后与第二段驱动接口电连接，第一个高压LED灯珠L1、第二个高压LED灯珠L2和第三个高压LED灯珠L3依次串联后与第三段驱动接口电连接，第一个高压LED灯珠L1、第二个高压LED灯珠L2、第三个高压LED灯珠L3、第四个高压LED灯珠L4、第五个高压LED灯珠L5和第六个高压LED灯珠L6依次串联后与第四段驱动接口电连接。该具体实施例中，桥式整流器由第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3和第四二极管D4这四个二极管组成桥式整流器，对交流电压AC进行整流。
[0038]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高压驱动式LED球泡灯，其特征在于，包括玻璃球体、陶瓷底座和灯丝板，所述玻璃球体与陶瓷底座固定连接且围合成一密封的腔体，所述灯丝板置于该腔体内且固定在陶瓷底座上；所述灯丝板包括PCB板、高压多段驱动电路和多个高压LED灯珠，所述高压多段驱动电路和多个高压LED灯珠均固定在PCB板上，且所述高压多段驱动电路的输入端与PCB板电连接，所述高压多段驱动电路的输出端分别与多个高压LED灯珠电连接。
2.根据权利要求1所述的高压驱动式LED球泡灯，其特征在于，所述高压多段驱动电路包括驱动芯片和用于接收交流电压并将交流电压提供至驱动芯片的输入端的桥式整流器，所述驱动芯片的输出端上设有η段驱动接口，其中η为等于或大于2的自然数，且驱动接口的数量小于或等于高压LED灯珠的数量，第一至第η-1个高压LED灯珠串联后与第η_1段驱动接口电连接，所述多个高压LED灯珠串联后与第η段驱动接口电连接。
3.根据权利要求2所述的高压驱动式LED球泡灯，其特征在于，所述驱动芯片的输出端上驱动接口的数量为四段，所述高压LED灯珠的数量为六个，第一段驱动接口与第一个高压LED灯珠电连接，所述第一个高压LED灯珠和第二个高压LED灯珠串联后与第二段驱动接口电连接，所述第一个高压LED灯珠、第二个高压LED灯珠和第三个高压LED灯珠依次串联后与第三段驱动接口电连接，所述第一个高压LED灯珠、第二个高压LED灯珠、第三个高压LED灯珠、第四个高压LED灯珠、第五个高压LED灯珠和第六个高压LED灯珠依次串联后与第四段驱动接口电连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高压驱动式LED球泡灯，其特征在于，每个高压LED灯珠均由多颗LED芯片串联而成。
5.根据权利要求1所述的高压驱动式LED球泡灯，其特征在于，所述陶瓷底座内开设有用于容置电源线的引线孔，所述电源线的一端与外部电源电连接，所述电源线的另一端贯穿引线孔后与PCB板电连接。
6.根据权利要求1所述的高压驱动式LED球泡灯，其特征在于，所述玻璃球体内镀覆有荧光粉。
7.根据权利要求1所述的高压驱动式LED球泡灯，其特征在于，所述灯丝板粘贴在陶瓷底座上。
【文档编号】F21S2/00GK203549481SQ201320663683
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】严伯勤 申请人:严伯勤