大功率LED灯的制作方法

本发明属于照明灯具，特别涉及一种用于道路或大空间的一种照明设施大功率LED灯。

(二)

背景技术：
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LED发光二极管,应用在照明领域,随着价格的降低和产品质量的提高,被人们所认知,逐步取代传统白炽灯、节能灯、荧光灯、水银灯、高压钠灯、金卤灯等传统光源,基本已经涉及全部照明领域,随着技术的不断进步,全面取代传统光源的时代逐渐来临，几年时间光通量已经从80流明/瓦到现在的180流明/瓦,实验室已经完成了303流明/瓦的发光管,技术进步还在进行中,达到这个指标的LED发光二极管,最终将达到500流明/瓦以上，传统人工光源已经没有能力再进行抗衡,作为节能减排的产品效果最为理想。

现在市场中的多数产品,普遍存在一些技术问题,3年时间的寿命还可以达到，达到5年寿命这一重要指标还比较难,按照道路照明的要求,5年寿命是指去掉5年的光衰,地面照度仍然要达到道路照明的标准,这就比较难了,光衰达到30％已经是报废标准了，大多数的led灯能够达到5年不坏已经是不容易了。尤其是对于大功率路灯,多数采取的是能源合同管理的模式进行推广,LED灯节电的部分与高压钠灯使用成本平衡期,控制在2.5年,LED灯能够质保5年,远超过传统光源的盈亏平衡点,这就具有市场化的条件了,充足的操作空间。具备了大批量使用的条件,替换传统光源的条件成熟。

造成寿命降低的原因除了设计、生产、工艺、使用环境等原因之外,大功率led灯结构、散热器的设计也是影响寿命的关键。温升达到25度以上，对芯片、荧光粉等都是造成损坏的主要原因，包括开关电源在灯具里的结构和电子器件都是影响寿命的原因。

大功率led灯功率往往在150瓦到400瓦之间，使用传统的电子型材散热器居多，最近改进为分解应用，既把150瓦分成几段，以30～50瓦一组作为模组，来解决这个问题，这种结构维持3年的寿命还可以，达到5年确保光衰保持在国家标准之内,还是比较勉强。

(三)

技术实现要素：
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本发明的目的在于:提供一种大功率LED灯，它能够解决现有技术的不足，通过设计效果好的散热器提高大功率LED灯寿命，可以用于路灯、射灯、厂矿灯、投光灯、探照灯。

本发明的技术方案:一种大功率LED灯，包括灯外罩、透明出光罩、LED矩阵电路板及LED矩阵，所述透明出光罩安装在灯外罩的底面，所述LED矩阵安装在LED矩阵电路板上，所述LED矩阵电路板及LED矩阵设置在灯外罩和透明出光罩内；其特征在于LED矩阵电路板背面紧贴散热器，所述散热器包括散热器底板和设置于散热器底板上的若干散热翅片；所述散热翅片的整体或者部分与散热器底板带有一个夹角。

所述散热翅片的整体或者部分以散热器底板的中心线为基准分别向左右两个方向或分别向中心线倾斜。

所述中心线两侧的散热翅片的倾斜部分与散热器底板的夹角分别为30度～90度、90度～150度。

所述散热翅片的一面是平面、另一面为曲面；或者散热翅片由垂直部分和倾斜部分构成，垂直部分与散热器底板垂直，倾斜部分与散热器底板带有一个夹角。

所述散热翅片通过螺丝固定在散热器底板上，或者散热翅片与底板为以整体。

所述散热翅片上带有多个半圆的突出。

所述散热器底板上切割有增加散热效果的通气空隙。

所述散热翅片连为一体，并按照通气空隙进行切割。

所述散热器外侧设置外罩。

所述散热器的中心孔处设置灯杆连接孔和开关电源。

所述散热器由铝或铝镁合金制成。

所述LED矩阵电路板为铜基电路板或者铝基电路板。

所述透明出光罩采用树脂镜头或玻璃；所述透明出光罩采用玻璃时，玻璃内发光管前面安装镜头或使用LED发光管本身的镜头。

所述LED矩阵为按照矩阵排列的大功率LED发光二极管。

所述LED矩阵为10*2、10*3、12*3、12*4等及其它。

本发明的优越性：1、本LED灯的散热翅片采用倾斜连接方式，空气在进入到翅片区域，是以减速形式流动，散热翅片一个平面、一个曲面，与飞机的机翼形状类似，或带有一定角度，分为垂直区域和倾斜区域，空气进入到翅片区，在带弧度或一定角度的翅片上流动，翅片两边一边流速快、一边流速慢，两者之间叠加，增加风带走热量的能力，将热量带走，极大地提高了散热效果。2、LED灯热量最快速度传导到散热翅片上,散热翅片通过与空气的减速热交换，增加空气在翅片上的面积及留空时间，将热量散发出去,形成紊流。3、开关电源放置在散热器灯杆孔内，提高开关电源寿命，多孔结构通风好，散热器同时可以降低流动速度，在灯壳内形成紊流。4、本发明能降低LED灯珠温度,提高LED灯发光管的使用寿命,降低使用成本。这种散热器即可以作为LED路灯使用，也可以作为LED投光灯，探照灯使用，降低了模具成本。5、将散热器的基板部分切割掉，留出的空隙增加散热效果。

(四)附图说明：

图1为本发明所涉大功率LED灯的第一种实施例示意图。

图2为本发明所涉大功率LED灯的第二种实施例示意图。

图3为本发明所涉大功率LED灯的散热器的第三种实施例示意图。

图4为本发明所涉大功率LED灯的散热器的第四种实施例示意图。

图5为本发明所涉大功率LED灯的散热器的第五种实施例示意图。

图6为本发明所涉大功率LED灯的散热器的第六种实施例示意图。

图7为本发明所涉大功率LED灯的散热器的第七种实施例示意图。

图8为本发明所涉大功率LED灯的一种灯杆示意图。

其中，1是散热器底板，2是散热翅片，3是外罩，4中心孔，5是LED矩阵电路板，6是LED发光二极管，7是灯杆。

(五)具体实施方式：

实施例：一种大功率LED灯(见图1至图8)，包括灯外罩、透明出光罩、LED矩阵电路板5及LED矩阵，所述透明出光罩安装在灯外罩的底面，所述LED矩阵安装在LED矩阵电路板5上，所述LED矩阵电路板5及LED矩阵设置在灯外罩和透明出光罩内；其特征在于LED矩阵电路板5背面紧贴散热器，所述散热器(见图1至图7)包括散热器底板1和设置于散热器底板1上的若干散热翅片2所述散热翅片2的整体(见图4、图5、图6、图7)或者部分(见图1、图2、图3)与散热器底板1带有一个夹角。

所述散热翅片2的整体或者部分以散热器底板1的中心线为基准分别向左右两个方向(见图4、图6、图7)或分别向中心线倾斜(见图1、图2、图3、图5)。

所述中心线两侧的散热翅片2的倾斜部分与散热器底板1的夹角分别为30度～90度、90度～150度。

所述散热翅片2的一面是平面、另一面为曲面(见图4、图5、图6、图7)；或者散热翅片2由垂直部分和倾斜部分构成，垂直部分与散热器底板1垂直，倾斜部分与散热器底板1带有一个夹角(见图1、图2、图3)。

所述散热翅片2通过螺丝固定在散热器底板1上(见图1、图3)，或者散热翅片2与散热器底板1为以整体(见图2、图4、图5、图6、图7)。

所述散热翅片2上带有多个半圆的突出(见图1、图3)。

所述散热器底板1上切割有增加散热效果的通气空隙。

所述散热翅片2连为一体，并按照通气空隙进行切割。

所述散热器外侧设置外罩3(见图1、图2、图4、图5、图6)。

所述散热器的中心孔4处设置灯杆7的连接孔和开关电源(见图1至图8)。

所述散热器由铝或铝镁合金制成。

所述LED矩阵电路板5为铜基电路板或者铝基电路板。

所述透明出光罩采用树脂镜头或玻璃；所述透明出光罩采用玻璃时，玻璃内发光管前面安装镜头或使用LED发光管本身的镜头。

所述LED矩阵为按照矩阵排列的大功率LED发光二极管6。

所述LED矩阵为10*2、10*3、12*3、12*4等及其它。