一种便于制作的灯笼的制作方法

本发明涉及灯笼，具体涉及一种便于制作的灯笼。

背景技术：

灯笼制作的工序一般可包括以下的步骤：制作骨架在骨架外糊上纸或其他材料制成的蒙布，修整装饰即得。其中，在糊上蒙布后，蒙布在灯笼骨架的边缘尤其是灯笼上下开口边缘处往往参差不齐，需要手工将蒙布翻折入开口内并胶粘固定。此过程较为复杂，耗时长，且各处的手工翻折和胶粘效果不一致，存在毛边、凸起等，影响了灯笼质量和美观。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种便于制作的灯笼，无需再手工修剪和固定蒙布，制作过程更为便捷，灯笼更整洁美观。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于制作的灯笼，包括本体，该本体两端开口且两端小中间大，该本体由用于支撑本体形状的骨架及骨架外贴覆的蒙布组成；所述骨架包括两个箍环和中间部分，该两个箍环的内缘分别形成本体两端的开口；还包括两个固定组件，该固定组件为环形结构，其外缘设有环槽，该环槽与箍环适配；固定组件通过环槽与箍环适配卡接，且蒙布在本体两端开口处的边缘翻折卡接在环槽与箍环之间。

一实施例中：所述环形结构的固定组件具有一缺口。

一实施例中：所述固定组件在缺口处设置有卡扣结构。

一实施例中：所述中间部分在本体的纬线方向上螺旋形环绕且其两端分别与两个所述箍环相连接。

一实施例中：所述中间部分为若干平行间隔布置在两个箍环之间的中间环。

一实施例中：还包括一类矩形的支撑架，该支撑架两端分别顶抵于本体两端的两个固定组件上以撑起本体。

一实施例中：所述两个固定组件中至少一个固定组件的内缘还固接有两个沿固定组件环心对称布置的小环，两个小环与固定组件位于同一平面且与固定组件相切。

一实施例中：所述两个固定组件中的一个固定组件的内缘还固接有两个沿该固定组件环心对称布置的小环，两个小环与该固定组件位于同一平面且与该固定组件相切；所述支撑架包括类h字型的第一部分，第二部分以及杆状的第三部分和第四部分；该类h字型的第一部分包括相互固接的两个第一立柱和一个第一连接杆；该第二部分包括相互固接的两个第二立柱和一个第二连接杆，该两个第二立柱下端与第二连接杆的连接处分别内凹形成两个顶抵部；该两个第一立柱在第一连接杆之上的部分适配插接于固接有小环的固定组件的两个小环内，该两个第一立柱在第一连接杆之下的部分分别与第三部分和第四部分的各一端相连，该两个第二立柱分别与第三部分和第四部分的各另一端相连，该两个顶抵部分别抵靠在另一个固定组件上，以形成所述类矩形的支撑架并撑起本体。

一实施例中：所述两个固定组件的内缘均分别固接有两个沿固定组件环心对称布置的小环，两个小环与固定组件位于同一平面且与该固定组件相切；所述支撑架包括类h字型的第一部分和第二部分，以及杆状的第三部分和第四部分；该类h字型的第一部分包括相互固接的两个第一立柱和一个第一连接杆，该类h字型的第二部分包括相互固接的两个第二立柱和一个第二连接杆；该两个第一立柱在第一连接杆之上的部分适配插接于一个固定组件的两个小环内，该两个第一立柱在第一连接杆之下的部分分别与第三部分和第四部分的各一端相连，该两个第二立柱在第二连接杆之上的部分分别与第三部分和第四部分的各另一端相连，该两个第二立柱在第二连接杆之下的部分适配插接于另一个固定组件的两个小环内，以形成所述类矩形的支撑架并撑起本体。

一实施例中：所述第一部分上固接有用于装接灯泡的挂钩。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

本发明的便于制作的灯笼，通过固定组件直接将蒙布参差不齐的边缘隐藏固定，使灯笼上下两端开口处无蒙布毛边和凸起，更美观整洁，且无需手工胶粘和修剪，大大提升了灯笼的生产速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的便于制作的灯笼整体外观示意图之一。

图2为本发明的骨架示意图，也为本发明的灯笼制作步骤示意图之一。

图3为本发明的固定组件示意图。

图4为本发明的固定组件侧视示意图。

图5为本发明的另一种形式的固定组件示意图。

图6为本发明的支撑架示意图。

图7为本发明支撑架的第一部分示意图。

图8为本发明支撑架的第二部分示意图。

图9为本发明支撑架的第三部分示意图。

图10为本发明支撑架的第四部分示意图。

图11为本发明的本体示意图，也为本发明的灯笼制作步骤示意图之二。

图12为图11的纵剖面示意图。

图13为图12中a处放大示意图。

图14为本发明的固定组件安装在本体上的示意图，也为本发明的灯笼制作步骤示意图之三。

图15为图14的纵剖面示意图。

图16为图15中b处放大示意图。

图17为本发明的便于制作的灯笼整体外观示意图之二，也为本发明的灯笼制作步骤示意图之四。

图18为本发明另一实施例的下固定组件示意图。

图19为本发明另一实施例的支撑架示意图。

附图说明：本体10，骨架11，上箍环111，下箍环112，中间部分113；蒙布12，蒙布边缘121；

固定组件20，上固定组件21，上固定组件的环槽211，上固定组件的小环212；下固定组件22/22’，下固定组件的环槽221，下固定组件的小环222；缺口23；

支撑架30/30’，第一部分31/31’，第一立柱311/311’，第一连接杆312/312’，挂钩313；第二部分32/32’，第二立柱321/321’，第二连接杆322/322’，顶抵部323’；第三部分33/33’；第四部分34/34’。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本发明的内容：

请查阅图1和图17，一种便于制作的灯笼，包括本体10、两个固定组件20和类矩形的支撑架30：

该本体10两端小中间大，具体可以大致呈球型、椭球型、方型或异型等，相应地其横截面大致为圆形、方形或异形等，其纵向截面大致为圆形、椭圆形、方形、纺锤形或异形等，并不以此为限。该本体10上下两端开口，本体10由骨架11及骨架11外贴覆的蒙布12组成；如图2所示，所述骨架11包括上箍环111、下箍环112和中间部分113，上箍环111和下箍环112的内缘分别形成本体10上下两端的开口，中间部分113在本体10的纬线方向上螺旋形环绕且其两端分别与上箍环111和下箍环112相连，从而形成支撑本体20形状的骨架11；一般来说，灯笼的上端开口需要安装灯泡等，因此一般上端开口较大，下端开口较小，因此上箍环111的直径一般大于下箍环112的直径，但并不以此为限，可以根据灯笼的实际形状而定。骨架11可以为铁丝等金属丝，也可以为pp、abs等塑料丝，或者竹丝等常见的灯笼骨架材质；蒙布12可以为纸张、绸布、薄纱等常见的灯笼蒙布材质。

请查阅图3至图5，两个固定组件20为上固定组件21和下固定组件22，均为环形结构，上固定组件21的外缘直径略大于上箍环111直径而内缘直径略小于上箍环111直径，下固定组件22的外缘直径略大于下箍环112直径而内缘直径略小于下箍环112的直径；上/下固定组件21/22的外缘均设有环槽211/221，上/下固定组件21/22的环槽211/221分别与上/下箍环111/112相适配；上/下固定组件21/22的内缘还分别固接有两个沿上/下固定组件21/22环心对称布置的小环212/222，该小环作为上/下固定组件21/22的附件，分别与上/下固定组件21/22位于同一平面内且与上/下固定组件21/22相切；两个固定组件20及其附件例如为pp、abs等塑料制成；

请查阅图6至图10，类矩形的支撑架30，包括类h字型的第一部分31和第二部分32，以及细长杆状的第三部分33和第四部分34；该类h字型的第一部分31包括相互固接的两个第一立柱311和一个第一连接杆312，两个第一立柱311在第一连接杆312之上的部分长度小于两个第一立柱311在第一连接杆312之下的部分长度，且两个第一立柱311在第一连接杆312之下的部分分别设有第一插接槽；第一连接杆312上固接有类c字型、环形等形状的挂钩313，用于挂放灯泡；该类h字型的第二部分32包括相互固接的两个第二立柱321和一个第二连接杆322，两个第二立柱321在第二连接杆322之上的部分长度大于两个第二立柱321在第二连接杆322之下的部分长度，且两个第二立柱321在第二连接杆322之上的部分分别设有第二插接槽；第三部分33和第四部分34的各一端分别适配插接入两个第一插接槽，第三部分33和第四部分34的各另一端分别适配插接入两个第二插接槽，从而构成该类矩形的支撑架30；这种形式的支撑架，第一部分31、第二部分32、第三部分33和第四部分34可以拆开分开运输和包装，进一步节省了包装和运输空间。该第一部分31和第二部分32例如为pp、abs等塑料制成，第三部分33和第四部分34例如为铁丝等金属制成；

上固定组件21通过其环槽211与上箍环111适配卡接，且蒙布12在本体上端开口处的边缘121翻折卡接在该环槽211与上箍环111之间；下固定组件22通过其环槽221与下箍环112适配卡接，且蒙布12在本体下端开口处的边缘翻折卡接在该环槽221与下箍环112之间；两个第一立柱311在第一连接杆312之上的部分适配插接于上固定组件21的两个小环212内，两个第二立柱321在第二连接杆322之下的部分适配插接于下固定组件22的两个小环222内，从而将本体10撑起形成灯笼。

本发明的灯笼制作方式如下：

1.如图2所示，制作骨架11，骨架11成型之后在骨架11外用胶粘等方式贴覆蒙布12，如图11至13所示，由于本体10形状及上下两端的开口所限，蒙布12在本体10上下两端开口处即上/下箍环111/112内具有参差不齐的边缘121；

2.将本体10上端开口处的蒙布边缘121沿着上箍环111向本体10内翻折，然后将上固定组件21通过其环槽211卡接在上箍环111并将此处翻折的蒙布边缘121固定在该环槽211与上箍环111之间；同样地，将本体10下端开口处的蒙布边缘121沿着下箍环112向本体10内翻折，然后将下固定组件22通过其环槽221卡接在下箍环112并将此处翻折的蒙布边缘121固定在该环槽221与下箍环112之间；这样，通过上固定组件21与上箍环111的配合、以及下固定组件22与下箍环112的配合，将本体10上下两端开口处的蒙布边缘121翻折固定，从开口处看不到参差不齐的蒙布边缘121，只能看到平整的固定组件20，如图14至16所示，省去了人工胶粘蒙布和修整的步骤，且使灯笼开口处美观整洁；

3.组装支撑架30，然后从本体10上端开口处将支撑架30下部伸入本体10内，先将两个第二立柱321在第二连接杆322之下的部分向下插接于下固定组件22的两个小环222内，施加一定力量，向上拉动上固定组件21并同时将支撑架30继续向本体10内伸入，使两个第一立柱311在第一连接杆312之上的部分向上插接于上固定组件21的两个小环212内，从而将本体10撑起，如图17所示；

4.根据需要，在挂钩313上挂上灯泡，再进行必要的装饰，即得灯笼。

为便于安装，本发明的固定组件优选采用以下形式：如图5所示，所述环形结构的固定组件20具有一缺口23，即制作好环状结构的固定组件20后，在环上某处将其切断，这种形式的固定组件20类似一个弧形段，安装时，先将上/下固定组件21/22的一端卡接在上/下箍环111/112上，调整好位置，再依序逐渐卡接上/下固定组件21/22与上/下箍环111/112，直至上/下固定组件21/22的另一端也卡接在上/下箍环111/112上，且上/下固定组件21/22的两端再次相遇接合，本体10上下两端开口处的蒙布边缘121分别翻折固定在上/下固定组件21/22的环槽211/221与上/下箍环111/112之间。这样安装起来更方便，不易损坏本体10。

进一步地，还可以在缺口23处设置卡扣结构，例如榫卯结构或其他常见的卡扣结构，这样，安装好固定组件20后，其两端再次相遇接合并能够通过卡扣结构固定，更为牢固。

本发明的本体10和支撑架30可分离，这样，在运输时，支撑架30和本体10可以分开运输，本体10连同其上的固定组件20可以一起沿螺旋形的骨架11压缩成饼状，或者所述骨架11的中间部分113可设置为若干中间环，该若干中间环平行间隔布置在上/下箍环111/112之间且与上/下箍环111/112平行，通过该若干中间环层叠也可将本体10压缩成饼状，节省空间，减少运输成本。

或者，本发明的支撑架也可以采用如下形式：所述类矩形的支撑架包括相互固接的两个竖杆与两个横杆，两个竖杆的两端均分别延伸出两个横杆之外形成四个凸起；该四个凸起分别插接于本体两端开口处的两个固定组件的小环内以撑起本体。这种形式的支撑架虽然不可再拆卸，但本身是扁平的矩形，同样可以节省包装和运输空间，且使用时无需再组装，更为方便。

图18和图19展示了本发明的另一实施例，它与上一实施例所不同之处在于：所述下固定组件22’不具有小环。所述支撑架30’包括类h字型的第一部分31’，第二部分32’，以及细长杆状的第三部分33’和第四部分34’；该类h字型的第一部分31’包括相互固接的两个第一立柱311’和一个第一连接杆312’，两个第一立柱311’在第一连接杆312’之上的部分长度小于两个第一立柱311’在第一连接杆312’之下的部分长度，且两个第一立柱311’在第一连接杆312’之下的部分的下端面分别设有第一插接槽；该第二部分32’包括相互固接的两个第二立柱321’和一个第二连接杆322’，两个第二立柱321’的上端面分别设有第二插接槽，两个第二立柱321’下段与第二连接杆322’的连接处分别内凹形成两个顶抵部323’，且第二连接杆322’的长度与下固定组件22’的直径相适配；安装时，第三部分33’和第四部分34’的各一端分别适配插接入两个第一插接槽，第三部分33’和第四部分34’的各另一端分别适配插接入两个第二插接槽，从而构成该类矩形的支撑架30’；然后将支撑架30’伸入本体内，先将两个顶抵部323’向下抵靠在下固定组件22’上，施加一定力量，向上拉动上固定组件并同时将支撑架30’继续向本体内伸入，使两个第一立柱311’在第一连接杆312’之上的部分向上插接于上固定组件的两个小环内，从而将本体撑起。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。