一种光电LED导轨射灯的制作方法

本实用新型涉及一种光电LED导轨射灯。

背景技术：

导轨射灯是一类在工厂厂房应用十分广泛的照明灯具，所采用的光源一般为金卤灯或卤钨灯，但是由于其能耗高、体积大，既不利于节能减排、又不利于悬挂，所以渐渐有被取代的趋势。目前，LED导轨射灯正逐步取代金卤灯或卤钨灯，成为工业照明的首选。

LED导轨射灯所面临的最主要问题是散热，为解决散热问题，申请号为201220740501.X的中国专利提出在灯体内增加散热系统，并在灯体后盖上开设散热孔，所述散热系统包括固定于灯体后盖上的散热支架，设置于散热支架前方的散热器和嵌置于散热支架内的风扇，其虽然解决了散热问题，但却产生了新的问题，比如：1)工厂厂房内尘土较多，由于散热孔的开设，风扇将一直暴露于空气中，极易粘尘；2)灯体盒体由前盖和后盖组成，不仅更换LED光源组件需要将整个灯体拆散，清洁风扇时，更需要将灯体盒体、散热支架、散热器、风扇一一拆散，不仅费时费力，而且很难组装复原。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光电LED导轨射灯，其风扇暴露于空气中的时间短，粘尘少，清洗方便快捷；擦拭风扇叶片以及更换LED光源组件时只需要拆卸部分部件即可，不需要将整个灯体一一拆散，省时省力，且方便组装复原。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种光电LED导轨射灯，包括灯体、灯臂组件、导轨盒、控制开关及设置在导轨盒内部的电源驱动模块，导轨盒可通过嵌入轨道与墙体连接，灯臂组件的一端与导轨盒连接，灯臂组件的另一端与灯体连接，所述灯体包括灯体盒体及依序设置在灯体盒体内部的透镜、LED光源组件和散热系统，所述灯体盒体包括依次连接的灯体前盖、灯体筒体和灯体后盖；所述透镜固定设置于灯体前盖上；所述散热系统包括固定设置于所述灯体盒体上的散热支架，设置于散热支架前方的散热器，设置于散热支架内的风扇；所述LED光源组件固定设置在所述散热器的前壁上；

所述灯体前盖与所述灯体筒体螺纹连接；所述灯体后盖和所述灯体筒体滑动连接；所述灯体筒体的内壁上设置有滑道，所述灯体后盖上与所述滑道相对应的位置设置有滑杆，所述滑杆设置于所述滑道内，并沿所述滑道滑动；所述灯体盒体内还设置有固定杆、丝杠以及驱动丝杠转动的电机；所述电机固定设置于所述散热支架的后方、且固定于所述散热支架上， 所述固定杆通过螺钉一固定设置于所述灯体筒体的后端，所述丝杠穿过所述灯体后盖和所述固定杆后与所述电机的驱动轴固定连接，所述丝杠与所述灯体后盖螺纹连接，所述丝杠与所述固定杆转动连接；

所述控制开关为2个，分别为控制灯体后盖开/合的后盖开关和控制风扇和LED光源组件的开/合的灯体开关；所述后盖开关和所述电机电连接；所述灯体开关与所述LED光源组件和风扇电连接。

进一步的，所述灯体后盖上设置有通孔一，所述通孔一的内壁设置有外螺纹，所述丝杠上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

所述固定杆上设置有通孔二，所述通孔二内设置有轴承，所述轴承的外圈与所述通孔二的内壁固定连接，所述轴承的内圈与所述丝杠固定连接。

进一步的，所述散热支架包括由4根肋板组成的散热筒架，设置于所述散热筒架、并与所述散热筒架一体连接的前壁板，设置于散热筒架后端、与所述散热筒架通过螺钉二连接的十字型后壁板；

所述散热支架的肋板上设置有通孔三，所述通孔三处设置有螺钉三，所述肋板与所述灯体筒体通过螺钉三固定连接。

进一步的，所述滑杆的前端向上折弯形成限位凸起，所述滑道的后端设置用于阻挡所述限位凸起向后位移的挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型灯体后盖可自动打开/关闭，当灯使用时，打开后盖，有利于散热，当灯关闭时，关闭后盖，减少风扇暴露于外界空气中的时间，减少风扇粘尘；本实用新型散热筒架与灯体筒体通过螺钉固定连接，十字型后壁板与散热筒架螺纹连接，散热风扇设置于散热支架内，并固定于十字型后壁板上，当清洁风扇时，只需打开灯体后盖，拆下固定柱和十字型后壁板，即可将后壁板与风扇一起取出，进行擦拭，擦拭完组装复原即可，不需要将整个灯体一一拆卸下来，拆卸方便，易于复原；本实用新型灯体前盖与所述灯体筒体螺纹连接，当需要更换LED光源组件时，将灯体前盖打开，即可进行更换，方便快捷、简单。本实用新型风扇暴露于空气中的时间短，粘尘少，清洗方便快捷；擦拭风扇叶片以及更换LED光源组件时只需要拆卸部分部件即可，不需要将整个灯体一一拆散，省时省力，且方便组装复原。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型灯体筒体的立体图：

图3为本实用新型灯体后盖关闭时的立体图；

图4为本实用新型灯体后盖打开时的立体图；

图5为本实用新型灯体后盖打开时的局部剖视图；

图6为本实用新型一优选实施例中灯体后盖的立体图；

图7为本实用新型一优选实施例中灯体筒体的立体图。

图中，1、灯体；2、灯臂组件；3、导轨盒；4、透镜；5、LED光源组件；6、螺钉二；7、散热器；8、风扇；9、灯体前盖；10、灯体筒体；11、灯体后盖；12、滑道；13、滑杆；14、固定杆；15、丝杠；16、电机；17、螺钉一；18、通孔一，19、通孔二；20、肋板；21、散热筒架，22、前壁板，23、后壁板；24、螺钉三，25、限位凸起，26、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，通过具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

如附图1～5所示，一种光电LED导轨射灯，包括灯体1、灯臂组件2、导轨盒3、控制开关及设置在导轨盒3内部的电源驱动模块，导轨盒3可通过嵌入轨道与墙体连接，灯臂组件2的一端与导轨盒3连接，灯臂组件2的另一端与灯体1连接，所述灯体1包括灯体盒体及依序设置在灯体盒体内部的透镜4、LED光源组件5和散热系统，所述灯体盒体包括依次连接的灯体前盖9、灯体筒体10和灯体后盖11；所述透镜4固定设置于灯体前盖9上；所述散热系统包括固定设置于所述灯体盒体上的散热支架，设置于散热支架前方的散热器7，设置于散热支架内的风扇8；所述LED光源组件固定设置在所述散热器7的前壁上；

所述灯体前盖9与所述灯体筒体10螺纹连接；所述灯体后盖11和所述灯体筒体10滑动连接；所述灯体筒体10的内壁上设置有滑道12，所述灯体后盖11上与所述滑道12相对应的位置设置有滑杆13，所述滑杆13设置于所述滑道12内，并沿所述滑道12滑动；所述灯体盒体内还设置有固定杆14、丝杠15以及驱动丝杠15转动的电机16；所述电机16固定设置于所述散热支架的后方、且固定于所述散热支架上，所述固定杆14通过螺钉一17固定设置于所述灯体筒体10的后端，所述丝杠15穿过所述灯体后盖11和所述固定杆14后与所述电机16的驱动轴固定连接，所述丝杠15与所述灯体后盖11螺纹连接，所述丝杠15与所述固定杆14转动连接；由于滑道限制了灯体后盖的转动，当电机16正转时，带动丝杠15正转，从而带动灯体后盖11向前移动，盖合灯体后盖11；当电机16反转时，带动丝杠15反转，从而带动灯体后盖11向后移动，打开灯体后盖11；

所述控制开关为2个，分别为控制灯体后盖11开/合的后盖开关和控制风扇8和LED光 源组件的开/合的灯体开关；所述后盖开关和所述电机16电连接；所述灯体开关与所述LED光源组件和风扇8电连接；所述风扇8、LED光源组件以及电机16均统一由电源驱动模块供电。当灯使用时，通过后盖开关打开后盖，有利于散热，当灯关闭时，通过后盖开关关闭后盖，减少风扇8暴露于外界空气中的时间，减少风扇8粘尘。

进一步的，所述灯体后盖11上设置有通孔一18，所述通孔一18的内壁设置有外螺纹，所述丝杠15上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

所述固定杆14上设置有通孔二19，所述通孔二19内设置有轴承，所述轴承的外圈与所述通孔二19的内壁固定连接，所述轴承的内圈与所述丝杠15固定连接。

进一步的，所述散热支架包括由4根肋板20组成的散热筒架21，设置于所述散热筒架21、并与所述散热筒架21一体连接的前壁板22，设置于散热筒架21后端、与所述散热筒架21通过螺钉二6连接的十字型后壁板23；只需拆卸下后壁板23，即可取出风扇8，进行擦拭，简单、方便。

所述散热支架的肋板20上设置有通孔三，所述通孔三处设置有螺钉三24，所述肋板20与所述灯体筒体10通过螺钉三24固定连接；将散热支架与灯体筒体10固定，更换LED光源组件时，将前盖打开即可，清洗风扇8时，将后盖打开，拆下固定杆14和十字型后壁板23即可，不需要将散热支架整体拆散，简单、方便、省时省力。

作为本实用新型一种光电LED导轨射灯的一种优选实施例，如图6～7所示，所述滑杆13的前端向上折弯形成限位凸起25，所述滑道12的后端设置用于阻挡所述限位凸起25向后位移的挡板26；避免了滑杆13脱出滑道12，所述挡板26的一端与所述灯体筒体10铰接、另一端与所述滑道12的前壁卡接；方便风扇8的拆卸、清洗。