一种面板灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯具照明领域，尤其是一种面板灯。

背景技术：

LED面板灯是一款高档的室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为LED，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受。LED面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。

现有技术中，面板灯主要采用在后盖上面直接打螺丝以固定所述面板灯，但是这样的做法会带来很多负面影响，如螺丝与螺丝之间的距离没设计很很容易引起后盖因受力不均匀而拱起，导致后盖不能与外框贴平，从而导致产品发光时背面会产品漏光。同时因螺丝是直接打在后盖的表面，螺丝帽的凸起会导致挂手或挂物，影响产品美观，显得产品档次不高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种克服了产品发光时后盖会拱起而导致产品漏光的问题，及克服了后盖表面螺丝凸起的问题的面板灯。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种面板灯，包括灯板、导光板及后盖，所述灯板围设于所述导光板的四周，所述后盖设于所述导光板及灯板之上；

所述面板灯还包括散热框，所述散热框包括外框及压条，所述压条盖设于所述外框上形成容纳腔，所述灯板容纳于所述容纳腔中，所述后盖的周边容纳于容纳腔中且所述后盖的上表面抵持于所述压条的下表面；所述压条与所述外框通过紧固件连接，所述外框上设有凹槽，所述紧固件掩藏于所述凹槽中。

进一步的，所述外框还包括一个L型槽，所述压条包括贴合板，所述贴合板设于所述L型槽的上方形成所述容纳腔，所述容纳腔的开口朝向所述灯板，所述灯板、后盖的周边及导光板的周边均容纳于所述容纳腔中，所述贴合板的下表面与所述后盖的上表面相互抵持。

进一步的，压条还包括连接板及固定板，所述固定板与所述贴合板平行设置，所述连接板的一端与所述贴合板连接，所述连接板的另一端与所述固定板连接。

进一步的，所述贴合板、连接板及固定板一体成型。

进一步的，所述固定板设于凹槽中，所述固定板通过紧固件固定于所述凹槽中以把所述 压条固定连接于所述外框上。

进一步的，所述面板灯还包括扩散板，所述扩散板设于所述导光板的下方，所述扩散板的周边也都设于所述容纳腔中，所述扩散板的下表面与L型槽的底板的上表面贴合。

进一步的，所述散热框及后盖均采用铝材料制成。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的散热框通过由外框及压条形成容纳腔的设计，使得所述后盖的周边均容纳于所述容纳腔中，同时所述后盖的上表面抵持于所述压条的下表面，从而防止了因后盖拱起而导致产品漏光的问题。

2.本实用新型通过在外框上设计凹槽，从而使得所述固定板及所述紧固件均能容纳于所述凹槽中，使得所述面板灯的表面不会有紧固件凸起，防止了所述面板灯会挂住物品，也使得所述面板灯的外表更美观，档次更高。

附图说明

图1为本实用新型的面板灯的立体示意图；

图2为图1中的剖视示意图；

图3为图2中的散热框的结构示意图；

图4为图3中的外框的结构示意图；

图5为图3中的压条的结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1，为本实用新型的一种实施方式提出的一种面板灯，请参考图2，所述面板灯包括灯板2、导光板1、扩散板4及后盖3，所述灯板2围设于所述导光板1的四周，所述后盖3设于所述导光板1及灯板2之上，所述扩散板4设于所述导光板1的下方。

优选地，请参考图3，所述面板灯还包括散热框5，所述散热框5包括外框51及压条52，所述压条52盖设于所述外框51上形成容纳腔53。安装时，请参考图2，所述灯板2容纳于所述容纳腔53中，所述导光板1、后盖3的周边及扩散板4的周边均容纳于所述容纳腔53中，所述后盖3的上表面抵持于所述压条52的下表面，所述扩散板4的下表面抵持于所述外框51的底部的上表面。

本实用新型的散热框5通过由外框51及压条52形成容纳腔53的设计，使得所述后盖3的周边均容纳于所述容纳腔53中，同时所述后盖3的上表面抵持于所述压条52的下表面， 从而防止了因后盖3拱起而导致产品漏光的问题。

具体的，请参考图1，所述散热框5包括四个外框51及四个压条52，四个外框51及四个压条52围设成一个环形的容纳空间，所述导光板1、后盖3及扩散板4的四周边缘均容纳于所述容纳空间。

优选地，请参考图3，所述压条52与所述外框51通过紧固件6连接，所述外框51上设有凹槽511，所述紧固件6掩藏于所述凹槽511中。

本实用新型通过在外框51上设计凹槽511，从而使得所述紧固件6能容纳于所述凹槽511中，使得所述面板灯的表面不会有紧固件6凸起，防止了所述面板灯会挂住物品，也使得所述面板灯的外表更美观，档次更高。

具体的，请参考图4，所述外框51还包括一个L型槽512，请参考图5，所述压条52包括贴合板521。安装时，请参考图3，所述贴合板521设于所述L型槽512的上方形成所述容纳腔53，所述容纳腔53的开口朝向所述灯板2，所述灯板2、后盖3的周边、导光板1的周边及扩散板4的周边均容纳于所述容纳腔43中，所述贴合板521的下表面与所述后盖3的上表面相互抵持，所述扩散板4的下表面与L型槽512的底板的上表面贴合。

优选地，请参考图5，所述压条52还包括连接板523及固定板522，所述固定板522与所述贴合板521平行设置，所述连接板523的一端与所述贴合板521连接，所述连接板523的另一端与所述固定板522连接。

在本实施方式中，所述贴合板521、连接板523及固定板522一体成型。

在本实施方式中，请参考图3，所述固定板522设于凹槽511中，所述固定板522通过紧固件6固定于所述凹槽511中以把所述压条52固定连接于所述外框51上。

具体的，请参考图4，所述凹槽511的中间位置还设有承接板523，所述固定板522与所述承接板523贴合，所述承接板523上设有通孔524，所述紧固件6穿过所述固定板522并从所述通孔524中进入凹槽511的底部，从而把所述固定板522锁于所述凹槽511中。

在本实施方式中，所述紧固件6是紧固螺丝。

在本实施方式中，所述散热框5及所述后盖3均采用铝材料制成。铝材料具有散热快的特性，从而使得所述面板灯产生的热量能够及时的被排散出去，从而提高了所述面板灯的寿命。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。