一种带反射杯罩的照明高散热LED基板的制作方法

本实用新型涉及一种二极管封装技术，具体是一种带反射杯罩的照明高散热LED基板。

背景技术：

现有的LED正往小巧化高效化发展，这也使得LED最大的散热问题更加严重，研究一种高效的LED基板散热方式具有很重要的社会意义，现有的LED基板散热均依靠材质的更新换代来实现，如铝基板、陶瓷基板等等，虽然散热效果有所提高，可是提高并不明显，这也影响了LED基板的轻量化进程，液态热管冷却技术为高端PC机上常用的一种冷却方式，其冷却效果非常优秀，比目前任何散热金属散热效果均要优秀，若能将液态热管技术应用到LED基板上，将大大提高LED基板的冷却效果；此外，现有的LED基板反射罩均为单一形状角度的反射面罩，且为了减轻重量和成本，大多采用薄塑料制成，在反射角度不一，穿透光反射等因素影响下，很容易出现输出的光斑不均匀及出光有光晕等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光照均匀，无光晕杂光虚光现象，散热效果大大提高的带反射杯罩的照明高散热LED基板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带反射杯罩的照明高散热LED基板，包括铝基板和芯片，所述铝基板为圆盘状，铝基板内同心开设有空槽，空槽上下端面均设有发散状的沟槽吸液芯；所述铝基板上端面中心处嵌有铜柱，铜柱下端引至空槽内并与空槽下端连接，所述芯片设于铜柱上端，铝基板上端还连接有反射灯罩，反射灯罩的内壁由多个不同角度的反射面构成，反射灯罩外侧还连接有吸光层。

作为本实用新型进一步的方案：所述空槽内为负压环境。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空槽内填充有丙酮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丙酮填充的体积为空槽容积的1/20—1/10。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：模仿液态热管冷却技术，利用液态丙酮的蒸发对流冷凝来实现热量的快速交换，且配合LED基板的结构采用360°圆盘散热，进一步提高散热效果，散热效果较常规材料散热大大提高，结构简单，成本低廉易操作；通过反射罩不同角度的反射面提升出光光斑的均匀性，无杂光虚光现象，吸光层吸收穿过反射灯罩的穿透光，避免穿透光反射产生光晕，提升出光效果。

附图说明

图1为一种带反射杯罩的照明高散热LED基板的结构示意图。

图2为一种带反射杯罩的照明高散热LED基板中空槽的俯视图。

图中：铝基板-1、芯片-2、空槽-3、沟槽吸液芯-4、铜柱-5、反射灯罩-6、吸光层-7。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种带反射杯罩的照明高散热LED基板，包括铝基板1和芯片2，所述铝基板1为圆盘状，铝基板1内同心开设有空槽3，空槽3上下端面均设有发散状的沟槽吸液芯4，沟槽吸液芯4可利用毛细作用将空槽3外围的液体回流到空槽3中心处；所述铝基板1上端面中心处嵌有铜柱5，铜柱5下端引至空槽3内并与空槽3下端连接，空槽3内为负压环境并填充有丙酮，负压环境可进一步降低沸点较低的丙酮的沸点，吸热蒸发快，丙酮填充的体积为空槽3容积的1/20—1/10，所述芯片2设于铜柱5上端，铜柱5导热性较铝基板1优秀，确保空槽3内中心处温度高于空槽3其他部位温度，顺利完成热传导，使丙酮蒸汽传至空槽3外围，冷却后又经沟槽吸液芯4回流至空槽3中心铜柱5处吸热蒸发，完成热交换循环；铝基板1上端还连接有反射灯罩6，反射灯罩6的内壁由多个不同角度的反射面构成，使反射光能聚集在较小范围内，提升出光光斑的均匀性，无杂光虚光现象，反射灯罩6外侧还连接有吸光层7，吸光层7吸收穿过反射灯罩6的穿透光，避免穿透光反射产生光晕，提升出光效果。

本实用新型的工作原理是：模仿液态热管冷却技术，芯片2工作发热，热量经铜柱5和铝基板1传递到空槽3内，铜导热性较铝优秀且铜柱5与空槽3下端连接故可直接与内部填充的丙酮接触，空槽3内中心处丙酮快速升温蒸发，热传导作用下丙酮蒸汽往温度较低的空槽3外围传递，在往外围传递过程中经铝基板1底部或侧边散热冷凝后又经沟槽吸液芯4往空槽3中心处回流，再次蒸发传递，如此循环完成散热，不仅液态热管冷却技术使换热散热更快，同时可使得中心处芯片2的温度通过整个盘型铝基板1进行散热，有效提高散热效果；反射灯罩6内壁的多个不同角度的反射面使反射光能聚集在较小范围内，提升出光光斑的均匀性，无杂光虚光现象，而反射灯罩6外侧的吸光层7吸收穿过反射灯罩6的穿透光，避免穿透光反射产生光晕，提升出光效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。