一种热管液冷散热的LED灯的制作方法

本实用新型涉及一种照明灯具，尤其是一种散热LED灯。

背景技术：

目前大功率LED的制造向着高性能、集成化和微型化发展，其芯片的功率密度可达数百W/cm²。大功率LED的电光转换效率约为20％，大约80％的电能转换为热量散发，因此其芯片处的热流密度极高。而LED的结温升高会导致发光效率下降、寿命缩短、发光光谱产生漂移，严重的还会烧毁芯片，所以散热是大功率LED照明中需要重点解决的问题之一。市场现有的各种LED灯常采用自然对流散热、风扇强制散热或其他散热方式，散热效果都不是很好。

因此，提供一种散热效果较好的LED灯具，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术提到的问题，本实用新型提出如下技术方案：

一种热管液冷散热的LED灯，包括LED灯头、铝基板、散热装置，所述LED灯头固定连接在铝基板底部，所述散热装置包括热管、液冷器，所述液冷器为带中心孔的封闭金属柱体，所述液冷器外侧设有环型金属散热片，所述液冷器中心孔套接热管顶部，所述热管底部固定连接铝基板顶部。

进一步的，所述液冷器和金属散热片均为铝合金。

进一步的，所述液冷器内部装有水，其比热容相对较高吸收的热量较多。

进一步的，所述热管内壁设有吸液芯。

进一步的，所述热管为不锈钢材料，所述吸液芯为金属粉末或金属网等制成的表面粗糙的多孔结构。

进一步的，所述的吸液芯表面填充液体，所述液体为氟里昂-11或丙酮、甲苯。

进一步的，所述的液冷器与热管之间填充导热硅脂。

工作时，其产生的热量先集中在铝基板上，通过热传递到热管内，由吸液芯上的液体吸收，液体气化上升到热管顶部；上升的气体携带热量传递到液冷器中加快气体的液化过程，此时，气体液化再次落下到吸液芯中；而液冷器中的水吸热，再不断通过金属片传递出外界，由此不断循环。

本实用新型作为一种散热的LED灯，具有散热效果好，散热温度范围大的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的热管横截面图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面对本实用新型作进一步说明：

一种热管液冷散热的LED灯，包括LED灯头1、铝基板2、散热装置，所述LED灯头1固定连接在铝基板2底部，所述散热装置包括热管5、液冷4器，所述液冷器4为带中心孔的封闭金属柱体，所述液冷器4外侧设有环型金属散热片3，所述液冷器4中心孔套接热管5顶部，所述热管5底部固定连接铝基板2顶部。

进一步的，所述液冷器4和金属散热片3均为铝合金。

进一步的，所述液冷器4内部装有水，其比热容相对较高吸收的热量较多。

进一步的，所述热管5内壁设有吸液芯6。

进一步的，所述热管5为不锈钢材料，所述吸液芯6为金属粉末或金属网等制成的表面粗糙的多孔结构。

进一步的，所述的吸液芯6表面填充液体，所述液体为氟里昂-11或丙酮、甲苯。

进一步的，所述的液冷器4与热管5之间填充导热硅脂。

工作时，其产生的热量先集中在铝基板2上，通过热传递到热管5内，由吸液芯6上的液体吸收，液体气化上升到热管5顶部；上升的气体携带热量传递到液冷器4中加快气体的液化过程，此时，气体液化再次落下到吸液芯6中；而液冷器4中的水吸热，再不断通过金属片3传递出外界，由此不断循环。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。