一种LED应急照明灯具的制作方法

本实用新型涉及LED灯具的设计技术领域。

背景技术：

风电塔筒与机舱内环境比较恶劣，夏天会有高于50℃的环境温度。LED灯具光源的寿命除了受元器件自身质量水平的影响，很大程度上决定于灯珠的散热水平。因此，灯板的散热面积要足够的大。行业现有技术分两种，一种就是加大加厚铝基板本身，通过加大铝基板的散热能力来实现光源的散热，这使得产品的成本高昂。另一种就是将灯板与铝合金外壳固定在一起，让整个外壳都成为灯板的散热面。但灯具内部的元器件电路板只能通过两侧推入灯具内部，因此也带来内部元器件电路板固定牢固的问题。因为风电发电机组在工作过程中，一直处于1-2个G的加速度下，元器件如果固定不牢固，很容易出现松动，会严重影响产品的寿命。同时，如果产品内部电路板损坏需要维修，因灯板下有型材遮挡，更换也会很不方便。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种使用维修方便、且提高散热能力和使用寿命的一种LED应急照明灯具。

本实用新型包括型材、钢化玻璃灯罩、左防水垫、右防水垫、左侧盖、右侧盖；所述型材包括上型材和下型材；所述上型材包括连体设置的左侧板、右侧板和设置于左侧板、右侧板之间的平板，所述平板设置于左侧板与右侧板的中部；所述左侧板和右侧板的上端分别设有端口相对的凸沿；在所述凸沿下部、于平板之间的左侧板和右侧板上分别设有凸块；所述凸沿与凸块之间形成钢化玻璃插槽；在所述左侧板和右侧板的下端分别设有端口相对的卡口；

所述下型材的上端外侧设有与卡口对应的插槽；所述上型材的卡口可抽插式设置于插槽内，所述上型材和下型材之间形成散热腔；所述下型材底部设有用于安装电路板和元器件的安装槽；

在所述型材的左端依次设置左防水垫和左侧盖；在所述型材的右端依次设置右防水垫和右侧盖。

本实用新型将型材设计成上下两层，将灯板固定在上型材的中间平板上，将灯板的热量从上下型材散出，解决了灯板散热的问题。内部电路板，元器件通过螺栓牢固的固定在下型材底部的安装槽内。上下两层铝型材采用卡槽推入安装，并在内侧使用螺栓固定，如果灯具损坏，只要松开螺栓，推出上层铝型材即可维修。解决了散热设计与安装、维修之间的矛盾问题。本实用新型使用维修方便、提高散热率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上型材和下型材的端面结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括型材1、钢化玻璃灯罩2、左防水垫3、右防水垫4、左侧盖5、右侧盖6；所述型材1包括上型材1-1和下型材1-2；所述上型材1-1包括连体设置的左侧板1-1-1、右侧板1-1-2和设置于左侧板1-1-1、右侧板1-1-2之间的平板1-1-3，所述平板1-1-3设置于左侧板1-1-1与右侧板1-1-2的中部；所述左侧板1-1-1和右侧1-1-2板的上端分别设有端口相对的凸沿7；在所述凸沿7下部、于平板1-1-3之间的左侧板1-1-1和右侧板1-1-2上分别设有凸块8；所述凸沿7与凸块8之间形成钢化玻璃插槽9；在所述左侧板1-1-1和右侧板1-1-2的下端分别设有端口相对的卡口10；

所述下型材1-2的上端外侧设有与卡口10对应的插槽13；所述上型材1-1的卡口10可抽插式设置于插槽13内，所述上型材1-1和下型材1-2之间形成散热腔11；所述下型材1-2底部设有用于安装电路板和元器件的安装槽12；

在所述型材1的左端依次设置左防水垫3和左侧盖5；在所述型材1的右端依次设置右防水垫4和右侧盖6。