本实用新型属于照明技术领域，特别涉及一种LED小面板灯。
背景技术：
LED照明由于其节能环保，普及指日可待。LED小面板灯属于嵌入式安装筒灯，替换传统筒灯，由于其结构简单，成本较低，受到全球消费者青睐。但现市面上，通常采用若干螺钉压接一铁皮后盖板与一压铸铝面环，使衬托在压铸铝面环上的扩散板、导光板及其反光纸紧固的结构，铝材料成本较高不说，铁皮后盖与压铸铝面环之间存在一圈缝隙，要消除缝隙，得采用足够厚的铁板材料，厂家为节省成本，还是均采用较薄材料，所以，螺钉间的距离就会变形，凸起很大的缝隙，造成漏光，造成灯具里面积累灰尘、水汽和虫子尸体等；另外，采用打若干螺钉连接，生产效率不高，大大增加生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是旨在提供一种LED小面板结构，达到最佳性价比的效果。
本实用新型的技术方案为：一种LED小面板灯，它包括有输入线、后壳、弹簧扣、海绵垫、反光纸、导光板、扩散板、LED软灯条模组、面环、螺钉，后壳外底面上设置有弹簧挂耳，外侧壁上设置有侧孔；面环为内“鸭嘴”形或外“鸭嘴”形结构，包括有前环面和内侧环壁；前环面和内侧环壁垂直；内侧环壁上设置有凸包和通孔；海绵垫、反光纸、导光板、扩散板、LED软灯条模组，容纳在后壳与面环套接所形成的包围空间内；后壳与面环套接时，侧孔与凸包卡接，采用一颗螺钉穿过一处对应的侧孔和通孔，起到最后的保险连接。
本实用新型一种LED小面板灯，采用后壳与面环通过侧壁面重叠套接结构，无论俯视和正视视角，均看不到缝隙漏光，结构上实现产品的完美；套接的侧壁上分别对应设计有一凹一凸的卡接结构，组装成本低，不需要打许多螺钉，最后只需打一颗螺钉保证连接装配安全。
本实用新型一种LED小面板灯，后壳和面环采用金属薄板材料，材料成本超低；进而，采用冲压工艺制成，加工制造成本最低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型一种LED小面板灯的爆炸示意图。
图2为本实用新型一种LED小面板灯的装配剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种LED小面板灯的装配结构间意线条示意图。
图中，1、输入线，2、后壳，201、弹簧挂耳；202、侧孔(202)，3、弹簧扣，4、海绵垫，5、反光纸，6、导光板，7、扩散板，8、LED软灯条模组，9、面环，901、内侧环壁，9011、凸包；9012、通孔，902、前面环，10、螺钉。
具体实施方式
图1、2、3示出一种本实用新型LED小面板灯，它包括有输入线(1)、后壳(2)、弹簧扣(3)、海绵垫(4)、反光纸(5)、导光板(6)、扩散板(7)、LED软灯条模组(8)、面环(9)、螺钉(10)，后壳(2)外底面上设置有弹簧挂耳(201)，外侧壁上设置有侧孔(202)；面环(9)为“鸭嘴”形结构，包括有前环面(902)和内侧环壁(901)；前环面(902)和内侧环壁(901)垂直；内侧环壁(901)上设置有凸包(9011)和通孔(9012)。
图2、3示出一种本实用新型LED小面板灯，海绵垫(4)、反光纸(5)、导光板(6)、扩散板(7)、LED软灯条模组(8)，容纳在后壳(2)与面环(9)套接所形成的包围空间内，后壳(2)与面环(9)套接时，侧孔(202)与凸包(9011)卡接，螺钉(10)穿过侧孔(202)和通孔(9012)，起到最后的保险连接。图2所示面环(9)为内“鸭嘴”形结构，后壳(2)的外侧壁从外面套接面环(9)的内侧环壁(901)；图3所示面环(9)为外“鸭嘴”形结构，面环(9)的内侧环壁(901)从外面套接后壳(2)的外侧壁。
上述实施例说明，本实用新型完全无漏光设计，结构简单，组装效率高；后壳(2)和面环(9)均采用金属薄板材料，采用冲压工艺制造而成，材料和制造成本低廉，生产效率高。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。