本实用新型涉及LED照明技术,尤其涉及一种用于各种装饰、灯具以及工程亮化照明的360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构及LED灯泡。
背景技术:
随着LED技术的进一步成熟,LED在居室照明灯具设计开发领域取得更多更好的发展,充分体现节能化、健康化、艺术化和人性化的照明发展趋势。LED 球泡灯采用现有的接口方式,即螺口、插口方式,基于LED单向性的发光原理,使得LED球泡灯的配光曲线基本与白炽灯的点光源性趋同。
尽管现有的LED灯泡已经做出了很大的改进,但由于传统LED灯泡发光角度小,并且需要散热组件辅助散热,受限制而导致造型单一;同时,现有LED 蓝宝石,陶瓷LED灯丝灯具有阴阳面,易产生暗区;此外,因基板为硬性材料,无法实现随意弯曲成型,形成多形状花型结构,最终导致半导体发光组件造型单一,不能满足人们越来越时尚的审美与休闲需求。
本案需要重点指出的是,通过市场调研、分析,可通过本案特征实现能够解决现有问题的技术方案,通过不同长度的FPC基板,贴装上半导体发光LED 导装芯片,再外涂装上高亮荧光层,有利于实现360°发光柔性灯丝制成的LED 灯泡。
因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的改进。
技术实现要素:
针对以上缺陷,本实用新型提供一种360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构,可实现不同造型的柔性多点光源的装饰灯具,具有360°发光、无间断、无暗影、多色彩、多造型等优点,以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构,由灯丝、灯芯支撑柱、固定扣环组成,该灯芯支撑柱连接至少一条随意弯曲成型的单色或多色半导体发光LED柔性灯丝;所述灯丝穿绕于灯芯支撑柱上的固定扣环内形成扣丝组件,该LED柔性灯丝两端分别铆接于灯芯支撑柱的灯丝金属端上,LED柔性灯丝再与灯壳通过封口排气抽真空充氦气形成独立密闭发光体。
相应地,所述灯丝长度为30mm-600mm之间任意数值;灯丝以柔性电路板为基板载体将多个半导体发光LED芯片贴装于基板上。
所述LED芯片贴装于基板上再涂装高亮度荧光粉;
所述灯丝通过串、并联方式规则或不规则方式穿绕于灯芯支撑柱上;
所述灯芯支撑柱与固定扣环组成任意形状的发光组件。
所述密闭发光体通过灯芯支撑柱预设的导电丝与驱动电源连接,再与灯头固定,进行驱动点亮发光,形成半导体发光源系统。
所述灯丝形状为曲线形、十字形、心形、波浪形、环形、U形或蛇形等结构。
一种LED灯泡,外部具有形状不同的灯壳,其内部具有360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构。
本实用新型有益效果为:
⑴该结构具有不同长度30mm-600mm的半导体发光、高效、节能、长寿命、 360°发光、无间断、无暗影、多色彩、多造型等特点;
⑵可根据灯芯支撑柱与固定扣环的数量和位置定位,组成任意形状和图案,形成不同造型的发光组件,能够根据不同使用需求达到不同发光效果;
⑶发光源组件与不同造型的玻壳通过封口排气抽真空充氦气形成独特的独立密闭发光体,适用于各种装饰、灯具、工程亮化照明;
⑷有利于使产品节约成本、造型多变、延长使用寿命、发光均匀,有利于提高照明度。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例一所述360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构及LED灯泡示意图;
图2是本实用新型实施例二所述360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构及LED灯泡示意图;
图3是本实用新型实施例三所述360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构及LED灯泡示意图;
图4是本实用新型实施例四所述360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构及LED灯泡示意图;
图5是本实用新型实施例五所述360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构及LED灯泡示意图;
图6是本实用新型实施例六所述360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构及LED灯泡示意图;
图7是本实用新型实施例七所述360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构及LED灯泡示意图;
图8是本实用新型实施例八所述360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构及LED灯泡示意图;
图9是本实用新型实施例九所述360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构及LED灯泡示意图。
图中:
1、灯头;2、灯壳;3、灯丝;4、驱动电源;5、灯芯支撑柱;6、散热气体;7、真空腔;8、灯丝金属端子;9、固定扣环;
32、曲线形灯丝;33、十字形灯丝;34、心形灯丝;35、十字架形状的灯丝;36、波浪形灯丝;37、环形灯丝;38、U形灯丝;39、蛇形灯丝。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实用新型实施例所述的360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构,由灯丝3、灯芯支撑柱5、固定扣环9组成,该灯芯支撑柱5与伸入灯壳2内部的支撑柱组件相接,该灯芯支撑柱5连接有至少一条长度为 30mm-600mm任意数值的柔性可随意弯曲成型的单色或多色半导体发光LED 灯丝3,该发光LED灯丝3分布于具有传统灯泡造型的灯壳2内。
进一步的,所述灯丝3以柔性FPC为基板载体将多个半导体发光LED芯片贴装于FPC基板上,并涂装高亮度荧光粉,从而实现360°发光柔性灯丝3,具有高光效、随意弯曲、折叠成型等特点;
相应地,所述灯丝3通过串、并联方式规则或不规则穿绕于灯芯支撑柱5 上的固定扣环9内,形成扣丝组件,根据灯芯支撑柱5与固定扣环9的数量和位置定位灯芯支撑柱5,组成任意形状和图案,形成不同造型的发光组件;
进一步地,所述360°发光柔性灯丝3两端分别铆接于灯芯支撑柱5的灯丝金属端子8,再与不同造型的灯壳2通过封口排气抽真空充氦气形成独特的独立密闭发光体,该密闭发光体内部具有真空腔7并且该真空腔7内部具有散热气体6。
同时,所述密闭发光体通过灯芯支撑柱5预设的导电丝与12-265VLED驱动电源4连接,再与灯头1固定,进行驱动点亮发光,形成一完整半导体发光源,实现无间断、无暗影发光效果,并具有低电流、低功耗优点。
实施例2
如图2所示,本实用新型实施例所述的360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构,由曲线形灯丝32、灯芯支撑柱5组成,该灯芯支撑柱5与伸入灯壳2内部的支撑柱组件相接,该灯芯支撑柱5连接有至少一条曲线形的柔性可随意弯曲成型的单色或多色半导体发光LED曲线形灯丝32,该发光LED曲线形灯丝32分布于具有传统灯泡造型的灯壳2内;所述曲线形灯丝32与灯芯支撑柱5之间通过固定组件连接。
进一步地,所述曲线形灯丝32两端分别与导电丝的一端连接,再与不同造型的灯壳2通过封口排气抽真空充氦气形成独特的独立密闭发光体,该密闭发光体内部具有真空腔7并且该真空腔7内部具有散热气体6。
此外,所述灯头1、驱动电源4结构与上述结构相同。
实施例3
如图3所示,本实用新型实施例所述的360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构,由十字形灯丝33、灯芯支撑柱5组成,该灯芯支撑柱5与伸入灯壳2内部的支撑柱组件相接,该灯芯支撑柱5连接有一条LED十字形灯丝33,该LED十字形灯丝33分布于圆柱形的灯壳2内;所述十字形灯丝33与灯芯支撑柱5之间通过固定组件连接。
进一步地,所述十字形灯丝33两端分别与导电丝的一端连接,再与不同造型的灯壳2通过封口排气抽真空充氦气形成独特的独立密闭发光体,该密闭发光体内部具有真空腔7并且该真空腔7内部具有散热气体6。
此外,所述灯头1、驱动电源4结构与上述结构相同。
实施例4
如图4所示,本实用新型实施例所述的360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构,由心形灯丝34、灯芯支撑柱5组成,该灯芯支撑柱5与伸入灯壳 2内部的支撑柱组件相接,该灯芯支撑柱5连接有一条LED心形灯丝34,该 LED心形灯丝34分布于圆柱形的灯壳2内;所述心形灯丝34与灯芯支撑柱5 之间通过固定组件连接。
进一步地,所述心形灯丝34两端分别与导电丝的一端连接,再与不同造型的灯壳2通过封口排气抽真空充氦气形成独特的独立密闭发光体,该密闭发光体内部具有真空腔7并且该真空腔7内部具有散热气体6。
此外,所述灯头1、驱动电源4结构与上述结构相同。
实施例5
如图5所示,本实用新型实施例所述的360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构,由十字架形状的灯丝35、灯芯支撑柱5组成,该灯芯支撑柱5与伸入灯壳2内部的支撑柱组件相接,该灯芯支撑柱5连接有一条十字架形状的灯丝35,该十字架形状的灯丝35分布于圆柱形的灯壳2内;所述十字架形状的灯丝35与灯芯支撑柱5之间通过固定组件连接。
进一步地,所述十字架形状的灯丝35两端分别与导电丝的一端连接,再与不同造型的灯壳2通过封口排气抽真空充氦气形成独特的独立密闭发光体,该密闭发光体内部具有真空腔7并且该真空腔7内部具有散热气体6。
此外,所述灯头1、驱动电源4结构与上述结构相同。
实施例6
如图6所示,本实用新型实施例所述的360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构,由波浪形灯丝36、灯芯支撑柱5组成,该灯芯支撑柱5与伸入灯壳2内部的支撑柱组件相接,该灯芯支撑柱5连接有一条波浪形灯丝36,该波浪形灯丝36分布于圆柱形的灯壳2内;所述波浪形灯丝36与灯芯支撑柱5之间通过固定组件连接。
进一步地,所述波浪形灯丝36两端分别与导电丝的一端连接,再与不同造型的灯壳2通过封口排气抽真空充氦气形成独特的独立密闭发光体,该密闭发光体内部具有真空腔7并且该真空腔7内部具有散热气体6。
此外,所述灯头1、驱动电源4结构与上述结构相同。
实施例7
如图7所示,本实用新型实施例所述的360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构,由环形灯丝37、灯芯支撑柱5组成,该灯芯支撑柱5与伸入灯壳 2内部的支撑柱组件相接,该灯芯支撑柱5连接有一条环形灯丝37,该环形灯丝37分布于圆柱形的灯壳2内;所述环形灯丝37与灯芯支撑柱5之间通过固定组件连接。
进一步地,所述环形灯丝37两端分别与导电丝的一端连接,再与不同造型的灯壳2通过封口排气抽真空充氦气形成独特的独立密闭发光体,该密闭发光体内部具有真空腔7并且该真空腔7内部具有散热气体6。
实施例8
如图8所示,本实用新型实施例所述的360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构,由U形灯丝38、灯芯支撑柱5组成,该灯芯支撑柱5与伸入灯壳 2内部的支撑柱组件相接,该灯芯支撑柱5连接有一条U形灯丝38,该U形灯丝38分布于圆柱形的灯壳2内;所述U形灯丝38与灯芯支撑柱5之间通过固定组件连接。
进一步地,所述U形灯丝38两端分别与导电丝的一端连接,再与不同造型的灯壳2通过封口排气抽真空充氦气形成独特的独立密闭发光体,该密闭发光体内部具有真空腔7并且该真空腔7内部具有散热气体6。
实施例9
如图9所示,本实用新型实施例所述的360°发光柔性灯丝制成的LED灯泡灯芯结构,由蛇形灯丝39、灯芯支撑柱5组成,该灯芯支撑柱5与伸入灯壳 2内部的支撑柱组件相接,该灯芯支撑柱5连接有一条蛇形灯丝39,该蛇形灯丝39分布于圆柱形的灯壳2内;所述蛇形灯丝39与灯芯支撑柱5之间通过固定组件连接。
进一步地,所述蛇形灯丝39两端分别与导电丝的一端连接,再与不同造型的灯壳2通过封口排气抽真空充氦气形成独特的独立密闭发光体,该密闭发光体内部具有真空腔7并且该真空腔7内部具有散热气体6。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术,熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本案不限于以上实施例,本领域的技术人员根据本案的揭示,对于本案做出的改进和修改,例如,灯壳的形状与尺寸、灯芯柱的形状、灯头形状以及驱动电源的型号、灯丝的形状等,若没有产生超出本案之外的有益效果,则都应该在本案的保护范围内。