一种可调式灯具安装轨道结构的制作方法

本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种可调式灯具安装轨道结构。

背景技术：

随着LED灯应用范围越来越广，大功率高亮度LED芯片应运而生；近年来随着大功率高亮度LED芯片的研制成功及其反光效率的不断提高，越来越多的大功率高亮度LED开始进入照明领域。

作为一种重要类型的LED灯具，LED轨道灯被广泛地应用于人们的日常生活中，尤其在商场、商店等场所尤为常见。对于现有的LED轨道灯而言，其一般包括有接电轨道以及安装于接电轨道的LED灯具，使用时，LED灯具可以沿着接电轨道移动。

然而，对于现有的LED轨道灯的接电轨道而言，其一般采用固定式安装方式，在使用过程中，接电轨道不能够根据需要而进行调节，可调节性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可调式灯具安装轨道结构，该可调式灯具安装轨道结构设计新颖、可调节性强且使用方便。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种可调式灯具安装轨道结构，包括有呈长方体形状的轨道安装壳体，轨道安装壳体的内部开设有朝下开口的轨道安装腔室，轨道安装腔室内嵌装有沿着轨道安装壳体的长度方向水平延伸的接电轨道，接电轨道通过锁紧螺丝螺装于轨道安装壳体；

轨道安装壳体的上端侧装设有间隔布置的第一吸顶盖、第二吸顶盖，轨道安装壳体的上表面开设有沿着轨道安装壳体长度方向延伸且横截面呈“T”形状的壳体T型槽，第一吸顶盖配装有呈“T”形状的第一下端钢丝卡头，第二吸顶盖配装有呈“T”形状的第二下端钢丝卡头，第一下端钢丝卡头、第二下端钢丝卡头可相对活动地嵌卡于轨道安装壳体的壳体T型槽；

第一吸顶盖装设有第一上端钢丝卡头，第一上端钢丝卡头与第一下端钢丝卡头之间连设有第一吊装钢丝，第一吊装钢丝的上端部卡持于第一上端钢丝卡头，第一吊装钢丝的下端部卡持于第一下端钢丝卡头；第二吸顶盖装设有第二上端钢丝卡头，第二上端钢丝卡头与第二下端钢丝卡头之间连设有第二吊装钢丝，第二吊装钢丝的上端部卡持于第二上端钢丝卡头，第二吊装钢丝的下端部卡持于第二下端钢丝卡头。

其中，所述第一吸顶盖螺装有第一安装支架，所述第二吸顶盖螺装有第二安装支架。

其中，所述轨道安装壳体包括有铝型材壳体主体，铝型材壳体主体的左端面螺装有左侧盖板，铝型材壳体主体的右端面螺装有右侧盖板，铝型材壳体主体、左侧盖板、右侧盖板共同围装成所述轨道安装腔室，所述壳体T型槽开设于铝型材壳体主体的上表面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种可调式灯具安装轨道结构，其轨道安装壳体的轨道安装腔室内嵌装有通过锁紧螺丝紧固的接电轨道，轨道安装壳体上端侧装设第一、二吸顶盖，轨道安装壳体上表面开设壳体T型槽，第一吸顶盖配装第一下端钢丝卡头，第二吸顶盖配装第二下端钢丝卡头，第一、二下端钢丝卡头可相对活动地嵌卡于壳体T型槽；第一吸顶盖装设第一上端钢丝卡头，第一上、下端钢丝卡头之间连设第一吊装钢丝，第二吸顶盖装设第二上端钢丝卡头，第二上、下端钢丝卡头之间连设第二吊装钢丝。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、可调节性强且使用方便的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——轨道安装壳体 11——轨道安装腔室

12——壳体T型槽 13——铝型材壳体主体

14——左侧盖板 15——右侧盖板

2——接电轨道 31——第一吸顶盖

32——第一上端钢丝卡头 33——第一下端钢丝卡头

34——第一吊装钢丝 35——第一安装支架

41——第二吸顶盖 42——第二上端钢丝卡头

43——第二下端钢丝卡头 44——第二吊装钢丝

45——第二安装支架。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种可调式灯具安装轨道结构，包括有呈长方体形状的轨道安装壳体1，轨道安装壳体1的内部开设有朝下开口的轨道安装腔室11，轨道安装腔室11内嵌装有沿着轨道安装壳体1的长度方向水平延伸的接电轨道2，接电轨道2通过锁紧螺丝螺装于轨道安装壳体1。

进一步的，轨道安装壳体1的上端侧装设有间隔布置的第一吸顶盖31、第二吸顶盖41，轨道安装壳体1的上表面开设有沿着轨道安装壳体1长度方向延伸且横截面呈“T”形状的壳体T型槽12，第一吸顶盖31配装有呈“T”形状的第一下端钢丝卡头33，第二吸顶盖41配装有呈“T”形状的第二下端钢丝卡头43，第一下端钢丝卡头33、第二下端钢丝卡头43可相对活动地嵌卡于轨道安装壳体1的壳体T型槽12。

更进一步的，第一吸顶盖31装设有第一上端钢丝卡头32，第一上端钢丝卡头32与第一下端钢丝卡头33之间连设有第一吊装钢丝34，第一吊装钢丝34的上端部卡持于第一上端钢丝卡头32，第一吊装钢丝34的下端部卡持于第一下端钢丝卡头33；第二吸顶盖41装设有第二上端钢丝卡头42，第二上端钢丝卡头42与第二下端钢丝卡头43之间连设有第二吊装钢丝44，第二吊装钢丝44的上端部卡持于第二上端钢丝卡头42，第二吊装钢丝44的下端部卡持于第二下端钢丝卡头43。

需进一步指出，轨道安装壳体1包括有铝型材壳体主体13，铝型材壳体主体13的左端面螺装有左侧盖板14，铝型材壳体主体13的右端面螺装有右侧盖板15，铝型材壳体主体13、左侧盖板14、右侧盖板15共同围装成轨道安装腔室11，壳体T型槽12开设于铝型材壳体主体13的上表面。

在本实用新型安装过程中，第一吸顶盖31、第二吸顶盖41分别安装固定于天花板，其中，为便于第一吸顶盖31、第二吸顶盖41与天花板连接，本实用新型采用下述结构设计，具体的：第一吸顶盖31螺装有第一安装支架35，第二吸顶盖41螺装有第二安装支架45。安装时，第一安装支架35、第二安装支架45通过锁紧螺丝螺装紧固于天花板。

在本实用新型使用过程中，由于第一下端钢丝卡头33、第二下端钢丝卡头43分别可相对活动地嵌装于轨道安装壳体1的壳体T型槽12内，使用时，使用者可以使得第一下端钢丝卡头33、第二下端钢丝卡头43相对轨道安装壳体1滑动，进而左右调节轨道安装壳体1的位置；在左右移动轨道安装壳体1的过程中，接电轨道2随着轨道安装壳体1同步左右移动，进而使得安装于接电轨道2的轨道灯随着接电轨道2同步左右移动，以实现位置调节。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、可调节性强且使用方便的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。