一种LED灯具的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯具，属于照明灯具技术领域。

背景技术：

在目前的照明技术领域中，LED灯具因其寿命长和能耗低等优点被广泛的应用，已逐渐成为目前社会生活中的主流照明光源。虽然LED灯具具有上述的寿命长、能耗低等优点，但是就目前的LED灯具而言，依然还存在有不足。例如，现在企业由于人工成本和材料成本高越来越难做，之前LED灯具中玻璃都需打玻璃胶沾合，这样的安装效率低下，并且容易脱落，如LED灯具安装在高空容易造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足，提供一种LED灯具，其结构简单，便于装配。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种LED灯具，包括：

灯体，在所述灯体中形成至少一面是敞开并且至少一端带有开口的空腔，在所述空腔两侧内壁靠近所述敞开面的一端分别设置带有插接口的卡槽，所述卡槽的插接口朝向所述空腔；

玻璃，所述玻璃通过所述空腔端部的开口插进到所述灯体内，并且所述玻璃两侧分别嵌在所述空腔两侧内壁上的卡槽内；和

至少一个支架，所述支架与所述灯体可拆卸连接。

进一步地，于所述灯体两端分别安装有堵头。

进一步地，所述堵头采用PC材料制成。

进一步地，于所述灯体两侧外壁分别设置有若干散热翅片。

进一步地，所述散热翅片是水平设置的。

进一步地，所述灯体是采用铝合金制成的。

进一步地，于所述灯体中间设置有水平隔板，所述水平隔板把所述空腔分割成第一腔室和第二腔室。

进一步地，所述支架主要包括主体以及从所述主体顶部向两侧延伸的夹臂，所述支架通过所述夹臂与所述灯体可拆卸连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、所述玻璃通过所述空腔端部的开口插进到所述灯体内，并且所述玻璃两侧分别嵌在所述空腔两侧内壁上的卡槽内，采用这样的结构，使得玻璃可直接插进灯体内，而不再需要打玻璃胶，这样可为企业降低人工和材料成本，并且结构牢固、可靠，不易脱落；

2、所述支架与所述灯体可拆卸连接，这样使得灯体与支架可直接安装分开包装，以此节省包装和运输成本，给企业带来高效生产；

3、所述堵头采用PC材料制成，PC材料不易破碎，且美观精致，以此为企业大量节省人力物力，提高生产效率。

附图说明

图1示出了实施例中LED灯具的立体示意图；

图2示出了实施例中LED灯具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示的，本实施例是一种LED灯具，包括：

灯体1，在所述灯体1中形成至少一面是敞开并且至少一端带有开口的空腔，在所述空腔两侧内壁靠近所述敞开面的一端分别设置带有插接口100的卡槽101，所述卡槽101的插接口100朝向所述空腔；

玻璃2，所述玻璃2通过所述空腔端部的开口插进到所述灯体1内，并且所述玻璃2两侧分别嵌在所述空腔两侧内壁上的卡槽101内；采用这样的结构，使得玻璃2可直接插进灯体1内，而不再需要打玻璃胶，这样可为企业降低人工和材料成本，并且结构牢固、可靠，不易脱落；和

至少一个支架3，所述支架3与所述灯体1可拆卸连接。这样使得灯体1与支架3可直接安装分开包装，以此节省包装和运输成本，给企业带来高效生产。

于所述灯体1两端分别安装有堵头4，所述堵头4采用PC材料制成。PC材料不易破碎，且美观精致，以此为企业大量节省人力物力，提高生产效率。

于所述灯体1两侧外壁分别设置有若干散热翅片102，所述散热翅片102是水平设置的，以此提高LED灯具的散热性能。

所述灯体1是采用铝合金制成的，铝具有优异的金属性能，例如轻质、易于成型、散热能力好等等。

于所述灯体1中间设置有水平隔板103，所述水平隔板103把所述空腔分割成第一腔室104和第二腔室105，以此便于LED灯板的密封、安装。

所述支架3主要包括主体301以及从所述主体301顶部向两侧延伸的夹臂302，所述支架3通过所述夹臂302与所述灯体1可拆卸连接，其结构简单，便于支架3与灯体1之间的安装、拆卸，两者可直接安装分开包装，以此节省包装和运输成本，给企业带来高效生产。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。