基于LED的灯泡设备的制作方法

本实用新型涉及LED灯具技术领域，具体涉及一种基于LED的灯泡设备。

背景技术：
：

传统白炽灯(钨丝灯)耗能高、寿命短，在全球资源紧张的大环境下，已渐渐被各国政府禁止生产，随之替代产品是电子节能灯，电子节能灯虽然提高了节能效果，但由于使用了诸多污染环境的重金属元素，又有悖于环境保护的大趋势。随着LED技术的高速发展LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选。LED在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品。

LED灯泡因其使用方便，所以在生活中被广泛使用。目前，灯泡的技术已基本成熟，其使用寿命已经可以达到出厂时的标称值。且众所周知，LED灯泡的发光元件会产生大量的热量，如果该热量不被及时导走，必然对驱动电源造成影响，从而影响驱动电源的正常寿命，相应地缩短了灯泡的正常寿命。而且目前的LED灯泡都不具有防爆性能。

技术实现要素：
：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种基于LED的灯泡设备，将驱动电源设置在环氧树脂胶封层之间提高隔爆安全性，热管可以将热量快速带出散热器外，而且翅片也可以用来散热，大大提高散热效率和使用安全性。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种基于LED的灯泡设备，包括底座，所述底座内设有一对间隔的环氧树脂胶封层，环氧树脂胶封层之间设有驱动电源，底座上连接有散热器，散热器侧壁设有翅片，散热器内设有热管，热管从散热器侧壁穿出，散热器上端设有安装板，安装板下端面涂覆有导热硅胶，安装板上端面安装有LED芯片，驱动电源输出端连接LED芯片，散热器上罩设有球泡壳。

所述底座侧壁的中部和下部设有螺纹、侧壁的上部为光滑壁，驱动电源输入端还连接导线，导线从底座侧壁的光滑部分穿出，导线自由端头套有绝缘套，绝缘套防止导线漏电，不使用时可以将导线蜷缩在底座侧壁的凹槽内，凹槽内设有环氧树脂胶封层，导线从环氧树脂胶封层穿出，凹槽口部设有可翻转的用于盖住凹槽的翻盖。当在没有螺纹接头的情况下可以利用导线外接电源直接使用。

所述热管为铜质热管。

所述安装板与散热器连接的边缘设有环氧树脂胶封。环氧树脂胶封提高防爆能力，使得使用更安全。

所述翅片纵向分布在散热器侧壁。

所述散热器与翅片一体成型，散热器和翅片由铝材制成。

所述LED芯片包括一个主芯片和一个辅芯片。设置主芯片和辅芯片方便更换使用。

本实用新型的有益效果为：将驱动电源设置在环氧树脂胶封层之间提高隔爆安全性，热管可以将热量快速带出散热器外，而且翅片也可以用来散热，大大提高散热效率和使用安全性。

附图说明：

图1为本实用新型的爆炸示意图；

图2为底座截面示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如附图所示，一种基于LED的灯泡设备，包括底座1，底座1内设有一对间隔的环氧树脂胶封层2，环氧树脂胶封层2之间设有驱动电源3，底座1上连接有散热器4，散热器4侧壁设有翅片5，散热器4内设有热管6，热管6从散热器4侧壁穿出，热管6可以沿散热器4侧壁卷绕，散热器4上端设有安装板7，安装板7下端面涂覆有导热硅胶，安装板7上端面安装有LED芯片8，驱动电源3输出端连接LED芯片，散热器4上罩设有球泡壳9。

底座1侧壁的中部和下部设有螺纹、侧壁的上部为光滑壁，驱动电源3输入端还连接导线10，导线10从底座1侧壁的光滑部分穿出，导线10自由端头套有绝缘套，绝缘套防止导线漏电，不使用时可以将导线蜷缩在底座侧壁的凹槽11内，凹槽11内设有环氧树脂胶封层，导线10从环氧树脂胶封层穿出，凹槽11口部设有可翻转的用于盖住凹槽11的翻盖。当在没有螺纹接头的情况下可以利用导线10外接电源直接使用。

所述热管6为铜质热管。

所述安装板7与散热器4连接的边缘设有环氧树脂胶封。环氧树脂胶封提高防爆能力，使得使用更安全。

所述翅片5纵向分布在散热器4侧壁。

所述散热器4与翅片5一体成型，散热器4和翅片5由铝材制成。

所述LED芯片8包括一个主芯片和一个辅芯片。设置主芯片和辅芯片方便更换使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。