一种改进型灯座的制作方法

本实用新型涉及灯座产品技术领域，特指一种结构简单、稳固的改进型灯座。

背景技术：
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由于近年来全球为地球资源与地球环境大力提倡节能减排，尤其是在照明方面开发出并大力使用节能荧光灯泡与LED灯泡来取代传统耗电、低效率的乌丝灯泡。这是因为乌丝灯泡耗电的原因就在于它绝大部分的电能消耗在发热，只有少部分电能用于发光，故其发光效率低，当它被用于一种嵌灯时(嵌入在密封的天花板内的一种灯具)，其发热更成为危险所在(因密封又高温可能致使天花板等建材燃烧)，因而此种嵌灯也已改用冷光灯系列，即节能荧光灯泡与LED灯泡。

对于上述的节能改造而言，需要对灯座进行相应的调整，例如针对E26型的灯座而言，为了防止高温，其采用的陶瓷灯座，以及灯座与外部电源的电线采用了铆接的结构，而节能荧光灯泡与LED灯泡由于发热量小，无需这种设计，所以可以对其进行改进，采用更加简单和成本低的设计替代。但是如果完全更换现有等传统灯座，将造成巨大的浪费。正式基于这个原因，本发明针对现有的灯座进行改进，以令其能在配合节能荧光灯泡与LED灯泡的前提下，进一步简化结构，降低成本。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于针对目前的传统灯座，进行改进，提供一种改进型灯座，其具有结构简单、稳固，并且可进一步降低产品的成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种改进型灯座包括：灯座主体，该灯座主体上形成有与灯体的灯头匹配连接的内螺纹接口，于接口内设置有与灯头形成电性连接的第一、第二电极；所述的灯座主体上设置有卡钩件，该卡钩件两侧向灯座主体外侧延伸，并且于卡钩件的末端形成卡钩部；于灯座主体上形成有一用于限位的凸缘。

进一步而言，上述技术方案中，所述的灯座主体采用塑胶一体成型的方式在所述接口内形成所述的内螺纹；所述的第一电极位于接口顶部，所述的第二电极位于接口设置内螺纹的侧壁上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的接口侧壁上形成有供第二电极放置的凹槽，所述的第二电极位于该凹槽内。

进一步而言，上述技术方案中，所述的灯座主体上端开设两个接线插口、外部电源线的正第二电线、通过两个接线插口、插入灯座主体内，并分别与灯座中的第一、第二电极、卡嵌连接。

进一步而言，上述技术方案中，于所述的接口内对应所述的两个接线插口位置分别设置有第一弹性夹片和第二弹性夹片，该第一弹性夹片和第二弹性夹片分别与第一、第二电极一体成型；第一、第二电线通过第一弹性夹片和第二弹性夹片分别与第一、第二电极导通。

进一步而言，上述技术方案中，所述的灯座主体上形成有分别用于容置第一弹性夹片和第二弹性夹片的第一弹性夹片容置槽和第二弹性夹片容置槽；所述的第一弹性夹片和第二弹性夹片上分别成型有卡凸，所述的第一弹性夹片容置槽和第二弹性夹片容置槽上对应上述卡凸的位置设置有与之对应的卡槽；所述的两个接线插口、分别与第一弹性夹片容置槽和第二弹性夹片容置槽连通；当外部电源线的两根电线通过两个接线插口插入时，其中一根电线向下推动第一弹性夹片沿第一弹性夹片与第一弹性夹片容置槽内壁之间形成的间隙插入；另一根电线向下推动第二弹性夹片沿第二弹性夹片与第二弹性夹片容置槽内壁之间形成的间隙插入。

进一步而言，上述技术方案中，所述的灯座主体上端在两个接线插口的旁侧分别开设有退线插孔，并且该退线插孔分别与第一弹性夹片容置槽和第二弹性夹片容置槽连通。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一弹性夹片和第二弹性夹片的末端分别形成有引导槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的卡钩件与灯座主体采用塑胶一体成型的方式固为一体；或者，所述的卡钩件与灯座主体采用分体设计，卡钩件固定连接在灯座主体上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的卡钩件的卡钩部上形成有防滑齿。

采用上述技术方案后，本实用新型在现有灯座(例如E26型)上进行了进一步的改进，采用塑胶材料替代原有的陶瓷材料作为灯座主体的制作材料，从而进一步降低产品的成本。为了安装方便，本实用新型采用了卡钩件，通过卡钩件将本实用新型固定在相关设施上开设的安装孔内，其安装拆卸均非常便捷，同时，本实用新型简化了结构，外部的电源线采用插线式的方式与灯座进行连接，装配简单。灯座内的两个电极直接与灯头进行接触，从而无需使用内嵌金属螺纹套作为电极，降低成本，并且整个产品的装配和使用时，安装更加方便、安全。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型另一视角的立体图；

图5是本实用新型立体分解图；

图6是本实用新型与外部电源线连接状态立体图；

图7是本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-7所示，本实用新型为一种改进型灯座。其包括：灯座主体1，该灯座主体1上形成有与灯体的灯头匹配连接的内螺纹接口11，于接口11内设置有与灯头形成电性连接的第一、第二电极3、4，所述的灯座主体1上设置有卡钩件2，该卡钩件2两侧向灯座主体1外侧延伸，并且于卡钩件2的末端形成卡钩部21；于灯座主体1上形成有一用于限位的凸缘12。

所述的卡钩件2与灯座主体1采用塑胶一体成型的方式固为一体；或者，所述的卡钩件2与灯座主体1采用分体设计，卡钩件2固定连接在灯座主体1上。

所述的卡钩件2的卡钩部21上形成有防滑齿211。

所述的灯座主体1采用塑胶一体成型的方式在接口11内形成所述的内螺纹；所述的第一电极3位于接口11顶部，所述的第二电极4位于接口11设置内螺纹的侧壁上。所述的接口11侧壁上形成有供第二电极4放置的凹槽110，所述的第二电极4位于该凹槽110内。凹槽110与内螺纹螺纹深度形成干涉，这样当灯泡的灯头螺旋连接在接口11内时，放置在凹槽110内的第二电极4不会对灯头的螺旋进给产生阻挡，同时又确保第二电极4与灯头表面形成电性接触。

在所述的灯座主体1上端开设两个接线插口13、14，外部电源线的两根电线5、6通过两个接线插口13、14插入灯座主体1内，并分别与灯座中的第一、第二电极3、4卡嵌连接。具体结构如下：于所述的接口11内对应所述的两个接线插口12、13位置分别设置有第一弹性夹片30和第二弹性夹片40，该第一弹性夹片30和第二弹性夹片40分别与第一、第二电极3、4电性连接或者一体成型(本实施例采用了一体成型的方式)。两根电线5、6通过第一弹性夹片30和第二弹性夹片40分别与正、第二电极3、4导通。

所述的灯座主体1上形成有分别用于容置第一弹性夹片30和第二弹性夹片40的第一弹性夹片容置槽15和第二弹性夹片容置槽16；所述的第一弹性夹片30和第二弹性夹片40上分别成型有卡凸301、302，所述的第一弹性夹片容置槽15和第二弹性夹片容置槽16上对应上述卡凸301、302的位置设置有与之对应的卡槽；所述的两个接线插口13、14分别与第一弹性夹片容置槽15和第二弹性夹片容置槽16连通。

参见图7所示，当外部电源线的两根电线5、6通过两个接线插口13、14插入时，其中电线5向下推动第一弹性夹片30，沿第一弹性夹片30与第一弹性夹片容置槽15内壁之间形成的间隙插入；另一根电线6向下推动第二弹性夹片40，沿第二弹性夹片40与第二弹性夹片容置槽16内壁之间形成的间隙插入。由于第一、第二弹性夹片30、40的弹性夹持，电线5、6插入后，无法进行退出的。即便是强行将电线5、6向外拉出，由于第一、第二弹性夹片30、40的弹性夹持力，也只会令其更加紧密的将电线5、6夹紧，从而防止电线的接触不良，或者因不可预知的外力导致电线脱落。

当然，如果要更换灯座需要将电线5、6有灯座1上退出时，本实用新型采用了如下的结构。所述的灯座主体1上端在两个接线插口13、14的旁侧分别开设有退线插孔17、18，并且该退线插孔17、18分别与第一弹性夹片容置槽15和第二弹性夹片容置槽16连通。当需要退线时，使用一个工具(例如螺丝批)插入退线插孔17、18，推动第一、第二弹性夹片30、40向下弯折，从而令第一、第二弹性夹片30、40与容置槽内壁之间的间隙增大，电线5、6失去了夹持力，就容易被拉出。

另外，为了便于电线5、6插入时，可以顺利的插入到第一、第二弹性夹片30、40与容置槽内壁之间的间隙中，所述的第一弹性夹片30和第二弹性夹片40的末端分别形成有引导槽303、403。通过该引导槽，电线插入时，电线的端部将沿引导槽顺利的插入弹性夹片与容置槽之间。

所述的灯座主体1上设置有卡钩件2，该卡钩件2两侧向灯座主体1外侧延伸，并且于卡钩件2的末端形成卡钩部21；于灯座主体1上形成有一用于限位的凸缘12。

安装本实用新型时，将本实用新型插入到对应的安装孔中，并通过凸缘12进行限位，然后用手压紧卡钩件2，令其向内收窄，确保两侧的卡钩部21可以插入安装孔中对应的卡槽。然后松开卡钩件2，卡钩件2在自身弹力作用下复位，实现卡钩部21与卡槽之间的稳定卡嵌配合，并且在防滑齿211的作用下不会出现滑落的情况。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。