一种电压均衡的智能显示建筑发光玻璃及其制备方法与流程

本发明涉及玻璃领域，特别涉及一种电压均衡的智能显示建筑发光玻璃及其制备方法。

背景技术：

玻璃是一种透明度、强度和硬度都很高的材料，在日常环境中呈化学惰性，也不会与生物起作用。因此，其用途非常广泛。发光玻璃是光电技术和玻璃技术深入发展的高科技产品，大量应用于室内外装饰、家具设计、灯管照明设计、室外幕墙玻璃、阳光房设计等领域，在商业建筑与景观美化应用时，结合现今流行的LED照明系统展演灯光色彩变化效果，既有良好采光功能，又具有一定的节能性和色彩缤纷、绚丽的装饰效果，是普通透明玻璃或着色玻璃无法比拟的新产品。

发光玻璃一般是在玻璃里嵌入发光元件，再通过将导线焊接入玻璃内将发光元件连接，然而这种设计在发光玻璃使用过程中极易造成内部导线损坏，造成电路的断路。

现有技术中通过在导电玻璃中布置蚀刻线与发光元器件制成导电发光玻璃，然而由于导电玻璃为面导电，其本身存在一定的面电阻，因此导电玻璃不同部位的电阻也会不同，设置在不同导电玻璃部位的发光元件两端电压也不同，尤其是远离导电玻璃电源输入端部位的发光元件两端电压较低，这将导致不同导电玻璃部位的发光元件的发光亮度也不同，从而影响发光玻璃的整体发光效果。尤其是在导电玻璃尺寸制备过大的情况下，这种问题更加明显。

技术实现要素：

为解决以上背景技术中提到的问题，本发明提供一种电压均衡的智能显示建筑发光玻璃，包括：导电玻璃和发光芯片；所述导电玻璃上设置有电极蚀刻线，多个所述发光芯片设置在所述电极蚀刻线上，所述发光芯片的两电极端分别与电极蚀刻线两边的导电玻璃电性连接；

所述发光芯片的一端或两端设置有电阻蚀刻线，所述电阻蚀刻线与所述电极蚀刻线之间形成半包围空间；所述发光芯片的电极端位于所述半包围空间内。

进一步地，所述发光芯片上还设置有信号输入端和信号输出端；

所述导电玻璃上设置有信号蚀刻线，所述电极蚀刻线与所述电极蚀刻线构成信号传输区；所述信号输入端和信号输出端设置在所述信号传输区上。

进一步地，所述发光芯片上还设置有时钟控制输入端和时钟控制输出端；

所述导电玻璃上设置有时钟控制蚀刻线，所述时钟控制蚀刻线与所述电极蚀刻线或所述时钟控制蚀刻线与所述信号蚀刻线构成频率控制传输区；所述时钟控制输入端和所述时钟控制输出端设置在所述频率控制传输区上。

一种电压均衡的智能显示建筑发光玻璃的制备方法，包括以下步骤：

S010、在导电玻璃的导电层上设置电极蚀刻线，电极蚀刻线贯穿整个导电玻璃以使导电玻璃的导电层分为两部分，一部分为正极区，另一部分为负极区；

S020、在电极蚀刻线上设置发光芯片，使发光芯片的两电极端分别与导电玻璃的正极区和负极区电性连接；

S030、在发光芯片的一端蚀刻电阻蚀刻线，以使电阻蚀刻线与电极蚀刻线之间形成半包围空间；发光芯片的电极端位于半包围空间内；

S040、将所需的发光芯片设置在所述电极蚀刻线上后，对导电玻璃进行封装，即得到电压均衡的智能显示建筑发光玻璃。

进一步地，在步骤S030包括以下步骤：

S031、在导电玻璃两部分区域接通电源，测试发光芯片两端的电压值，并将此电压值设为标准值；

S032、在电极蚀刻线的特定位置设置其余的发光芯片，根据S031步骤中设定的标准电压值，在发光芯片的一端设置电阻蚀刻线，电阻蚀刻线与电极蚀刻线之间形成半包围空间，发光芯片与导电玻璃相接触的电极端位于半包围空间内；

S033、根据面电阻公式，R_□＝ρ×ΔV/I，调整电阻蚀刻线的长短以及电阻蚀刻线与电极蚀刻线之间的位置关系，以调节发光芯片的电阻，使在导电玻璃两端通电时，每个发光芯片的两端的电压保持一致；

其中，R_□为面电阻，ρ为电阻率，ΔV为电位差，I为电流。

进一步地，采用的发光芯片上还设置有信号输入端和信号输出端；在S030步骤之后，再在导电玻璃上设置有信号蚀刻线，使电极蚀刻线与电极蚀刻线构成信号传输区；将发光芯片的信号输入端和信号输出端设置在信号传输区上；安装完所需的发光芯片后，对导电玻璃进行封装，即得到电压均衡的智能显示建筑发光玻璃。

进一步地，采用的发光芯片上还设置有时钟控制输入端和时钟控制输出端；在设置完信号蚀刻线后，再在导电玻璃上设置时钟控制蚀刻线，时钟控制蚀刻线与电极蚀刻线或时钟控制蚀刻线与信号蚀刻线构成频率控制传输区；时钟控制输入端和时钟控制输出端设置在频率控制传输区上；安装完所需的发光芯片后，对导电玻璃进行封装，即得到电压均衡的智能显示建筑发光玻璃。

本发明提供一种电压均衡的智能显示建筑发光玻璃能够在智能显示建筑发光玻璃扩大尺寸的情况下，仍能使每个发光芯片两端具备相同的电压，保持智能显示建筑发光玻璃整体电压处于较为均衡的水平，实现智能显示建筑发光玻璃中所有发光芯片均匀发光，并使智能显示建筑发光玻璃整体发光效果得到显著改善。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的电压均衡的智能显示建筑发光玻璃的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1的优选实施例一结构示意图；

图4为图3中B的放大图；

图5为图1的优选实施例二结构示意图；

图6为图1的优选实施例三结构示意图；

图7为图1的优选实施例四结构示意图；

图8为图7中C的放大图；

图9为图1的优选实施例五结构示意图；

图10为图1的优选实施例六结构示意图。

附图标记：

10 导电玻璃 20 发光芯片 11 电极蚀刻线

21 光源 22 电阻蚀刻线 23 信号输入端

24 信号输出端 12 信号蚀刻线 13 信号传输区

25 时钟控制输入端 26 时钟控制输出端 14 时钟控制蚀刻线

15 频率控制传输区

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明提供一种电压均衡的智能显示建筑发光玻璃的结构示意图，包括：导电玻璃10和发光芯片20；所述导电玻璃10上设置有电极蚀刻线11，多个所述发光芯片20设置在所述电极蚀刻线11上，所述发光芯片20的两电极端分别与电极蚀刻线11两边的导电玻璃10电性连接；所述发光芯片20的一端或两端设置有电阻蚀刻线22，所述电阻蚀刻线22与所述电极蚀刻线11之间形成半包围空间；所述发光芯片20的电极端位于所述半包围空间内。通过调整所述电阻蚀刻线22的长短以及所述电阻蚀刻线22与所述电极蚀刻线11之间的位置关系来控制所述发光芯片20电阻的大小。

具体地，如图1所示，将发光芯片20设置在电极蚀刻线11上，由于导电玻璃10为面导电，蚀刻线实质上为绝缘线，在导电玻璃10的两边通上电源，其中一端为电源端VDD，另一端为接地端GND，便可使发光芯片20电性导通进而发光发亮。发光芯片20内部设置有光源21，光源21可以设置单色发光的LED灯，或者是RGB三色发光的LED灯。

面电阻的测量原理中，根据面电阻公式，R_□＝ρ×ΔV/I，其中，R_□为面电阻，ρ为电阻率，ΔV为电位差，I为电流；在测量时给样品输入适当的电流I，并通过探针测出相应的电位差ΔV，由于导电玻璃厚度一致，电位差与面电阻两点间的距离有关。因此，通过在导电玻璃上设置电阻蚀刻线，如图2所示，电阻蚀刻线为“L”形，并且与电极蚀刻线11之间形成半包围空间，而发光芯片的电极端位于半包围空间内，由于半包围空间为导电玻璃部分，存在电阻，通过调整电阻蚀刻线的长短，来控制半包围空间的大小，使每个发光芯片等价于串联了电阻，而该电阻又是以导电玻璃导电层本身提供的，通过该方法可以调节每个发光芯片的电阻，并且进行多次测试调整或者公式计算，使每个发光芯片两端的电压保持一致，进而达到智能显示建筑发光玻璃上每个发光芯片均衡发光的作用。根据实际情况，由于导电玻璃整体存在电阻，处于电极远端处的导电玻璃电压将更小，因此电极远端处的导电玻璃设置的电阻将更小，或者不设置电阻蚀刻线；或者在发光芯片的两端均设置电阻蚀刻线，所设置的电阻蚀刻线与电极蚀刻线形成的包围空间开口方向可以任意。更具体地，根据面电阻公式，电阻蚀刻线与电极蚀刻线之间形成半包围空间越窄越长，与发光芯片串联的电阻就越大。本发明提供一种电压均衡的智能显示建筑发光玻璃能够在智能显示建筑发光玻璃扩大尺寸的情况下，仍能保持智能显示建筑发光玻璃整体的发光效果良好，通过调整发光芯片一端的电阻蚀刻线便可达到调节发光芯片两端电压的目的，使每个发光芯片两端具备相同的电压，保持智能显示建筑发光玻璃整体电压处于较为均衡的水平，实现智能显示建筑发光玻璃中所有发光芯片均匀发光，并使智能显示建筑发光玻璃整体发光效果得到显著改善。

优选地，如图3和图4所示，所述发光芯片20上还设置有信号输入端23和信号输出端24；

所述导电玻璃10上设置有信号蚀刻线12，所述电极蚀刻线11与所述电极蚀刻线11构成信号传输区13；所述信号输入端23和信号输出端24设置在所述信号传输区13上。

具体地，在图3中电极蚀刻线11与所述电极蚀刻线11相互平行，并在发光芯片20处交叉，将发光芯片20分为四部分，包括电源端VDD和接地端GND以及信号输入端D I和信号输出端DO部分。电极蚀刻线11与所述电极蚀刻线11构成信号传输区13，信号输入端23和信号输出端24分别设置在所述信号传输区13上。信号传输区13上以电极蚀刻线11与电极蚀刻线11分割后的导电玻璃部分作为传导线，通过在信号传输区13的数据输入端输入数据信号，便可控制发光芯片20的发光模式，如发光颜色等。其中，电阻蚀刻线可以设置在发光芯片的两端，电阻蚀刻线与电极蚀刻线形成的包围空间开口方向可以任意(如图5和图6所示)，该设计，无需重新增加设置导线，便可实现对发光芯片的信号控制，避免了过多设置导线造成智能显示建筑发光玻璃电路易损坏的缺点，能使智能显示建筑发光玻璃的使用寿命更长。

优选地，如图7和图8所示，所述发光芯片20上还设置有时钟控制输入端25和时钟控制输出端26；所述导电玻璃10上设置有时钟控制蚀刻线14，所述时钟控制蚀刻线14与所述电极蚀刻线11或所述时钟控制蚀刻线14与所述信号蚀刻线12构成频率控制传输区15；所述时钟控制输入端25和所述时钟控制输出端26设置在所述频率控制传输区15上。

具体地，通过时钟控制蚀刻线14、信号蚀刻线12和电极蚀刻线11将发光芯片20分为六部分，包括电源端VDD、接地端GND，信号输入端D I和信号输出端DO以及时钟控制输入端CI和所述时钟控制输出端CO。时钟控制输入端C I和时钟控制输出端CO设置在频率控制传输区15上，通过在频率控制传输区15上的输入端上输入信号，便可控制发光芯片20的发光频率。其中，电阻蚀刻线可以设置在发光芯片的两端，电阻蚀刻线与电极蚀刻线形成的包围空间开口方向可以任意(如图9和图10所示)。该设计，无需重新增加设置导线，便可实现对发光芯片的发光频率的控制，避免了过多设置导线造成智能显示建筑发光玻璃电路易损坏的缺点，能使智能显示建筑发光玻璃的使用寿命更长。

一种电压均衡的智能显示建筑发光玻璃的制备方法，包括以下步骤：

S010、在导电玻璃的导电层上设置电极蚀刻线，电极蚀刻线贯穿整个导电玻璃以使导电玻璃的导电层分为两部分，一部分为正极区，另一部分为负极区；

S020、在电极蚀刻线上设置发光芯片，使发光芯片的两电极端分别与导电玻璃的正极区和负极区电性连接；

S030、在发光芯片的一端蚀刻电阻蚀刻线，以使电阻蚀刻线与电极蚀刻线之间形成半包围空间；发光芯片的电极端位于半包围空间内；

S040、将所需的发光芯片设置在所述电极蚀刻线上后，对导电玻璃进行封装，即得到电压均衡的智能显示建筑发光玻璃。

进一步地，在步骤S030包括以下步骤：

S031、在导电玻璃两部分区域接通电源，测试发光芯片两端的电压值，并将此电压值设为标准值；

S032、在电极蚀刻线的特定位置设置其余的发光芯片，根据S031步骤中设定的标准电压值，在发光芯片的一端设置电阻蚀刻线，电阻蚀刻线与电极蚀刻线之间形成半包围空间，发光芯片与导电玻璃相接触的电极端位于半包围空间内；

S033、根据面电阻公式，R_□＝ρ×ΔV/I，调整电阻蚀刻线的长短以及电阻蚀刻线与电极蚀刻线之间的位置关系，以调节发光芯片的电阻，使在导电玻璃两端通电时，每个发光芯片的两端的电压保持一致；

其中，R_□为面电阻，ρ为电阻率，ΔV为电位差，I为电流。

进一步地，采用的发光芯片上还设置有信号输入端和信号输出端；在S030步骤之后，再在导电玻璃上设置有信号蚀刻线，使电极蚀刻线与电极蚀刻线构成信号传输区；将发光芯片的信号输入端和信号输出端设置在信号传输区上；安装完所需的发光芯片后，对导电玻璃进行封装，即得到电压均衡的智能显示建筑发光玻璃。

进一步地，采用的发光芯片上还设置有时钟控制输入端和时钟控制输出端；在设置完信号蚀刻线后，再在导电玻璃上设置时钟控制蚀刻线，时钟控制蚀刻线与电极蚀刻线或时钟控制蚀刻线与信号蚀刻线构成频率控制传输区；时钟控制输入端和时钟控制输出端设置在频率控制传输区上；安装完所需的发光芯片后，对导电玻璃进行封装，即得到电压均衡的智能显示建筑发光玻璃。

尽管本文中较多的使用了诸如导电玻璃、发光芯片、电极蚀刻线、正极区、负极区、LED灯等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。