一种高效散热式大功率LED照明装置的制作方法

本发明涉及一种照明装置，尤其涉及一种高效散热式大功率led照明装置。

背景技术：

目前，大功率led发光模块因其功率大，光照强度大而越来越多的应用于各个照明场合，但由于其发热功率大，传统的自然冷却和风机强制冷却方式很难满足散热要求，导致大功率led发光模块工作不稳定，寿命短，极大限制了大功率led照明装置的发展。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种高效散热式大功率led照明装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效散热式大功率led照明装置，该装置通过水冷和风冷相结合的散热方式进行散热，使得led发光模块正常稳定运行,提高led发光模块使用寿命,同时，将散热器和led发光模块紧紧压合在一起来替代传统的螺栓固定，提高散热效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种高效散热式大功率led照明装置，包括底座、支撑管、主风箱、沿所述主风箱对称布置数量不少于2件的照明机构、风管、风机，所述的支撑管位于底座上端，所述的支撑管与底座螺纹相连，所述的主风箱位于支撑管上端，所述的主风箱与支撑管螺纹相连，所述的照明机构位于主风箱外侧，所述的照明机构与主风箱螺纹相连，所述的风管位于支撑管下端，所述的风管与支撑管螺纹相连，所述的风机位于风管一侧且位于底座上端，所述的风机与风管螺纹相连且与底座螺纹相连；

所述的照明机构还包括次风箱、外壳体、沿所述外壳体对称布置数量为2件的夹头、散热器、led发光模块、压盖、透镜罩、水冷散热组件，所述的次风箱位于主风箱外侧，所述的次风箱与主风箱螺纹相连，所述的外壳体位于次风箱下端，所述的外壳体与次风箱螺纹相连，所述的夹头位于外壳体内侧下端，所述的夹头与外壳体螺纹相连，所述的散热器位于夹头内侧，所述的led发光模块位于夹头内侧且位于散热器下端，所述的压盖位于外壳体外侧下端，所述的压盖与外壳体螺纹相连，所述的透镜罩位于外壳体下端且贯穿压盖，所述的水冷散热组件位于散热器上端，所述的水冷散热组件与散热器螺纹相连，安装时，先将led发光模块放置于夹头内侧，再将散热放置插入夹头内侧且放置于led发光模块上端，随后，将锁紧螺钉穿过夹头插入散热器上的限位孔内，随后拧紧锁紧螺钉，即可将散热器和led发光模块紧紧压合在一起，将透镜罩放置于压盖和外壳体之间，拧紧压盖即可将透镜罩固定牢固。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述散热器的材质为紫铜。

进一步的，所述外壳体还设有若干通风孔，所述的通风孔贯穿外壳体。

进一步的，所述的水冷散热组件还包括热管、水箱，所述热管的下端伸入散热器，所述的热管与散热器紧配相连，所述热管的上端伸入水箱，所述的水箱与热管紧配相连。

进一步的，所述的水箱还设有若干翅片，所述的翅片位于水箱外侧，所述的翅片与水箱焊接相连，所述的翅片均布于水箱。

进一步的，所述的热管还设有固定片，所述的固定片位于热管外侧且位于散热器外侧，所述的固定片与热管焊接相连且与散热器螺纹相连。

进一步的，所述的夹头还设有锁紧螺钉，所述的锁紧螺钉贯穿夹头，所述的锁紧螺钉与夹头螺纹相连。

进一步的，所述的散热器还设有限位孔，所述的限位孔位于散热器上端，所述的限位孔不贯穿散热器。

与现有技术相比，该高效散热式大功率led照明装置，工作时，led发光模块发光时产生大量热量，热量直接导入散热器内，随后热量经热管导入水箱内，水箱内预先放入冷却介质，冷却介质对热管进行快速冷却，由于风管、支撑管、主风箱、次风箱、外壳体腔体均联通，因此，当风机工作时，冷风经通风孔进入外壳体对散热器和水冷散热组件进行强制降温，从而保持led发光模块正常工作。该装置结构简单，通过水冷和风冷相结合的散热方式，能快速对led发光模块降温，使得led发光模块正常稳定运行,提高led发光模块使用寿命,同时，使用夹头将散热器和led发光模块紧紧压合在一起来替代传统的螺栓固定，使得散热器和led发光模块充分接触，提高散热效率。

附图说明

图1示出本发明主视图

图2示出本发明照明机构结构示意图

图3示出本发明水冷散热组件结构示意图

图4示出本发明附图2中圆圈处局部放大图

底座1支撑管2

主风箱3照明机构4

风管5风机6

次风箱401外壳体402

夹头403散热器404

led发光模块405压盖406

透镜罩407水冷散热组件408

通风孔409热管410

水箱411翅片412

固定片413锁紧螺钉414

限位孔415

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种高效散热式大功率led照明装置，包括底座1、支撑管2、主风箱3、沿所述主风箱3对称布置数量不少于2件的照明机构4、风管5、风机6，所述的支撑管2位于底座1上端，所述的支撑管2与底座1螺纹相连，所述的主风箱3位于支撑管2上端，所述的主风箱3与支撑管2螺纹相连，所述的照明机构4位于主风箱3外侧，所述的照明机构4与主风箱3螺纹相连，所述的风管5位于支撑管2下端，所述的风管5与支撑管2螺纹相连，所述的风机6位于风管5一侧且位于底座1上端，所述的风机6与风管5螺纹相连且与底座1螺纹相连；所述的照明机构4还包括次风箱401、外壳体402、沿所述外壳体402对称布置数量为2件的夹头403、散热器404、led发光模块405、压盖406、透镜罩407、水冷散热组件408，所述的次风箱401位于主风箱3外侧，所述的次风箱401与主风箱3螺纹相连，所述的外壳体402位于次风箱401下端，所述的外壳体402与次风箱401螺纹相连，所述的夹头403位于外壳体402内侧下端，所述的夹头403与外壳体402螺纹相连，所述的散热器404位于夹头403内侧，所述的led发光模块405位于夹头403内侧且位于散热器404下端，所述的压盖406位于外壳体402外侧下端，所述的压盖406与外壳体402螺纹相连，所述的透镜罩407位于外壳体402下端且贯穿压盖406，所述的水冷散热组件408位于散热器404上端，所述的水冷散热组件408与散热器404螺纹相连，安装时，先将led发光模块405放置于夹头403内侧，再将散热404放置插入夹头内侧且放置于led发光模块405上端，随后，将锁紧螺钉414穿过夹头403插入散热器404上的限位孔415内，随后拧紧锁紧螺钉414，即可将散热器404和led发光模块405紧紧压合在一起，将透镜罩407放置于压盖406和外壳体402之间，拧紧压盖406即可将透镜罩407固定牢固，所述散热器404的材质为紫铜，所述外壳体402还设有若干通风孔409，所述的通风孔409贯穿外壳体402，所述的水冷散热组件408还包括热管410、水箱411，所述热管410的下端伸入散热器404，所述的热管410与散热器404紧配相连，所述热管410的上端伸入水箱411，所述的水箱411与热管410紧配相连，所述的水箱411还设有若干翅片412，所述的翅片412位于水箱411外侧，所述的翅片412与水箱411焊接相连，所述的翅片412均布于水箱411，所述的热管410还设有固定片413，所述的固定片413位于热管410外侧且位于散热器404外侧，所述的固定片413与热管410焊接相连且与散热器404螺纹相连，所述的夹头403还设有锁紧螺钉414，所述的锁紧螺钉414贯穿夹头403，所述的锁紧螺钉414与夹头403螺纹相连，所述的散热器404还设有限位孔415，所述的限位孔415位于散热器404上端，所述的限位孔415不贯穿散热器404，该高效散热式大功率led照明装置，工作时，led发光模块405发光时产生大量热量，热量直接导入散热器404内，随后热量经热管410导入水箱411内，水箱411内预先放入冷却介质，冷却介质对热管411进行快速冷却，由于风管5、支撑管2、主风箱3、次风箱401、外壳体402腔体均联通，因此，当风机6工作时，冷风经通风孔409进入外壳体402对散热器404和水冷散热组件408进行强制降温，从而保持led发光模块405正常工作。该装置结构简单，通过水冷和风冷相结合的散热方式，能快速对led发光模块405降温，使得led发光模块1正常稳定运行,提高led发光模块405使用寿命,同时，使用夹头403将散热器404和led发光模块405紧紧压合在一起来替代传统的螺栓固定，使得散热器404和led发光模块405充分接触，提高散热效率。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。