一种多功能光路照射系统的制作方法

本申请属于车辆前照灯技术领域，具体地说，涉及一种多功能光路照射系统。

背景技术：

汽车工业发展到今日，人们对汽车的需求，已经不仅仅局限在满足基本需求，越来越多的关注品牌的价值，耗油量，舒适度，性价比；外形设计要求章显时尚个性和身份象征，对汽车的外观以及灯具的外观提出了更多的要求。普通的前位置灯和日行灯一般会分别使用球形卤素灯泡作为光源，且用不同的反射镜，高功率卤素灯泡的使用以及多个反射镜，势必造成整灯内部的高热量，同时也需要更多的空间来满足配光的需求。近年来随着客户对汽车外观造型需求的日益提高和新功能灯的持续引入，使得车灯设计师们必须要在有限的内部空间内实现各个功能。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种多功能光路照射系统，通过设置透镜总成配合光源照射，同时利用散热模块散热，实现多功能光路照射，避免结构简单的大灯使用。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种多功能光路照射系统，其包括透镜总成，透镜总成包括分别位于四周的近光透镜、远光透镜、两块位置透镜及连接四块透镜的面板，其中两块位置透镜相对；卡扣透镜总成的支架，支架裸露出近光透镜、远光透镜及两块位置透镜；连接支架的安装板，安装板具有面向远光透镜的缺口；设置于安装板的散热模块；设置于安装板且面向近光透镜与两块位置透镜的第一光源；以及设置于缺口且安装于散热模块的第二光源，第二光源通过反射碗反射光线至远光透镜。

根据本发明的一实施方式，其中上述支架包括套设于透镜总成的罩盖，罩盖压覆面板且裸露出近光透镜、远光透镜及两块位置透镜的；设置于罩盖内壁周围且卡扣于面板的活动卡扣；以及设置于罩盖四周的连接脚架，连接脚架通过螺栓连接安装板。

根据本发明的一实施方式，其中上述活动卡扣设置于罩盖内壁的槽口内，包括由远离透镜总成的槽口一侧的固定部、连接固定部的倾斜部，倾斜部向罩盖中心倾斜，且与固定部成预定角度、以及设置于倾斜部内侧的凸出扣部，凸出扣部一侧止抵面板，相对另一侧设置为斜面。

根据本发明的一实施方式，其中上述预定角度为4°～7°。

根据本发明的一实施方式，其中上述散热模块包括导向安装板的缺口的安装平台，及设置于安装平台底部及两侧的散热翅片；其中，安装平台高于缺口下侧，用以安装第二光源。

根据本发明的一实施方式，其中上述反射碗通过扣板固定于散热模块，罩住第二光源，扣板两侧与安装平台滑轨连接，并通过螺丝固定至安装平台；扣板具有沿缺口方向延伸的延伸部，延伸部超出缺口，且延伸部底部具有倒扣，倒扣扣合安装平台。

根据本发明的一实施方式，其中上述反射碗与扣板分别具有相对的定位柱，定位柱互相嵌合对方。

根据本发明的一实施方式，其中上述第一光源与第二光源都包括电路基板，且电路基板安装有对应四块透镜的LED芯片。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1)设置透镜总成，同步实现近光、远光及位置示宽功能，区域划分明确，节省车灯占用空间。

2)散热模块散发光源长时工作产生的热量，避免电路损坏，提高使用寿命。

3)支架装夹透镜总成，稳定可靠。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本发明一实施方式的多功能光路照射系统立体图；

图2是本发明一实施方式的多功能光路照射系统爆炸图；

图3是本发明一实施方式的支架示意图；

图4是本发明一实施方式的活动卡扣示意图；

图5是本发明一实施方式的散热模块示意图；

图6是本发明一实施方式的扣板示意图；

图7是本发明一实施方式的反射碗与扣板连接示意图。

附图标记

透镜总成10，近光透镜11，远光透镜12，位置透镜13，面板14，支架20，罩盖21，活动卡扣22，连接脚架23，槽口24，安装板30，缺口31散热模块40，安装平台41，散热翅片42，反射碗50，第一光源61，第二光源62，电路基板63，LED芯片64，扣板70，轨道71，延伸部72，倒扣73，定位柱80，固定部221，倾斜部222，凸出扣部223，斜面224，预定角度θ。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1与图2，图1是本发明一实施方式的多功能光路照射系统立体图；图2是本发明一实施方式的多功能光路照射系统爆炸图。如图所示，一种多功能光路照射系统包括透镜总成10，透镜总成10包括分别位于四周的近光透镜11、远光透镜12、两块位置透镜13及连接四块透镜的面板14，其中两块位置透镜13相对；卡扣透镜总成10的支架20，支架20裸露出近光透镜11、远光透镜12及两块位置透镜13；连接支架20的安装板30，安装板30具有面向远光透镜12的缺口31；设置于安装板30的散热模块40；设置于安装板30且面向近光透镜11与两块位置透镜13的第一光源61；以及设置于缺口31且安装于散热模块40的第二光源62，第二光源62通过反射碗50反射光线至远光透镜12。

在本发明一实施方式中，将近光透镜11、远光透镜12、两块位置透镜13组合，通过面板14一体连接，同时将两块位置透镜13相对，实现多功能远光、近光及位置示宽的整合，避免了分开设置占用的过量空间。支架20卡扣住面板14，实现透镜总成10的固定。安装板30安装面向透镜总成10的第一光源61，实现近光及位置示宽灯照射。另外在安装板30后方设置散热模块40，在散热的同时加装第二光源62，利用反射碗50反射光线穿过安装板30的缺口31至远光透镜12，便于光线的集中，提高出射长度，实现远光照射。此外，分别设置第一光源61与第二光源62，也避免了两者相邻产生的高热量集中，将其分别安装在散热模块40两侧，提高散热效率，互不影响，实用方便。

值得一提的是，第一光源61与第二光源62都包括电路基板63，且电路基板63安装有对应四块透镜的LED芯片64。LED芯片64能够避免使用卤素灯泡的高强能耗，节约能源，同时光强均匀、集中，大大提高了车辆黑暗行驶中的辨识性。

请参考图3，图3是本发明一实施方式的支架20示意图。支架20包括套设于透镜总成10的罩盖21，罩盖21压覆面板14且裸露出近光透镜11、远光透镜12及两块位置透镜13的；设置于罩盖21内壁周围且卡扣于面板14的活动卡扣22；以及设置于罩盖21四周的连接脚架23，连接脚架23通过螺栓连接安装板30。在本发明一实施方式中，支架20利用罩盖21环套于透镜总成10，将其面板14反扣在罩盖21内部，同时裸露出近光透镜11、远光透镜12及两块位置透镜13，形成透镜总成10的限位，面板14被固定，透镜显示在外，实现正常工作。此外，活动卡扣22位于罩盖21内壁，止抵住面板14，由此实现整个透镜总成10的固定，提高车辆使用过程中的稳定性。连接脚架23藉以连接安装板30及散热模块40，方便连接，提高使用范围。

值得一提的是，请继续参考图4，图4是本发明一实施方式的活动卡扣22示意图。活动卡扣22设置于罩盖21内壁的槽口24内，包括由远离透镜总成10的槽口21一侧的固定部221、连接固定部221的倾斜部222，倾斜部222向罩盖21中心倾斜，且与固定部221成预定角度θ、以及设置于倾斜部222内侧的凸出扣部223，凸出扣部223一侧止抵面板14，相对另一侧设置为斜面224。在本发明一实施方式中，活动卡扣22位于槽口24内，槽口24设置为尺寸略大于活动卡扣22的罩盖21侧壁缺口，用以实现活动卡扣22的微调。详细而言，活动卡扣22包括设置于槽口21内的固定部221，固定部221连接倾斜部222，倾斜部22上设置有面向罩盖21中心的凸出扣部223。在安装透镜总成10时，将透镜总成10由罩盖21后方推入，经过活动卡扣22时，带有斜面224的凸出扣部223由于倾斜部222的作用，受推力会向外移动，致使透镜总成10推抵凸出扣部223，越过活动卡扣22。由此一来，凸出扣部223的前侧便能止抵住面板14，配合罩盖21的端面实现透镜总成10的固定，结构简单，安装方便，提高了车辆行驶过程中，光路的稳定性。

另外，在本发明一实施方式中，将预定角度θ设置为4°～7°。多次试验，在4°时，弯折量最小，推入透镜总成10稍显吃力；而在7°时，弯折量过大，容易引起凸出扣部223的应力集中，影响结构刚度，因此，将预定角度θ设置为4°～7°时，更能保证卡扣的稳定性。

请参考图5，图5是本发明一实施方式的散热模块40示意图。散热模块40包括导向安装板30的缺口31的安装平台41，及设置于安装平台41底部及两侧的散热翅片42；其中，安装平台41高于缺口31下侧，用以安装第二光源62。需要了解的是，透镜总成10在第一光源61与第二光源62工作配合下，出射辨识强度高的光线，必然会产生大量的热量，而此时散热模块40连接安装第一光源61及第二光源62便能挥散其中大部分热量。通过安装平台41固定远光透镜12需要的第二光源62，直接利用散热翅片42散热，而第一光源61通过安装板30过渡连接，亦可实现散热，方便实用。值得一提的是，安装平台41高于缺口31，使得缺口31流通第一光源31的热量，增大空气接触效率，散热也更为快速，提高光源的使用寿命，避免过热损坏。

接下来，请一并参考图6与图7，图6是本发明一实施方式的扣板70示意图，图7是本发明一实施方式的反射碗50与扣板70连接示意图。如图所示，反射碗50通过扣板70固定于散热模块40，罩住第二光源62，扣板70两侧与安装平台41滑轨连接，并通过螺丝固定至安装平台41；扣板70具有沿缺口31方向延伸的延伸部72，延伸部72超出缺口31，且延伸部32底部具有倒扣73，倒扣73扣合安装平台41。在本实施方式中，需要了解的是，反射碗50表面需要镀铝，实现光线的反射，而散热模块40也是由铝制成，两者容易产生干扰。因此添加扣板70隔离，同时也具有稳定支撑的效果。值得一提的是，扣板70两侧具有轨道71，能够和安装平台41滑轨连接，避免反射碗50的定位不准，影响光线的传输。另外扣板70沿缺口31传输方向具有延伸部72，避免光线在反射后偏移耗散，影响聚光度，而且延伸部32底部具有倒扣73，可以卡扣至安装平台41，稳定有效。

请继续参考图7，反射碗50与扣板70分别具有相对的定位柱80，通过定位柱80互相嵌合对方，实现准确的定位，提高了安装效率，无需过多步骤检验通光度。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。