一种LED驱动电源壳体结构的制作方法

本实用新型涉及LED驱动电源技术领域，特别涉及一种LED驱动电源壳体结构。

背景技术：

现有的LED驱动电源壳体结构大多由的侧盖与外壳体组成；它们之间用通常会用四颗螺钉锁紧四个角固定，这种固定方式，结构稳固，无需太复杂的安装技巧；但，这些螺丝需要人工逐个安装，由于螺纹安装是安装效率较低的机械连接，所以驱动电源壳体组装效率比较低，维修保养的麻烦。

故有必要对现有LED驱动电源壳体结构进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便拆装的LED驱动电源壳体结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种LED驱动电源壳体结构，它包括壳体结构和锁体结构；所述壳体结构由外壳体和盖板组成；所述外壳体一侧表面为开口状；所述外壳体的开口端面为前端面；所述外壳体的顶部设置有扣板；所述扣板由前挡板和挡板固定板组成；所述挡板固定板一端与前挡板相固定连接；挡板固定板另一端与外壳体相固定连接；所述盖板的顶部插入到前挡板与前端面之间；所述外壳体的内底壁设置有若干个自定位槽；所述自定位槽的上表面设置有定位孔；所述前端面上设置有缺口；所述缺口从外壳体的底壁上表面贯穿至外壳体的底壁下表面；所述缺口与自定位槽相接通；所述外壳体上设置有线孔；所述锁体结构的数量与定位孔的数量相同；所述锁体结构固定在盖板上；所述锁体结构由导向轴、弹簧和锁定块组成；所述盖板的侧壁由上往下依次设置有上导套和下导套；所述上导套和下导套均与导向轴相匹配；所述导向轴一端设置有摆杆；导向轴另一端由下往上依次穿过下导套、弹簧和上导套；所述导向轴的轴身上设置有轴环；所述弹簧一端抵压在轴环上；弹簧另一端抵压在上导套上；所述锁定块固定在摆杆的末端；所述锁定块插入到定位孔内；所述导向轴的底部设置在缺口的正上方；所述导向轴的底部设置有底孔。

进一步地，所述外壳体的内部设置有若干个电器元件压板；所述电器元件压板在外壳体的内壁后表面上沿水平方向依次排列。

进一步地，所述底孔为条型孔、十字孔、三角孔、方形孔中的任意一种。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种LED驱动电源壳体结构，它包括壳体结构和锁体结构；所述壳体结构由外壳体和盖板组成；所述外壳体一侧表面为开口状；所述外壳体的开口端面为前端面；所述外壳体的顶部设置有扣板；所述扣板由前挡板和挡板固定板组成；所述挡板固定板一端与前挡板相固定连接；挡板固定板另一端与外壳体相固定连接；所述盖板的顶部插入到前挡板与前端面之间；所述外壳体的内底壁设置有若干个自定位槽；所述自定位槽的上表面设置有定位孔；所述前端面上设置有缺口；所述缺口从外壳体的底壁上表面贯穿至外壳体的底壁下表面；所述缺口与自定位槽相接通；所述外壳体上设置有线孔；所述锁体结构的数量与定位孔的数量相同；所述锁体结构固定在盖板上；所述锁体结构由导向轴、弹簧和锁定块组成；所述盖板的侧壁由上往下依次设置有上导套和下导套；所述上导套和下导套均与导向轴相匹配；所述导向轴一端设置有摆杆；导向轴另一端由下往上依次穿过下导套、弹簧和上导套；所述导向轴的轴身上设置有轴环；所述弹簧一端抵压在轴环上；弹簧另一端抵压在上导套上；所述锁定块固定在摆杆的末端；所述锁定块插入到定位孔内；所述导向轴的底部设置在缺口的正上方；所述导向轴的底部设置有底孔。在使用本实用新型时，首先驱动电源放置在外壳体内部，盖板的顶部插入到前挡板与前端面之间，然后利用工具插入到底孔内，推动导向轴往上运动的同时，转动导向轴，锁定块沿着自定位槽的上表面滑入定位孔内进行定位；使外壳体与盖板固定；当需要拆卸维修或保养时，通过工具插入到底孔内，推动导向轴，锁定块离开定位孔后转动锁定块到缺口的正上方，盖板就可以从前挡板与前端面之间拔出。该驱动电源壳体结构拆装速度快，有效地提高驱动电源的组装生产效率和维修保养的拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是外壳体的右视剖面图；

图3是盖板与锁体结构的结构示意图；

图4是外壳体的主视图；

图5是图4的A向剖面图；

图6是盖板与锁体结构的俯视图；

附图标记说明：

1、外壳体；101、电器元件压板；102、自定位槽；102a、定位孔；

103、扣板；103a、前挡板；103b、挡板固定板；104、前端面；

104a、缺口；105、线孔；2、盖板；201、上导套；202、下导套；

3、导向轴；301、轴环；302、底孔；303、摆杆；4、弹簧；5、锁定块；

6、驱动电源。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至6所示，本实用新型所述的一种LED驱动电源壳体结构，它包括壳体结构和锁体结构；所述壳体结构由外壳体1和盖板2组成；所述外壳体1一侧表面为开口状；所述外壳体1的开口端面为前端面104；所述外壳体1的顶部设置有扣板103；所述扣板103由前挡板103a和挡板固定板103b组成；所述挡板固定板103b一端与前挡板103a相固定连接；挡板固定板103b另一端与外壳体1相固定连接；所述盖板2的顶部插入到前挡板103a与前端面104之间；所述外壳体1的内底壁设置有若干个自定位槽102；所述自定位槽102的上表面设置有定位孔102a；所述前端面104上设置有缺口104a；所述缺口104a从外壳体1的底壁上表面贯穿至外壳体1的底壁下表面；所述缺口104a与自定位槽102相接通；所述外壳体1上设置有线孔105；光源连接用的电线以及外部电路接通用的电线均穿过线孔105后与驱动电源相接通；

所述锁体结构的数量与定位孔102a的数量相同；所述锁体结构固定在盖板2上；所述锁体结构由导向轴3、弹簧4和锁定块5组成；所述盖板2的侧壁由上往下依次设置有上导套201和下导套202；所述上导套201和下导套202均与导向轴3相匹配；所述导向轴3一端设置有摆杆303；导向轴3另一端由下往上依次穿过下导套202、弹簧4和上导套201；所述导向轴3的轴身上设置有轴环301；所述弹簧4一端抵压在轴环301上；弹簧4另一端抵压在上导套201上；弹簧4始终处于压紧状态；所述锁定块5固定在摆杆303的末端；所述锁定块5插入到定位孔102a内；所述导向轴3的底部设置在缺口104a的正上方；所述导向轴3的底部设置有底孔302；外壳体1与盖板2装配时，首先驱动电源6放置在外壳体1内部，盖板2的顶部插入到前挡板103a与前端面104之间，然后利用工具插入到底孔302内，推动导向轴3往上运动的同时，转动导向轴3，锁定块5沿着自定位槽102的上表面滑入定位孔102a内进行定位；使外壳体1与盖板2固定；当需要拆卸维修或保养时，通过工具插入到底孔302内，推动导向轴3，锁定块5离开定位孔102a后转动锁定块5到缺口104a的正上方，盖板2就可以从前挡板103a与前端面104之间拔出。该驱动电源壳体结构拆装速度快，有效地提高驱动电源的组装生产效率和维修保养的拆装方便。

作为本实用新型的一种优选方式，所述外壳体1的内部设置有若干个电器元件压板101；所述电器元件压板101在外壳体1的内壁后表面上沿水平方向依次排列；驱动电源6的电路板插入到电器元件压板101与外壳体1的内底壁之间，使驱动电源6在壳体内定位。

作为本实用新型的一种优选方式，所述底孔302为条型孔、十字孔、三角孔、方形孔中的任意一种。

在使用本实用新型时，首先驱动电源的电路板插入到电器元件压板与外壳体的内底壁之间，使驱动电源在壳体内定位，盖板的顶部插入到前挡板与前端面之间，然后利用工具（例如底孔为十字孔，用十字螺丝刀）插入到底孔内，推动导向轴往上运动的同时，转动导向轴，锁定块沿着自定位槽的上表面滑入定位孔内进行定位；使外壳体与盖板固定；当需要拆卸维修或保养时，通过工具插入到底孔内，推动导向轴，锁定块离开定位孔后转动锁定块到缺口的正上方，盖板就可以从前挡板与前端面之间拔出。该驱动电源壳体结构拆装速度快，有效地提高驱动电源的组装生产效率和维修保养的拆装方便。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。