一种自动散热的LED灯具的制作方法

本实用新型涉及LED灯具技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动散热的LED灯具。

背景技术：

现有的LED灯具包括灯珠和驱动电源，一般的灯珠和驱动电源是安装在一起的，在使用时，会产生大量的热量，如不及时散热，严重影响LED灯具的正常使用和使用寿命。因此，设计一种结构简单且自动散热的LED灯具是本领域技术人员所研究的方向之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的自动散热的LED灯具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动散热的LED灯具，包括铝材、铝边条、钢化玻璃面板、透镜、LED灯珠和驱动电源；所述铝材的上端开口且铝材由上至下依次设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述LED灯珠安装于第一腔体内，所述驱动电源安装于第二腔体内；所述铝材的两侧外部均设有两个卡条，两个卡条之间形成卡槽，所述铝材的两侧内部均设有挡条，所述铝边条的下端设有与卡槽相卡接的卡块，所述铝边条的上端向内侧延伸形成挡边，所述钢化玻璃面板设于铝材的上端，所述钢化玻璃面板的两端卡接在铝边条的挡边上，所述透镜位于LED灯珠和钢化玻璃面板之间；所述第二腔体外侧的铝材上还设有多个散热片。

进一步地，所述散热片为一体式成型于铝材的侧面。

进一步地，所述铝边条的上端挡边上设有第一倾斜面，所述钢化玻璃面板的两端均设有与第一倾斜面相配合的第二倾斜面。

进一步地，所述第二腔体和第三腔体之间采用一铝基板分割，且所述驱动电源安装于铝基板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将LED灯珠和驱动电源独立安装，通过多个散热片对驱动电源进行散热，并且采用铝边条对钢化玻璃面板进行安装，使安装和拆卸更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述自动散热的LED灯具的结构示意图。

图2是本实用新型所述自动散热的LED灯具中铝材的结构示意图。

图3是本实用新型所述自动散热的LED灯具中铝边条的结构示意图。

附图标记说明：1、铝材，2、铝边条，3、钢化玻璃面板，4、透镜，5、LED灯珠，6、固定螺丝，7、驱动电源，8、铝基板，9、卡条，10、卡槽，11、挡条，12、挡边，13、卡块，14、散热片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种自动散热的LED灯具，包括铝材1、铝边条2、钢化玻璃面板3、透镜4、LED灯珠5和驱动电源7。

所述铝材1的上端开口且铝材1由上至下依次设有第一腔体A、第二腔体B和第三腔体C，所述LED灯珠5通过固定螺丝6安装于第一腔体A内，所述驱动电源7安装于第二腔体B内。

所述铝材1的两侧外部均设有两个卡条9，两个卡条9之间形成卡槽10，所述铝材1的两侧内部均设有挡条11，所述铝边条2的下端设有与卡槽10相卡接的卡块13，所述铝边条2的上端向内侧延伸形成挡边12，所述钢化玻璃面板3设于铝材1的上端，所述钢化玻璃面板3的两端卡接在铝边条2的挡边12上，所述透镜4位于LED灯珠5和钢化玻璃面板3之间。

所述第二腔体B外侧的铝材1上还设有多个散热片14，所述散热片14为一体式成型于铝材1的侧面，散热片14可以使驱动电源7工作时产生的热量散发至外部，避免温度传递至LED灯珠5而造成LED灯珠5的损坏。

为了便于钢化玻璃面板3的安装与拆卸，所述铝边条2的上端挡边12上设有第一倾斜面，所述钢化玻璃面板3的两端均设有与第一倾斜面相配合的第二倾斜面。

所述第二腔体B和第三腔体C之间采用一铝基板8分割，且所述驱动电源7安装于铝基板8上。

本实用新型将LED灯珠和驱动电源独立安装，通过多个散热片对驱动电源进行散热，并且采用铝边条对钢化玻璃面板进行安装，使安装和拆卸更加方便。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。