一种球泡灯的制作方法

本实用新型涉及一种球泡灯。

背景技术：

中国专利文献号CN 103123062 A于2013年05月29日公开了一种球泡灯，包括灯头、铝灯壳、电源电路、铝基板、散热板、护光罩和LED灯，所述灯头固定在铝灯壳的顶部，所述散热板固定在铝灯壳的内底部，所述铝基板安装在散热板上，所述LED灯固定在铝基板上，所述护光罩安装在铝灯壳的底部，所述电源电路置于铝灯壳内，所述灯头通过电源电路与LED灯连接，其特征在于还包括散热反光罩，所述散热反光罩紧贴固定在铝外壳的底部。这种球泡灯零部件繁多、结构复杂、成本偏高。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、成本低的球泡灯，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种球泡灯，包括设置在设置在铝灯壳内的LED灯，铝灯壳与灯头相接，其结构特征是所述铝灯壳包括位于下部空心的倒圆锥和位于上部空心的圆柱，倒圆锥的顶部与圆柱的底部相接，倒圆锥的表面内凹。

进一步，所述铝灯壳内设置有安装座，二个以上的LED灯设置在铝基板上，铝基板设置在安装座上，铝灯壳的内壁上设置有用于搁置安装座的装配台阶。

进一步，所述安装座包括用于安装铝基板的基台以及位于基台外周的搭接翻边，所述搭接翻边搁置在装配台阶上。

进一步，所述的球泡灯，还包括光罩，该光罩插装在铝灯壳内，光罩的底部压接在装配台阶上，光罩的外壁与铝灯壳的内壁相接，硅密封胶填充在装配台阶、光罩的外壁与铝灯壳的内壁之间。

进一步，所述基台的中间设置有过线孔，电源线穿过过线孔与铝基板上的LED灯进行电连接。

进一步，所述铝灯壳内还设置有用于搁置电源电路的定位台阶。

进一步，所述铝灯壳与灯头之间设置有硅胶密封圈。

进一步，所述铝灯壳的表面设置有金色涂层。

本实用新型中的铝灯壳包括位于下部空心的倒圆锥和位于上部空心的圆柱，倒圆锥的顶部与圆柱的底部相接，倒圆锥的表面内凹；整个铝灯壳线条流畅，且易于手持。

本实用新型中的安装座包括用于安装铝基板的基台以及位于基台外周的搭接翻边，所述搭接翻边搁置在装配台阶上；光罩插装在铝灯壳内，光罩的底部压接在装配台阶上，光罩的外壁与铝灯壳的内壁相接，硅密封胶填充在装配台阶、光罩的外壁与铝灯壳的内壁之间；从而加快了铝基板及灯罩的装配效率，并提高了装配质量。

本实用新型在基台的中间设置有过线孔，电源线穿过过线孔与铝基板上的LED灯进行电连接，使得LED灯的接线更加的轻松。

本实用新型在铝灯壳与灯头之间设置有硅胶密封圈，避免了产品工作时的热量传递到灯头，提高了产品工作时的稳定性。

综上所述，本实用新型具有结构简单合理、成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解示意图。

图2为本实用新型组装后的主视剖切示意图。

图3为本实用新型组装后的立体示意图。

图中：1为光罩，2为LED灯，3为安装座，3.1为过线孔，3.2为搭接翻边，4为铝灯壳，4.2为装配台阶，5为灯头，6为铝基板，7为硅胶密封圈。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本球泡灯，包括设置在设置在铝灯壳4内的LED灯2，铝灯壳4与灯头5相接，所述铝灯壳4包括位于下部空心的倒圆锥和位于上部空心的圆柱，倒圆锥的顶部与圆柱的底部相接，倒圆锥的表面内凹。

在本实施例中，所述铝灯壳4内设置有安装座3，二个以上的LED灯2设置在铝基板6上，铝基板6设置在安装座3上，铝灯壳4的内壁上设置有用于搁置安装座3的装配台阶4.2。

所述安装座3包括用于安装铝基板6的基台以及位于基台外周的搭接翻边3.2，所述搭接翻边3.2搁置在装配台阶4.2上。

所述的球泡灯，还包括光罩1，该光罩1插装在铝灯壳4内，光罩1的底部压接在装配台阶4.2上，光罩1的外壁与铝灯壳4的内壁相接，硅密封胶填充在装配台阶4.2、光罩1的外壁与铝灯壳4的内壁之间。

所述基台的中间设置有过线孔3.1，电源线穿过过线孔3.1与铝基板6上的LED灯2进行电连接。

所述铝灯壳4内还设置有用于搁置电源电路的定位台阶4.1。

所述铝灯壳4与灯头5之间设置有硅胶密封圈7。

所述铝灯壳4的表面设置有金色涂层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。