二次注塑面板灯的制作方法

本实用新型涉及LED照明领域，具体涉及一种二次注塑面板灯。

背景技术：

现有面板灯，结构件常由铝框、扩散板、导光组件、EVA垫、背板组成，由于铝框的存在，通常边框做得较宽，嵌入式安装尚好，若采用明装则不美观，除此之外，目前面板灯锁背板需要大量的螺丝，花费大量工时，组装效率较低,因此面板灯市场有窄边框、少螺丝乃至无螺丝的发展趋势。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种无需螺丝即可完成安装的二次注塑面板灯。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种二次注塑面板灯，包括扩散板构件、条形光源基板、光学组件和背板，所述背板和所述扩散板构件分别叠设在所述光学组件的上下两侧，所述扩散板构件包括平板构件和边框构件，所述边框构件为所述平板构件的二次注塑件且设置在所述平板构件的四周边缘，所述条形光源基板贴设在所述边框构件的内侧壁上，所述背板周边外侧壁上凸设有多个卡块，所述边框构件内侧壁上对应所述卡块开设有多个卡槽，所述卡块对应卡接在所述卡槽中从而实现所述背板卡接在所述边框构件圈设的空间中。

在本实用新型的较佳实施例中，所述光学组件包括由上而下叠放的反光纸和导光板，所述反光纸和所述导光板的面积均小于所述平板构件的面积设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述背板与所述反光纸之间设置有一垫片。

在本实用新型的较佳实施例中，所述背板顶面开设有方形凹槽。

在本实用新型的较佳实施例中，所述条形光源基板设置为铝基板，所述条形光源基板上设置有条形LED光源。

在本实用新型的较佳实施例中，所述边框构件中还设置有与所述条形LED光源电连接的导线。

在本实用新型的较佳实施例中，所述边框构件由塑料一体注塑成型。

在本实用新型的较佳实施例中，所述背板由金属冲压一体成型。

在本实用新型的较佳实施例中，所述条形光源基板设置为两个，且所述条形光源基板贴设在所述边框构件的前后内侧壁上。

在本实用新型的较佳实施例中，所述卡块等间距排布在所述背板周边外侧壁上。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：该二次注塑面板灯，通过设置扩散板构件、条形光源基板、光学组件和背板，并将背板和扩散板构件分别叠设在光学组件的上下两侧，通过将扩散板构件设置为平板构件和二次注塑在平板构件上的边框构件，免去铝型框的设置，从而减小灯重又降低成本，由于没有设置铝型框，从而可以实现窄边框甚至无边框以达到明装时美观的效果，同时在背板周边外侧壁上设置多个卡块，在边框构件内侧壁上设置多个卡槽，无需螺丝即可以实现背板与扩散构件之间的卡接，避免了锁螺丝的繁琐工序，缩短工时从而提高组装效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的二次注塑面板灯的立体分解图；

图2为图1所示的二次注塑面板灯组装后的俯视图；

图3为本实用新型的二次注塑面板灯A部分的剖面放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种二次注塑面板灯，包括扩散板构件10、条形光源基板20、光学组件30和背板40，背板40由金属冲压一体成型，背板40顶面开设有方形凹槽41，条形光源基板20设置为铝基板，条形光源基板20上设置有条形LED光源21，背板40和扩散板构件10分别叠设在光学组件30的上下两侧，扩散板构件10包括平板构件11和边框构件12，边框构件12由塑料一体注塑成型，边框构件12为平板构件11的二次注塑件且设置在平板构件11的四周边缘，边框构件12和平板构件11也可通过双色注塑机一次注塑成型，边框构件12也可以采用扩散料注塑成型，使条形光源基板20一部分的光从边框构件12四周扩散出来，从而可以实现窄边框甚至无边框以达到明装时美观的效果，塑料边框构件12使得整灯重量降低，降低包装成本，条形光源基板20设置为两个贴设在边框构件12的前后内侧壁上，条形光源基板20与导光板32出光方向平行，条形光源基板20与导光板32侧壁保持0.3-0.5MM的距离，避免导光板32热胀冷缩挤坏条形LED光源21，边框构件12中还设置有与条形LED光源21电连接的导线50，背板40周边外侧壁上等间距凸设有多个卡块42，边框构件12内侧壁上对应卡块开设有多个卡槽120，卡块42对应卡接在卡槽120中从而实现背板40卡接在边框构件12圈设的空间中，无需螺丝即可以实现背板与扩散构件之间的卡接，省去大量锁螺丝的工作，简化装配工序，有利于提高装配效率，有利于实现自动化生产，光学组件30包括由上而下叠放的反光纸31和导光板32，反光纸31和导光板32的面积均小于平板构件11的面积设置，使得条形光源基板20一部分的光导向边框构件12，背板40与反光纸31之间设置有一EVA垫片60,保证了光学组件30整体的水平，不易发生翘曲，点亮后没有水波纹产生。

综上所述，该二次注塑面板灯，通过设置扩散板构件10、条形光源基板20、光学组件30和背板40，并将背板40和扩散板构件10分别叠设在光学组件30的上下两侧，通过将扩散板构件10设置为平板构件11和二次注塑在平板构件11上的边框构件12，免去铝型框的设置，从而减小灯重又降低成本，由于没有设置铝型框，从而可以实现窄边框甚至无边框以达到明装时美观的效果，同时在背板40周边外侧壁上设置多个卡块41，在边框构件12内侧壁上设置多个卡槽120，无需螺丝即可以实现背板40与扩散构件10之间的卡接，避免了锁螺丝的繁琐工序，缩短工时从而提高组装效率。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。