一种MR16智能调光射灯的制作方法

本实用新型涉及照明灯具，具体涉及一种MR16智能调光射灯。

背景技术：

目前，MR16调光射灯无法对市场上各大品牌的变压器进行兼容，并在调光操作使用时会有闪烁现象。为了达到调光功能，一般都是只能采用电子式或电感式的变压器，无法达到两种类型都并行兼容。

MR16型灯具一般都是低压灯具，使用时会用到变压器，先把120V或 220V的电压降到12V的交流电，但是对于低功耗LED来说，一般电压达不到12V，所以现在的LED产品很难和现有的变压器兼容。针对LED的另一个挑战是可调光性，可调光性一般在传统的产品中用的是可控硅调光器，无法兼容市场上所有的可控硅调光器。

现在大多LED散热器都是车铝件与钎焊件，其散热基板与散热片之间都是通过车床加工后铆接或钎焊在一起的，之间必有空隙；产生间接热阻，同时灯具使用过程中的热胀冷缩，也会导致间隙变大，更会增加热阻，不利于热量的传导。而压铸铝表面粗糙，且表面需要喷涂处理，不利于散热。

室内通常用到的灯罩分为开放式和封闭式两种，一般开放式灯罩的散热问题不大，但是封闭式灯罩却非常不利于散热。而调光型LED驱动器里面的电解电容对热非常敏感，温度每升高10度寿命就会减半，因此热管理对调光型LED极其重要。

调光LED驱动面临着一个巨大的挑战，就是可控硅调光器，它设计之初是针对卤素灯或者阻性电子的发光器而设计，不是针对LED开发。而传统的卤素灯功耗比较大，电流本身也比较大，因此这种调光器工作正常，但是LED射灯电流达不到，在一个周期里面会出现关断，因此会导致光闪。为了解决这个问题，一些厂商会在电灯里面内置一个电阻，这个电阻始终给电路提供一个电流，这样可以达到可控硅调光器的电流要求，但是这样效率比较低；另一种替代方案是所谓有源协放电路，原理是一样的，在适当的时候给可控硅调光器提供足够的电流，但是这种方法会消耗额外的电量，更严重的问题是温度会随之升高，射灯整体寿命降低。

LED产品在经历了飞速增长之后，高亮度LED成为固态照明市场的宠儿。 LED的重要优势在于使用寿命长，在某些应用领域，它的寿命远远长于白炽灯或荧光灯的寿命。对于室内照明来说，调光十分重要，这不仅是为了在家居生活中得到一个舒适的环境，更重要的是减少不必要的光线。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种MR16智能调光射灯，包括MR16 灯头、驱动器、光源灯珠、散热器、透镜；所述MR16灯头设置在调光射灯的上部；所述驱动器设置在MR16灯头的下方；所述光源灯珠设置在驱动器的下方，散热器的内部；所述透镜设置在散热器的下方，光源灯珠直接安装在散热器上，其中散热器包括基板和鳍片，基板和鳍片采用冷锻工艺一体式挤压成型结构；所述的驱动器内部具有超温保护系统，驱动器内集成芯片外接有热敏电阻，驱动器内设有降额保护电路，热敏式电阻与内部降额保护电路控制输出电流大小，当温度达到最高阈值，外部电阻减小，内部保护电路则通过脉冲调整光源负极的MOS场效应管控制输出电流减小。

所述驱动器将AC/DC12V电压转换成DC18-24V/0.35A，直接供给光源灯珠。

所述散热器内部设有上下通孔，用以散热时空气与热量对流。

本实用新型的优点：

本实用新型采用的驱动器通过先进数字分析手段对已有变压器进行检测并动态调整最高负载来配合变压器工作，成功解决了MR16灯具变压器的兼容问题。即使是在深度调光的情况下，也能保证用户期望的LED灯具的高效运作。还具备自动检测电感式降压变压器并对相应负载做自动切换的功能，从而兼容传统型号的变压器。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例的智能调光射灯与电子变压器连接结构示意图；

图2是本实用新型实施例的智能调光射灯的MR16灯头结构示意图；

图3是本实用新型实施例的智能调光射灯的驱动器结构示意图；

图4是本实用新型实施例的智能调光射灯的光源灯珠结构示意图；

图5是本实用新型实施例的智能调光射灯的散热器结构示意图；

图6是本实用新型实施例的智能调光射灯的透镜结构示意图。

附图标记：

1为MR16灯头、2为驱动器、3为光源灯珠、4为散热器、5为透镜。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图6，如图1至图6所示的一种MR16智能调光射灯，包括 MR16灯头1、驱动器2、光源灯珠3、散热器4、透镜5；所述MR16灯头1 设置在调光射灯的上部；所述驱动器2设置在MR16灯头1的下方；所述光源灯珠3设置在驱动器2的下方，散热器4的内部；所述透镜5设置在散热器4的下方。

所述驱动器2将AC/DC12V电压转换成DC18-24V/0.35A，直接供给光源灯珠3。

所述散热器4内部设有上下通孔，用以散热时空气与热量对流。

MR16智能调光射灯主要由MR16灯头、驱动器、光源灯珠、散热器和透镜五部分组成。

首先电子变压器输出的AC/DC12V电压提供给MR16驱动器，由本次采用的智能调光驱动器将AC/DC12V电压转换成DC18-24V/0.35A，直接供给光源灯珠。

当驱动器检测到外部磁性或电子变压器时，内部根据提取的变压器波形与频率信息，使用数字检测电路确定要连接哪一种类型变压器，额外驱动开关调整输入电容电路适应前端的变压器。调光信号到达驱动时，IC内部集成的泄漏端外围添加了一个场效应晶体管可以根据动态负载所需要的电流来优化变压器的电流输入，达到调光范围和曲线的控制。

驱动器IC内部具有超温保护(OTP)，集成芯片外接的热敏式电阻与内部降额保护电路控制输出电流大小，当温度达到最高阈值，外部电阻减小，内部保护电路则通过脉冲调整光源负极的MOS场效应管控制输出电流减小，达到降低功率。反之，温度降低时，输出电流返回到平等的最大水平。

光源灯珠直接安装在散热器上，可以把热量通过散热器很快传导出去。散热片内部有上下通孔，空气与热量可以自由的进行对流，散热鳍片快速散发热量降低驱动器与光源灯珠的温度。

射灯驱动器是一个完善的热闭环控制，提前设置一个最高温度值，当温度达到最高值就会降低LED的电流。电流降低，功耗也随之降低，产生的热量减少，这样就给LED灯提供一个稳定、安全的工作环境，采用热降额保护技术(OTP)，解决因过热导致的射灯寿命问题，过热降额保护技术监测固态照明灯具内的温度。当温度过高威胁安全运行时，以细微的步长自动降低光亮，当温度降下后，再恢复亮度。还使用数字控制技术完美兼容各式调光器，包括前切、后切调光器以及数位调光器，可以匹配电子式或电感式变压器实现亮度调节。通过实验对比发现，这款驱动器能够柔和，无闪烁地将亮度调低到5％。

采用自然吸气的冷锻工艺一体式挤压成型散热器，散热器基板与鳍片是一体成型，之间没有任何间隙；散热器上薄而多的散热鳍片，大大增加了与空气的接触面积，更有利于空气对流散热。而且冷锻散热器进风方向是三维进出风，普通挤出是二维进出风，从而更好的适应环境，得到更好的散热效果。表面还采用了阳极氧化处理，外形美观大方，光洁靓丽。根据测量，纯铝冷锻的散热性能比同类型压铸产品提高2倍，比同类铝型材车制产品提高1倍。

本实用新型采用的驱动器通过先进数字分析手段对已有变压器进行检测并动态调整最高负载来配合变压器工作，成功解决了MR16灯具变压器的兼容问题。即使是在深度调光的情况下，也能保证用户期望的LED灯具的高效运作。还具备自动检测电感式降压变压器并对相应负载做自动切换的功能，从而兼容传统型号的变压器。

本实用新型解决了电子式或电感式变压器调光出现的光闪，内部温度上升引起的灯具光衰寿命短的问题，进一步实现节能环保减排的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。