一种灯具安装结构的制作方法

本实用新型涉及LED照明的技术领域，尤其是涉及一种灯具安装结构。

背景技术：

LED 是一种能够将电能转化为可见光的固态半导体器件，它可以直接将电能转化为光能，具有高亮度、低耗能、环保、寿命长、耐冲击性和性能稳定的优点。由于LED 光源具有以上的种种优点，使得其在照明领域得到了广泛的应用。

在LED灯具的嵌入安装过程中，为了将灯具固定在天花板上，一般在灯具设置有安装座，安装座又连接有成对的弹片或扭簧，在灯具安装时利用其弹力夹住天花板而得以固定。但是，目前安装座与灯具的连接多采用螺接方式，如果外界支撑物与灯具之间发生振动或转动，有可能使螺钉与螺孔之间的连接发生松动，甚至发生脱落，破坏安装座与灯具的连接关系。而且这种灯具安装好后，如果需要拆卸下来维修或清洁时，容易使天花板等其他支撑物出现损坏的情况。

因此，如何设计出一种结构简单，而且能够稳定安装的灯具安装结构是本领域的技术人员需要解决的一个技术问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种灯具安装结构，通过在灯具上预留开设或安装具有S形卡槽的支座，通过连接件将安装底座和支座连接后，接着将底座的卡扣件扣紧于支座的卡槽中，实现底座和支座的固定连接，然后再通过灯具安装结构的弹簧件固定安装在吊顶天花上，实现灯具的固定。整个灯具安装结构稳定可靠、安全性好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种灯具安装结构，包括支座、连接件、底座和弹簧件，所述弹簧件位于底座的两侧；所述支座设置有S形的卡槽，所述底座3设置有卡扣件；所述连接件与底座固定连接，所述底座通过连接件与支座活动连接；所述卡扣件扣紧于卡槽后，将所述底座固定于支座上。

连接件先与底座固定连接后，然后穿过支座的卡槽中部，移动到固定位置，此时将底座的两个卡扣件分别和卡槽的内侧边卡紧，实现底座与支座的卡紧连接，该安装结构牢固稳定、装配简单。然后掰动安装结构上的弹簧件与外界支撑物接触，向上推动灯具，便能实现灯具的固定安装。由于灯具安装结构的结构稳定，灯具安装后不发生位移。当需要拆卸灯具时，用力下拉灯具，便可将灯具从支撑物上拆卸下来。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述支座的S形卡槽在中间开设有圆孔，所述圆孔的宽度大于卡槽的槽体两端的宽度。S形卡槽在中间开设的圆孔是为连接件从卡槽中间穿过，然后连接件向宽度收窄的卡槽端移动，方便进行位置调整。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述支座固定安装于灯具上或在灯具的安装端进行预留开设。支座起到和底座固定连接的作用，支座也使得底座与灯具固定连接。因此，支座可以是作为一个部件固定安装在灯具上，也可以在灯具的外壳制作时，先进行预留开设。无论是在灯具预留还是进一步安装到灯具上，都需要满足支座上开设有S形卡槽，这样才能实现灯具安装结构与灯具的灵活连接和紧固连接。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述底座的两端分别折弯设置有相对分布的卡簧块，所述弹簧件的两端分别与两个卡簧块卡接固定。卡簧块与底座的平面之间折弯形成L形，底座每一端的两块卡簧件之间形成了弹簧件的安装空间，这样弹簧件则安装固定在安装空间上，弹簧件的两端分别卡紧安装到两块卡簧块上，同时弹簧件为扭力弹簧，能确保灯具在安装后不发生水平方向和垂直方向的位移。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述的连接件为沉头螺钉或铆钉，为了与支座的卡槽进行配合，沉头螺钉的螺帽、铆钉的顶部宽度要略小于卡槽圆孔的宽度，但要大于卡槽槽体其余位置的宽度，这样底座通过连接件在支座进行位置移动。

作为本实用新型的另一个目的，本实用新型还提供了一种LED灯具，所述LED灯具包括了上述的灯具安装结构，所述LED灯具在和吊顶天花或其他支撑物时安装固定能实现快速装配，当需要拆卸时，用力下拉灯具则可拆下灯具。

基于上述的技术方案，本实用新型取得的技术效果为：

（1）本实用新型提供的灯具安装结构，通过连接件将安装底座和支座连接后，接着将底座的卡扣件扣紧于支座的卡槽中，实现底座和支座的固定连接，进而实现线性灯具的快速嵌入安装。其结构简单、装配方便，能灵活实现灯具的安装和拆卸，解决了灯具安装时出现天花板损坏和灯具安装后不能拆卸的问题。

（2）本实用新型提供的包括该灯具安装结构的LED灯具，在和吊顶天花或其他支撑物时安装固定能实现快速装配，当需要拆卸下灯具时，用力下拉灯具则可拆下灯具。

附图说明

图1为本实用新型的灯具安装结构的爆炸分解图。

图2为本实用新型的灯具安装结构的组装图。

图3为本实用新型的灯具安装结构的俯视图。

图4为本实用新型的支座的结构示意图。

图5为本实用新型的底座和弹簧件的结构示意图。

图6为本实用新型的灯具安装结构的安装示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

图1、图2和图3分别给出了本实施例的灯具安装结构的爆炸分解图、组装图和俯视图，结合参考图1~图3，一种灯具安装结构，包括支座1、连接件2、底座3和弹簧件4，其中，支座1可以是固定安装于灯具上的组件，或者是在灯具的安装端外壳进行预留开设的。但无论是在灯具预留上预留支座1，还是支座1作为组件进一步安装到灯具上，支座1上开设有S形的卡槽11，这样才能实现灯具安装结构与灯具的灵活连接和紧固连接。

需要说明的是，连接件2先与底座3固定连接，然后底座3再通过连接件2与支座1活动连接；在底座3设置有卡扣件31，当底座3与支座1的连接位置确定好后，使用工具将卡扣件31向下扣紧于卡槽11，进而将底座3与支座1进行固定，最后实现底座3与支座1的卡紧连接。这种灯具安装结构牢固稳定，装配过程简单便捷。

图4为本实施例的支座的机构示意图，如图4所示，灯具安装结构在支座1的卡槽11的中间开设有圆孔111，圆孔111的宽度大于槽体11两端的宽度。S形的卡槽11在中间开设的圆孔111是为连接件2从卡槽11中间穿过，然后连接件2向宽度收窄的卡槽端移动，方便进行位置调整。

进一步参考图1，连接件2可以是铆钉，也可是沉头螺钉，为了与支座1的卡槽11进行配合，沉头螺钉的螺帽、铆钉的顶部宽度要略小于卡槽圆孔111的宽度，但要大于卡槽11的槽体其余位置的宽度，这样底座3通过连接件2在支座1进行位置移动。在本实施例中，连接件2为沉头螺钉，作为与沉头螺钉进行配合，底座3设置有螺钉安装孔，将连接件2沉头螺钉固定安装在底座3上。

图5为本实施例的底座和弹簧件的结构示意图，如图5所示，弹簧件4位于底座3的两侧，底座3的两端分别折弯设置有相对分布的卡簧块32，卡簧块32与底座3的平面之间折弯形成L形，底座3每一端的两块卡簧件32之间形成了弹簧件4的安装空间，这样弹簧件4则安装固定在安装空间上，弹簧件4的两端分别卡紧安装到两块卡簧块32上。在本实施例中，弹簧件4为扭力弹簧，能确保灯具在安装后不发生水平方向和垂直方向的位移。

在本实施例中，将上述的灯具安装结构应用到LED灯具中，LED灯具在和吊顶天花或其他支撑物时安装固定能实现快速装配，当需要拆卸时，用力下拉灯具则可拆下灯具。

实施例2

在实施例2中，将对这种灯具安装结构的安装过程进行介绍。图6给出了本实施例的灯具安装结构的安装示意图，如图6所示，第一步：先将弹簧件4和连接件2固定安装到底座3中，然后将弹簧件4拉开；第二步：将底座3和支座1进行连接，此时连接件2穿过支座1的卡槽11中的圆孔111；第三步：沿着支座1的卡槽11移动底座3，使连接件2到达卡槽11的指定位置，比如到达卡槽11的槽体端；第四步：借用工具向下按压卡扣件31，是卡扣件31扣紧于卡槽11中，底座3进而固定于支座1上，这样即完成灯具安装结构的装配。

以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。