一种柔性灯条的制作方法

文档序号:13585023阅读:210来源:国知局
一种柔性灯条的制作方法

本实用新型涉及一种柔性灯条,特别是指一种包括柔性面胶顶盖、柔性底胶底盖以及柔性LED灯条的柔性灯条,该柔性LED灯条被夹设在该柔性面胶顶盖与该柔性底胶底盖之间。



背景技术:

LED灯条作为一种照明以及能够提升灯光装饰效果装置产品已经很普遍的被人们所使用。

如图1所示,传统的LED灯条其结构主要包括型材外壳1、面罩2以及灯板3,其中,型材外壳1一般由金属材料,比如,铝合金等材料挤压成型,面罩2以及灯板3顺序插接在型材外壳1中,在灯板3上电连接有若干LED光源,工作的时候,灯板3通电发光LED光源所发出的光线透过面罩2照射出来以达到照明以及提升灯光装饰效果的作用,但是传统的这类LED灯条在具体使用的时候还存在着诸多的缺点现在分别叙述如下。

首先,传统LED灯条为了能够保护灯板3上的LED光源都需要在LED光源位置进行点胶的动作,通过点胶可以在LED光源四周形成一胶罩4的结构,通过胶罩4对LED光源的包裹能够达到保护LED光源,且使LED光源达到一定的防水要求的作用,但是由于胶罩4的存在,在通电发光的时候,LED光源所发出的光线首先需要穿透胶罩4而后还需要穿透面罩2后才能照射出来,所以其光损必然偏大,同时,由于若干胶罩4的存在所以传统LED灯条发射出来的光线必然会形成若干光斑,后续需要额外增加混光、均光结构或者进行混光、均光的工作才能够使光学效果达到最佳,而此是为传统技术的主要缺点。

其次,传统LED灯条的型材外壳1其形状都是固定的,不能够根据具体的使用需要进行弯曲折叠,不便于因地制宜的安装,另外,受限于型材外壳1的生产工艺以及生产设备的限制,型材外壳1的外型尺寸不可能被设计的过小,所以传统LED灯条的产品尺寸偏大、并便于安装是为传统技术的又一缺点。

再次,根据使用的需要LED灯条类产品多会被安装在户外,比如,装配在建筑物外部以达到在夜晚显示建筑物轮廓的作用,传统LED灯条为了满足户外安装防水等级的要求需要在其结构中额外增加防水胶圈、密封圈等结构以使其达到相应的防水要求,然而这种方式不但会提升产品的成本,同时由于产品构件的增多如果工艺达不到要求其产品还是不可避免的发生漏水损坏的情况,进而影响使用感受,而此是为传统技术的再一缺点。



技术实现要素:

本实用新型提供一种柔性灯条,其灯条的LED灯珠表面没有与面胶接触,不会产生类似与传统的滴胶灯带会有色温明显偏差的问题,另外,本实用新型的底胶与面胶热融连接能够起到良好的密封性、防水性,同时能够对灯板起到良好的固定作用,而此是为本实用新型的主要目的。

本实用新型所采用的技术方案为:一种柔性灯条,其包括柔性面胶顶盖、柔性底胶底盖以及柔性LED灯条,其中,该柔性LED灯条包括柔性线路板以及若干LED灯珠,若干该LED灯珠连接在该柔性线路板上,该柔性LED灯条被夹设在该柔性面胶顶盖与该柔性底胶底盖之间,该柔性面胶顶盖以及该柔性底胶底盖由柔性材料制成。

该柔性底胶底盖顶部两侧分别凸设有连接凸台,在该柔性底胶底盖顶部并且于两个该连接凸台之间形成一连接槽,该连接凸台具有台顶面以及台内侧面,该柔性线路板固定设置在该连接槽的槽底面上。

该柔性面胶顶盖热融盖设在该柔性底胶底盖上方,该柔性面胶顶盖包括热融连接面、压块以及透光弧面,其中,该热融连接面以及该压块对称设置在该柔性面胶顶盖底面两侧,该透光弧面连接在两个该压块之间,该透光弧面位于若干该LED灯珠上方,该热融连接面压设在该台顶面顶部,该压块压设在该柔性线路板顶部两侧。

本实用新型的有益效果为:首先,本实用新型的LED灯珠表面没有与面胶接触,且面胶内表面设计成透镜常见的光滑弧形表面,把内部的光线折射控制在内部,折射的光线再通过柔性线路板、内部元器件表面的漫反射穿过面胶,面胶整体为透明材质,其外表面会产生微小的光线折射,反射到其内表面的弧形面上再次反射照射到外部,整体光学效果优良,其次,本实用新型的LED灯珠没有与面胶直接接触,不会产生类似与传统的滴胶灯带会有色温明显偏差的问题,最后,本实用新型的底胶与面胶错牙咬合对外起到良好的密封性、防水性好,对灯板起到良好的固定作用,能够方便灯板的热量通过底胶、面胶传导到外部散热部件,同时可以通过硅胶固定卡把底胶贴有双面胶的挤胶灯带固定在墙上、吊顶石膏件、木艺装饰件上,还可以与匹配的铝型材配套安装。

附图说明

图1为传统LED灯条的结构示意图。

图2为本实用新型柔性灯条的结构示意图。

图3为本实用新型柔性底胶底盖上连接散热单元的结构示意图。

具体实施方式

如图2至3所示,一种柔性灯条,其包括柔性面胶顶盖10、柔性底胶底盖20以及柔性LED灯条30,其中,该柔性LED灯条30包括柔性线路板31以及若干LED灯珠32,若干该LED灯珠32连接在该柔性线路板31上。

如图2所示,该柔性LED灯条30被夹设在该柔性面胶顶盖10与该柔性底胶底盖20之间。

该柔性面胶顶盖10以及该柔性底胶底盖20由柔性材料制成,比如,硅胶类材料,所以由该柔性面胶顶盖10、该柔性底胶底盖20以及该柔性LED灯条30构成的该柔性灯条具有可弯曲、折叠的特性,使用者能够根据需要随意弯曲、折叠该柔性灯条以达到方便安装、装配、运输的目的。

该柔性面胶顶盖10、该柔性底胶底盖20以及该柔性LED灯条30采用热融的方式一次成型形成该柔性灯条,所以该柔性灯条具备优良的防水性能可以被应用在户外,同时其生产方式简单生产效率高。

在具体实施的时候,该柔性面胶顶盖10由硅胶、第一硫化剂、第二硫化剂、光扩散剂、防静电粉、扩散粉混合而成,其中,各个部分的重量比为,90至110:1至2:1至2:0.02至0.03:0.1至0.2:0.04至0.06。

在具体实施的时候,最佳的重量比为,100:1:1:0.025:0.1:0.05。

其中,该硅胶为食用级硅胶。

该第一硫化剂由甲基乙烯基配位铂催化剂Pt2[(Me2ViSi)2O]3、聚二甲基硅氧烷混合而成,其中,各个部分的重量比为,1至2:5至6,在具体实施的时候,最佳的重量比为,1:4。

该第二硫化剂由二氧化硅、聚甲基氢基硅氧烷混合而成,其中,各个部分的重量比为,2至4:6至8,在具体实施的时候,最佳的重量比为,3:7。

该光扩散剂为有机硅微球。

该防静电粉由聚二甲基硅氧烷、二氧化硅混合而成,其中,各个部分的重量比为,3至4:1至2。

该扩散粉为硅树脂粉末。

上述该第一硫化剂、该第二硫化剂,其为高温硫化硅胶用的硫化剂,该硅胶混合成型后,在过高温烤炉的时候起到催化硅胶混合物加速定型的作用。

上述该光扩散剂与该硅胶融合后,能够提高硅胶成品的透光率,该硅胶的透光率偏低通过添加高透光率的该光扩散剂融合后能够提高硅胶混合物的整体透光率。

上述该防静电粉的加入首先能够永久降低该硅胶的体积电阻,从添加前的1016Ω*cm下降到1010~1011Ω*cm,使该硅胶具有良好的抗静电效果;其次,该硅胶硫化成型后不影响硅胶外观和透明度,可随意调色,再次,添加该防静电粉后该硅胶制品对物理机械性能无影响且不易静电,不吸灰尘,不脏污,最后,添加该防静电粉后能够永久抗静电,高温二次硫化抗静电性能基本不变。

上述该扩散粉与该硅胶融合后,能够提高硅胶成品的透光率,该硅胶的透光率偏低通过添加高透光率的该光扩散粉融合后能够提高硅胶混合物的整体透光率。

该柔性底胶底盖20由硅胶、第一硫化剂、第二硫化剂、色母、防静电粉混合而成,其中,各个部分的重量比为,90至110:1至2:1至2:1至2:0.1至0.2。

在具体实施的时候,最佳的重量比为,100:1:1:1:0.1。

其中,该硅胶为食用级硅胶。

该第一硫化剂由甲基乙烯基配位铂催化剂Pt2[(Me2ViSi)2O]3、聚二甲基硅氧烷混合而成,其中,各个部分的重量比为,1至2:5至6,在具体实施的时候,最佳的重量比为,1:4。

该第二硫化剂由二氧化硅、聚甲基氢基硅氧烷混合而成,其中,各个部分的重量比为,2至4:6至8,在具体实施的时候,最佳的重量比为,3:7。

该色母由颜料、二氧化硅混合而成,其中,各个部分的重量比为,1:1。

该防静电粉由聚二甲基硅氧烷、二氧化硅混合而成,其中,各个部分的重量比为,3至4:1至2。

上述该第一硫化剂、该第二硫化剂,其为高温硫化硅胶用的硫化剂,该硅胶混合成型后,在过高温烤炉的时候起到催化硅胶混合物加速定型的作用。

上述该光扩散剂与该硅胶融合后,能够提高硅胶成品的透光率,该硅胶的透光率偏低通过添加高透光率的该光扩散剂融合后能够提高硅胶混合物的整体透光率。

上述该防静电粉的加入首先能够永久降低该硅胶的体积电阻,从添加前的1016Ω*cm下降到1010~1011Ω*cm,使该硅胶具有良好的抗静电效果;其次,该硅胶硫化成型后不影响硅胶外观和透明度,可随意调色,再次,添加该防静电粉后该硅胶制品对物理机械性能无影响且不易静电,不吸灰尘,不脏污,最后,添加该防静电粉后能够永久抗静电,高温二次硫化抗静电性能基本不变。

上述该色母中的颜料的加入能够改变该硅胶的颜色。

如图2所示,该柔性底胶底盖20顶部两侧分别凸设有连接凸台21,在该柔性底胶底盖20顶部并且于两个该连接凸台21之间形成一连接槽22,该连接凸台21具有台顶面211以及台内侧面212,该柔性线路板30固定设置在该连接槽22的槽底面221上,该柔性线路板30采用热融的方式固定在该槽底面221上,以使连接关系稳定。

该柔性面胶顶盖10热融盖设在该柔性底胶底盖20上方,该柔性面胶顶盖10包括热融连接面11、压块12以及透光弧面13,其中,该热融连接面11以及该压块12对称设置在该柔性面胶顶盖10底面两侧,该透光弧面13连接在两个该压块12之间,该透光弧面13位于若干该LED灯珠32上方。

该热融连接面11压设在该台顶面211顶部,该热融连接面11与该台顶面211热融连接在一起,以达到密封防水的作用。

该压块12压设在该柔性线路板31顶部两侧,以将该柔性线路板30固定夹设在该柔性面胶顶盖10与该柔性底胶底盖20之间,该压块12采用热融的方式固定压设在该柔性线路板31顶部两侧,以使连接关系稳定。

在具体实施的时候,该柔性线路板31覆盖有反光涂层,比如,白色涂层,该透光弧面13为光滑弧形表面。

该LED灯珠32通电发光,其所发出的光线A部分透过该柔性面胶顶盖10透射出去,部分在该光滑弧形表面上被折射,经过折射的光线A再通过该反光涂层的漫反射后穿过该柔性面胶顶盖10透射出去。

透射到该柔性面胶顶盖10中的光线B部分在该柔性面胶顶盖10顶面位置发生折射,经过折射的光线B向下被该光滑弧形表面反射后透过该柔性面胶顶盖10透射出去。

本实用新型的该LED灯珠32表面没有面胶、滴胶直接接触,不会产生类似于传统的滴胶灯带会有色温明显偏差的问题,同时光学效果优良,能够显著提升灯光照明、装饰效果。

在具体实施的时候,当该LED灯珠32的功率较大需要提升散热效率的时候可以设置相关的散热结构以提升散热效率,具体描述如下。

如图3,该柔性底胶底盖20上连接有若干散热单元23,若干该散热单元23分段连接在该柔性底胶底盖20上从而不影响产品的弯曲性能。

该散热单元23可以为散热卡套231,若干该散热卡套231分段套设在该柔性底胶底盖20外部。

该散热单元23也可以为内置散热片232,若干该内置散热片232分段嵌设在该柔性底胶底盖20中。

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