30W投光灯散热器的制作方法

本实用新型涉及一种散热器，特别是涉及一种30W投光灯散热器。

背景技术：
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目前随着LED光效的逐步提升，电源驱动技术的日趋成熟，LED灯具的应用越来越广泛，基于目前工艺水平，LED的电光转换率约为15%~30%，剩余能量均转换为热能，在使用过程中如果不能迅速把这些热量散发，将直接影响LED芯片的使用寿命，进而影响由LED芯片组成的投光灯的使用寿命，所以散热器的散热效果好坏至关重要。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种稳定性好，散热效果好的30W投光灯散热器。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种30W投光灯散热器，包括散热器外框、散热鳍片和电源板安装板，所述电源板安装板设置在所述散热器外框内，所述电源板安装板上设置有椭圆形密封圈卡槽，由所述椭圆形密封圈卡槽围成的设置在所述电源板安装板上的椭圆形电源板安装槽上设置有电源板固定孔、电源板凸出定位柱、电源板沉头定位孔和防水接头安装孔，所述电源板安装板的背面两侧各设置有一个连接槽，两个连接槽之间均匀设置有十三个所述散热鳍片，所述散热鳍片的厚度为1.8mm，所述散热鳍片包括长散热鳍片和短散热鳍片，所述长散热鳍片的两端均与所述散热器外框连接，其中一端为弧度为R5.0的圆弧形设计，另一端为弧度为R31.8的圆弧流线型设计，所述短散热鳍片全部设置在所述电源板安装板的背面，两端均设计成弧度为R5.0的圆弧，且短散热鳍片的两端均设置有透镜挂台，与透镜挂台相对应的所述散热器外框上设置有支撑片，支撑片上远离所述散热器外框的一侧为斜面设计，所述散热鳍片的两端部分即电源板安装板边缘与所述散热器外框之间均设置为镂空间隙，所述电源板安装板背面面板和散热鳍片上设置有防水接头密封台、支架固定台和散热立柱。

所述电源板安装板为长方形，两个短边分别与所述散热器外框的两个短边连接，两个长边通过所述散热鳍片与所述散热器外框的两个长边连接，所述散热器外框上其中一个长边的上端面设置有一定尺寸的固定面，所述电源板安装板中心位置设置有一个电源板固定孔。

所述防水接头密封台设置在让位防水接头槽上，让位防水接头槽设置在靠近其中一个连接槽的两个散热鳍片上，临近另一个连接槽的两个散热鳍片上同一水平线上均设置有支架让位槽。

所述支架固定台设置在相距两端连接槽两个散热鳍片的第三个散热鳍片上，支架固定台上设置有支架固定孔。

所述散热立柱设置在所述电源板安装槽的背面面板和所述散热鳍片上。

电源板安装板背面两端临近两个所述连接槽的散热鳍片为一长散热鳍片和一短散热鳍片，之后两端均分别间隔四个长散热鳍片设置了同一个短散热鳍片。

所述支架固定孔的尺寸为M8，所述散热器外框上的四个拐角为弧度为R5.0的圆弧度拐角。

所述散热鳍片与散热鳍片之间的距离尺寸为24-10.2,能够适当的将产生的热量散发出去。

所述电源板固定孔的尺寸为6-M3，所述电源板凸出定位柱的尺寸为直径3.5mm，所述电源板沉头定位孔的尺寸为直径5.9mm，所述防水接头安装孔的尺寸为M16*1.5。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型中散热鳍片的两端分别是弧度为R5.0的圆弧形和弧度为R31.8的圆弧流线型设计，外形美观，且散热器分布均匀，有利于散热。

2、本实用新型中散热鳍片的厚度为1.8mm，相较于以前的设计，散热器重量减轻，并且由于散热鳍片变薄，散热效果更佳。

3、本实用新型中散热鳍片的两端部分即电源板安装板边缘与散热器外框之间均设置为镂空间隙，分布均匀，通风良好，有利于散热鳍片上热量的分散。

4、本实用新型中散热器外框上的四个拐角为弧度为R5.0的圆弧度拐角，圆弧度拐角的设置不仅符合国际化外观设计，并且圆弧度设计具有抗摔性，能够减少散热器外框由于外力造成的损坏。

5、本实用新型中透镜挂台的设置，能够有效地保证透镜的安装效果，提高透镜的安装质量，延长投光灯的使用时间。

6、本实用新型中支撑片的设置，能够保证透镜安装的平稳性，并且支撑片上远离散热器外框的一侧为斜面设计，方便透镜的取出，为后期的维护提供了便利，所以本实用新型也可以统称为带有斜面设计的投光灯散热器。

7、本实用新型中椭圆形密封圈卡槽的设置，不仅增加了散热器的外观美感，并且能够起到很好的密封效果。

8、本实用新型中散热立柱的设置以及支架固定台在散热鳍片上的设置，均能增加散热器的散热面积，提高了散热器的散热效率，具有很好的实用性。

附图说明：

图1是本实用新型30W投光灯散热器的正面结构示意图；

图2是本实用新型30W投光灯散热器的反面结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的仰视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1、图2、图3和图4：图中，1-散热器外框，2-散热鳍片，3-电源板安装板，4-密封圈卡槽，5-电源板固定孔，6-电源板凸出定位柱，7-电源板沉头定位孔，8-防水接头安装孔，9-连接槽，10-透镜挂台，11-支撑片，12-镂空间隙，13-防水接头密封台，14-支架固定台，15-散热立柱，16-固定面，17-让位防水接头槽，18-支架让位槽，19-支架固定孔。

实施例：一种30W投光灯散热器，包括散热器外框1、散热鳍片2和电源板安装板3，电源板安装板3设置在散热器外框1内，电源板安装板3上设置有椭圆形密封圈卡槽4，由椭圆形密封圈卡槽4围成的设置在电源板安装板3上的椭圆形电源板安装槽上设置有电源板固定孔5、电源板凸出定位柱6、电源板沉头定位孔7和防水接头安装孔8，电源板安装板3的背面两侧各设置有一个连接槽9，两个连接槽9之间均匀设置有十三个散热鳍片2，散热鳍片2的厚度为1.8mm，散热鳍片2包括散热鳍片2和散热鳍片2，散热鳍片2的两端均与散热器外框1连接，其中一端为弧度为R5.0的圆弧形设计，另一端为弧度为R31.8的圆弧流线型设计，散热鳍片2全部设置在电源板安装板3的背面，两端均设计成弧度为R5.0的圆弧，且散热鳍片2的两端均设置有透镜挂台10，与透镜挂台10相对应的散热器外框1上设置有支撑片11，支撑片11上远离散热器外框1的一侧为斜面设计，散热鳍片2的两端部分即电源板安装板3边缘与散热器外框1之间均设置为镂空间隙12，电源板安装板3背面面板和散热鳍片2上设置有防水接头密封台13、支架固定台14和散热立柱15。

电源板安装板3为长方形，两个短边分别与散热器外框1的两个短边连接，两个长边通过散热鳍片2与散热器外框1的两个长边连接，散热器外框1上其中一个长边的上端面设置有一定尺寸的固定面16，电源板安装板3中心位置设置有一个电源板固定孔5。

防水接头密封台13设置在让位防水接头槽17上，让位防水接头槽17设置在靠近其中一个连接槽9的两个散热鳍片2上，临近另一个连接槽9的两个散热鳍片2上同一水平线上均设置有支架让位槽18。

支架固定台14设置在相距两端连接槽9两个散热鳍片2的第三个散热鳍片2上，支架固定台14上设置有支架固定孔19。

散热立柱15设置在电源板安装槽的背面面板和散热鳍片2上。

电源板安装板3背面两端临近两个连接槽9的散热鳍片2为一散热鳍片2和一散热鳍片2，之后两端均分别间隔四个散热鳍片2设置了同一个散热鳍片2。

支架固定孔19的尺寸为M8，散热器外框1上的四个拐角为弧度为R5.0的圆弧度拐角。

散热鳍片2与散热鳍片2之间的距离尺寸为24-10.2,能够适当的将产生的热量散发出去。

电源板固定孔5的尺寸为6-M3，电源板凸出定位柱6的尺寸为直径3.5mm，电源板沉头定位孔7的尺寸为直径5.9mm，防水接头安装孔8的尺寸为M16*1.5。

本实用新型中支撑片的设置，能够保证透镜安装的平稳性，并且支撑片上远离散热器外框的一侧为斜面设计，方便透镜的取出，为后期的维护提供了便利，所以本实用新型也可以统称为带有斜面设计的投光灯散热器。

以上所述，仅是本实用新型的优先实施例而已，并未对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。