一种超导热LED光源支架的制作方法

本实用新型涉及LED光源技术领域，具体涉及一种超导热LED光源支架。

背景技术：

LED光源作为新一代光源，具有发光亮度好、方向性好、反应迅速、寿命长、发光效率高等优势，使其广泛应用于各种照明场合，例如背光领域、普通的照明领域等。

随着技术领域不断的创新，不断的有新技术出现，现已生产出超大功率LED产品，但是，其特点是利用大面积的金属底座，并用铝基板作为散热片，将芯片发光时所产生的热传导于空气中。用单颗大尺寸或多颗小尺寸芯片封装，也能有效的提高LED的功率和亮度，因为现有技术中散热原理不太合理，还是无法解决芯片工作时的高热量问题，导致LED芯片容易衰减、崩溃，且工艺较难、成本高，不易推广；同时现有的LED光源都封装在一个平面上，平面为平整结构封装后是不是光源出现下沉，平面结构强度不够，在安装或多次搬运时出现折断情况，这样对光源基板平面度要求特别高，同时对散热器的平面度也特别高，这样才能更好的无缝配合，才能更好的导热，因市场是压铸散热较多，压铸件对平整度更难保证。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超导热LED光源支架，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，铜基板中具有一个凸起面增加基板整体强度，背面便于与散热器进行安装固定，正面便于更好的封装LED光源，铜基板上设有横向和纵向导热管，与散热器配合形成立体导热系统，提高导热效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种超导热LED光源支架，包括铜基板、电极和支架，所述铜基板中间具有向外凸起面，在所述凸起面外边设置有电极，电极上卡盖有支架，将电极固定于铜基板上，所述凸起面正面设置光源，背面与散热器配合连接。

所述的铜基板为方形两端具有弧形面，其中上、下端具有横向导热孔用于安装导热管。

所述铜基板两端弧形面边缘设有纵向导热柱安装孔，用于固定导热柱。

所述电极与支架铸融为一体固定于铜基板上。

所述横向导热孔垂直面上设有多个导热螺栓固定孔。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种超导热LED光源支架。具备以下有益效果：本实用新型铜基板中具有一个凸起面增加基板整体强度，背面便于与散热器进行安装固定，正面便于更好的封装LED光源，铜基板上设有横向和纵向导热管，与散热器配合形成立体导热系统，提高导热效果；横向导热孔垂直面上设有多个导热螺栓固定孔，导热螺栓可以将导热管进行固定，同时进行导热传导，提高散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型爆炸结构示意图；

图2本实用新型组装结构示意图；

图3为图2中A-A剖视结构示意图；

图4本实用新型铜基板背面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种超导热LED光源支架，包括铜基板1、电极2和支架3，所述铜基板1中间具有向外凸起面101，在所述凸起面101外边设置有电极2，电极2上卡盖有支架3，所述电极2与支架3铸融为一体固定于铜基板1上，将电极2固定于铜基板1上，所述凸起面101正面设置光源，背面与散热器配合连接；

所述的铜基板1为方形两端具有弧形面，其中上、下端具有横向导热孔102用于安装导热管，所述铜基板两端弧形面边缘设有纵向导热柱安装孔103，用于固定导热柱；铜基板中具有一个凸起面增加基板整体强度，背面便于与散热器进行安装固定，正面便于更好的封装LED光源，铜基板上设有横向和纵向导热管，与散热器配合形成立体导热系统，提高导热效果；

所述横向导热孔102垂直面上设有多个导热螺栓固定孔1021，导热螺栓可以将导热管进行固定，同时进行导热传导，提高散热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。