一种智能照明控制系统的制作方法

本实用新型涉及智能照明技术领域，尤其涉及一种智能照明控制系统。

背景技术：

在智能照明控制系统中，通过对于背景灯颜色的调节，可以渲染出不同的家居氛围，借此达到对家居环境和人体情绪的调节作用，本产品设计的智能照明控制系统，采用ATmega328作为主控芯片，硬件部分包括主控模块，传感器模块，灯光控制模块,ZigBee通信模块，蓝牙模块，在软件设计方面，首先是对于数据格式进行了定义，然后依次对主控模块，传感器模块，灯光控制模块软件部分进行设计，arduino做的主控器软件开发，PC端用的processing做的上位机开发，手机端为android系统。

为了提高照明系统的控制和管理水平，减少照明系统的维护成本，节约能源，减少照明系统的运营成本，以及给人们带来了更加舒适、健康、智能的生活环境，我们拟基于多传感器融合来设计智能照明控制系统，该系统不仅能够对节约资源有着重要的作用，而且对人的心理情绪有着重要的调节作用，能够满足现代家居对照明控制的高层次功能需求，在该系统中，主控芯片尤为重要，但是其安装不方便，所以我们提出了一种智能照明控制系统用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能照明控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能照明控制系统，包括安装块，所述安装块上设有安装腔室，所述安装腔室的顶部设有开口，所述安装腔室的两侧内壁上均开设有安装槽。

优选的，所述安装槽远离安装槽槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有连接杆，所述连接杆远离推杆电机的一端焊接有固定块。

优选的，所述推杆电机远离安装槽槽口的一侧焊接有固定板，所述固定板靠近安装槽槽口的一侧四角均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述推杆电机通过螺栓孔与螺栓固定安装在安装槽远离安装槽槽口的一侧内壁上。

优选的，两个固定块的顶部均开设有通孔，且通孔位于安装腔室内，所述通孔的内壁上固定安装有双轴伸缩电机，且双轴伸缩电机的两个输出轴上均焊接有L形杆，两个L形杆相互靠近的一侧均焊接有弹性夹块，且四个弹性夹块之间夹设有同一个主控芯片。

优选的，所述L形杆包括竖杆和横杆，两个竖杆相互靠近的一端与双轴伸缩电机的输出轴相焊接，且两个竖杆相互远离的一端与两个横杆相焊接，两个弹性夹块焊接在两个横杆远离两个竖杆的一侧。

优选的，所述主控芯片的长度比开口的宽度小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装块、安装腔室、主控芯片和开口相配合，使得主控芯片可以放置在安装腔室内，通过安装槽、固定板、推杆电机、连接杆、固定块、嵌入槽、双轴伸缩电机、L形杆和弹性夹块相配合，推杆电机可以带动固定块进行移动，双轴伸缩电机可以带动两个L形杆进行移动，使得弹性夹块对主控芯片进行夹持，从而对主控芯片进行固定。

本实用新型结构简单，安装方便，将主控芯片放置在安装腔室内，并通过推杆电机带动固定块进行移动，通过双轴伸缩电机带动两个L形杆进行移动，就可以将主控芯片固定住，且固定结构稳定，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能照明控制系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能照明控制系统的A部分结构示意图。

图中：1安装块、2安装腔室、3安装槽、4固定板、5推杆电机、6连接杆、7固定块、8嵌入槽、9双轴伸缩电机、10 L形杆、11弹性夹块、12主控芯片、13开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种智能照明控制系统，包括安装块1，安装块1上设有安装腔室2，安装腔室2的顶部设有开口13，安装腔室2的两侧内壁上均开设有安装槽3，安装槽3远离安装槽3槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上焊接有连接杆6，连接杆6远离推杆电机5的一端焊接有固定块7，两个固定块7的顶部均开设有通孔8，且通孔8位于安装腔室2内，通孔8的内壁上固定安装有双轴伸缩电机9，且双轴伸缩电机9的两个输出轴上均焊接有L形杆10，两个L形杆10相互靠近的一侧均焊接有弹性夹块11，且四个弹性夹块11之间夹设有同一个主控芯片12，通过安装块1、安装腔室2、主控芯片12和开口13相配合，使得主控芯片12可以放置在安装腔室2内，通过安装槽3、固定板4、推杆电机5、连接杆6、固定块7、嵌入槽8、双轴伸缩电机9、L形杆10和弹性夹块11相配合，推杆电机5可以带动固定块7进行移动，双轴伸缩电机9可以带动两个L形杆10进行移动，使得弹性夹块11对主控芯片12进行夹持，从而对主控芯片12进行固定，本实用新型结构简单，安装方便，将主控芯片12放置在安装腔室2内，并通过推杆电机5带动固定块7进行移动，通过双轴伸缩电机9带动两个L形杆10进行移动，就可以将主控芯片12固定住，且固定结构稳定，操作简单。

本实用新型中，推杆电机5远离安装槽3槽口的一侧焊接有固定板4，固定板4靠近安装槽3槽口的一侧四角均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，推杆电机5通过螺栓孔与螺栓固定安装在安装槽3远离安装槽3槽口的一侧内壁上，L形杆10包括竖杆和横杆，两个竖杆相互靠近的一端与双轴伸缩电机9的输出轴相焊接，且两个竖杆相互远离的一端与两个横杆相焊接，两个弹性夹块11焊接在两个横杆远离两个竖杆的一侧，主控芯片12的长度比开口13的宽度小，通过安装块1、安装腔室2、主控芯片12和开口13相配合，使得主控芯片12可以放置在安装腔室2内，通过安装槽3、固定板4、推杆电机5、连接杆6、固定块7、嵌入槽8、双轴伸缩电机9、L形杆10和弹性夹块11相配合，推杆电机5可以带动固定块7进行移动，双轴伸缩电机9可以带动两个L形杆10进行移动，使得弹性夹块11对主控芯片12进行夹持，从而对主控芯片12进行固定，本实用新型结构简单，安装方便，将主控芯片12放置在安装腔室2内，并通过推杆电机5带动固定块7进行移动，通过双轴伸缩电机9带动两个L形杆10进行移动，就可以将主控芯片12固定住，且固定结构稳定，操作简单。

工作原理：在对主控芯片12进行安装时，先将主控芯片12通过开口13放进安装腔室2内，然后启动推杆电机5，利用推杆电机5带动连接杆6进行移动，使得连接杆6带动固定块7进行移动，并使得固定块7调整至准确位置后，启动双轴伸缩电机9，当双轴伸缩电机9启动时，就会使得两个L形杆10进行移动，并使得两个L形杆10相互靠近，然后使得四个弹性夹块11分别夹持住主控芯片12的四角，从而固定住主控芯片12，完成对主控芯片12的安装，并解决了主控芯片12安装不方便的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。