一种LED透镜组用挡光板的制作方法

文档序号:14066023研发日期:2017年阅读:1128来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有LED近光透镜组无法有效遮挡50L测试点导致照度超标的问题,创新设计了集成激光烧结台与台阶面结构的挡光板。通过135°折面配合激光烧结台精准遮挡50L测试点光线,同时利用台阶面增强反射部分结构强度,防止弧边沿破裂,实现照度控制与结构可靠性的双重优化。
关键词:LED透镜组挡光板,激光烧结台,台阶面结构

本实用新型涉及汽车灯具技术领域,具体涉及一种LED透镜组用挡光板。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,越来越多的人加入到了购车行列,这也直接推动了汽车工业的发展,各大汽车公司都纷纷推出各种不同配置,不同价位的产品来满足不同的消费者。在中端汽车市场中,汽车的外形也变得越来越重要,作为汽车“眼睛”的车灯自然也被更重视了。目前,大部分汽车公司在汽车前照灯中会直接选用LED近光透镜组,现有的LED近光透镜组在进行配光性能检测时,无法有效的对50L测试点处光进行遮挡,满足不了国家标准的要求。



技术实现要素:

针对以上缺点,本实用新型目的在于提供一种LED透镜组用挡光板,通过弧线形上边沿提供近光截止线,通过激光烧结台对近光光型中的50L测试点处光进行遮挡,防止50L测试点照度值过高无法满足标准要求;通过反射部分上的两个台阶面,防止在加工过程中反射部分中间的折面弧边沿破裂,给弧边沿处增加厚度,降低破裂风险。

本实用新型技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种LED透镜组用挡光板,包含挡光板主体,所述的挡光板主体为一体成型件,中间设有弧线形上边沿;所述的挡光板主体由安装部分Ⅰ、反射部分与安装部分Ⅱ组成,反射部分设在安装部分Ⅰ与安装部分Ⅱ之间,所述的安装部分Ⅰ设有一个安装孔与一个定位孔;所述的安装部分Ⅱ设有一个安装孔;其特征在于:所述的反射部分中间设有一折面,折面的倾斜角度a为135度;反射部分的正面在折面两侧各设有一个平面,平面外还设有一个台阶面。

所述的两个平面的表面均设有镜面抛光区,镜面抛光区要求平面度不超过0.05mm,反射率大于0.85%。

所述的反射部分纵向截面上的角度b为6度。

所述的挡光板主体为铸铝件。

所述的挡光板主体在反射部分的背面还设有一个激光烧结台,激光烧结台位于反射部分的上边缘。

本实用新型,结构简单,加工方便,通过激光烧结台对近光光型中的50L测试点处光进行遮挡,防止50L测试点照度值过高无法满足标准要求;通过反射部分上的两个台阶面,防止在加工过程中反射部分中间的折面弧线形上边沿破裂,给弧线形上边沿处增加厚度,降低破裂风险,提高弧线形上边沿的加工可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是图1的后视图。

图3是图2的A-A剖切图。

图4是图2的B-B剖切图。

图中:1安装部分Ⅰ、2反射部分、3安装部分Ⅱ、4安装孔、5定位孔、6折面、7平面、8台阶面、9镜面抛光区、10激光烧结台。

具体实施方式

由图1、图2、图3、图4知,一种LED透镜组用挡光板,包含挡光板主体,所述的挡光板主体为一体成型件,中间设有弧线形上边沿;所述的挡光板主体由安装部分Ⅰ1、反射部分2与安装部分Ⅱ3组成,反射部分2设在安装部分Ⅰ1与安装部分Ⅱ3之间,所述的安装部分Ⅰ1设有一个安装孔4与一个定位孔5;所述的安装部分Ⅱ3设有一个安装孔4;所述的反射部分2中间设有一折面6,折面6的倾斜角度a为135度;反射部分2的正面在折面6两侧各设有一个平面7,平面7外还设有一个台阶面8。所述的两个平面7的表面设有镜面抛光区9,镜面抛光区9要求平面度不超过0.05mm,反射率大于0.85%。所述的反射部分2纵向截面上的角度b为6度。所述的挡光板主体为铸铝件。所述的挡光板主体在反射部分2的背面还设有一个激光烧结台10,激光烧结台10位于反射部分的上边缘,通过激光烧结台10对近光光型中的50L测试点处光进行遮挡,防止50L测试点照度值过高无法满足标准要求;本实用新型结构,通过反射部分2上的两个台阶面8,防止在加工过程中反射部分2中间的折面6弧线形上边破裂,给弧线形上边沿处增加厚度,降低破裂风险,提高弧线形上边沿的加工可靠性。

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