本实用新型属于灯具结构技术领域，尤其涉及一种可随意更换驱动、光源板的LED筒射灯。
背景技术：
LED筒射灯就是用发光二极管作为光源的筒射灯。传统射灯多采用卤素灯，发光效率较低、比较耗电、被照射环境温度上升、使用寿命短。LED光源在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明灯具。
基于上述，本发明人发现，以往的LED简射灯基本采用拉伸铝或者压铸的方式，由于其结构局限性，导别生产过程操作不方便，效率低、成本高，同时由于光源板是易损件，损坏以后只能整灯扔掉，非专业人士不能维修，浪费资源，使用不便。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可随意更换驱动、光源板组件的LED筒射灯，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可随意更换驱动、光源板组件的LED筒射灯，以解决现有结构具有局限性，导致生产过程操作不方便，效率低、成本高，而且损坏之后非专业人士不能维修，浪费资源的问题。
本实用新型可随意更换驱动、光源板组件的LED筒射灯的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种可随意更换驱动、光源板组件的LED筒射灯，包括灯外壳，驱动外壳，顶盖，光源板，导热中板，扩散板，驱动电源，弹簧夹和电线，所述灯外壳的顶部中间通过内螺纹与导热中板紧密连接光源板和驱动及外壳组件；所述灯外壳两侧对称设置有弹簧夹，且弹簧夹底部搭在灯外壳底部外边沿；所述驱动外壳顶部通过卡扣的方式连接有顶盖；所述驱动外壳内部空腔内设置有驱动电源；所述驱动电源底部设置有导热中板；所述导热中板底部的平面上设置有光源板；所述驱动电源通过电线穿过导热中板中部开设的圆孔与光源板电性相连接；所述灯外壳底部设置有扩散板。
进一步的，所述驱动电源和光源板为单独可拆卸的整体。
进一步的，所述顶盖底部设置与可供扣接的舌台，并且驱动外壳顶部内侧设置有与顶盖相对应的间断状环台。
进一步的，所述扩散板为向上内凹的呈阶梯状向中间汇聚的结构。
进一步的，所述光源板通过螺纹与导热中板相连接，且光源板与导热中板为相互独立的整体。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过合理的设计，巧妙地把LED筒射灯的底部分开，把光源板和驱动电源通过散热中板连接成一个整体，再通过螺纹同灯外壳有效连接，使产品在不影响使用功能的情况下，提高生产效率，结构更合理；
2.在使用过程中出现光源驱动部分损坏的情况下，不需专业人员就可维修，替换，安装方便，提高生产效率，光源驱动组件可随意更换，方便维修、维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构轴视示意图；
图2是本实用新型的结构导热中板与光源板部分结构示意图；
图3是本实用新型的顶盖部分结构示意图；
图4是本实用新型的无顶盖部分结构的射灯轴视示意图；
图5是本实用新型结构的仰视示意图；
图6是本实用新型的驱动光源取出结构轴视示意图；
图7是本实用新型的分解示意图。
图中：1-灯外壳，2-驱动外壳，3-顶盖，4-光源板，5-导热中板，6-扩散板，7-驱动电源，8-弹簧夹，9-电线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种可随意更换驱动、光源板组件的LED筒射灯，包括灯外壳1，驱动外壳2，顶盖3，光源板4，导热中板5，扩散板6，驱动电源7，弹簧夹8和电线9；所述灯外壳组件1的顶部中间通过内螺纹与光源驱动组件2相连接；所述灯外壳1两侧对称设置有弹簧夹8；所述光源驱动组件2顶部通过卡扣的方式连接有顶盖3；所述驱动外壳2内部空腔内设置有驱动电源7；所述驱动电源7底部设置有导热中板5；所述导热中板5底部的平面上设置有光源板4；所述驱动电源7通过电线9穿过导热中板5中部开设的圆孔与光源板4电性相连接；所述灯外壳1底部设置有扩散板6。
其中，所述光源驱动组件2为单独可拆卸的整体，使得光源驱动电源组件2可随意更换，方便维修、维护。
其中，所述顶盖3底部设置与可供扣接的舌台，并且驱动外壳2顶部内侧设置有与顶盖3相对应的间断状环台，方便安装拆卸，摒弃了传统安装方法中压铸的复杂工艺。
其中，所述扩散板6为向上内凹的呈阶梯状向中间汇聚的结构，能够使散热的接触面积更大，使得散热效果更加显著。
其中，所述光源板4通过螺纹与导热中板5相连接，且光源板4与导热中板5为相互独立的整体，使得各部分重要组件之间的功能互相不受影响，在损坏后能够更加方便快捷的进行更换。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，将电线9从顶盖3上的通孔中连接出来与外界的电源线相连通，在日常使用中，因扩散板6为向上内凹的呈阶梯状向中间汇聚的结构，能够使散热的接触面积更大，使得散热效果更加显著，而光源板4为常常容易损坏的组件，通过光源板4通过螺纹与导热中板5相连接，且光源板4与导热中板5为相互独立的整体，使得各部分重要组件之间的功能互相不受影响，在损坏后能够更加方便快捷的进行更换，省去了寻找专业维修人员的繁琐，节省资源，顶盖3采用扣接的方式连接在驱动外壳2上，摒弃了传统使用螺栓连接的方式，使得LED射灯整体重量更加轻盈，降低了生产成本。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。