聚光灯装置的制作方法

本实用新型涉及一种聚光灯装置，特别涉及一种LED(Lighting Emitting Diode，发光二极管)聚光灯装置。

背景技术：

聚光灯具已经广泛使用于各种领域中，借由照明方式凸显画作、或是提升餐桌气氛都是常见的作法。然而，聚光灯具普遍价格高昂，使聚光灯具的普及率一直受限于价格无法明显提升；且聚光灯具的结构复杂，生产成本高。

因此，聚光灯具的结构简化，对现今技术而言仍是一项挑战，且在结构简化的同时，也希望能优化灯具的散热性以及组装工序。

技术实现要素：

本实用新型涉及一种聚光灯装置，这种聚光灯装置包含光源板、光学罩、壳体以及驱动板。

所述光源板为一平面板状结构，且此平面板状结构由金属材质制成，所述光源板上安装LED光源模组与两个连接端子，此LED光源模组可以是单一LED晶片，也可以由多个LED晶片构成。

所述光学罩包含中央透镜，以及多组围绕在中央透镜周边的微小光学结构，当所述中央透镜更换为不同光学性质的透镜，即便周边的微小光学结构不变，此聚光灯装置发出的光束特质仍有明显的变化。

因此，所述光学罩之所述中央透镜可为活动式设计，例如以螺丝或夹子固定所述中央透镜，那么使用者便可以自己拆卸所述中央透镜，依用途更换为不同光学性质的所述中央透镜。举例来说，所述聚光灯装置与多片不同光学性质的所述中央透镜成套组贩售，使用者只要更换不同光学性质的所述中央透镜，便可以得到聚焦范围更广的光束，或是聚焦范围更狭窄的光束。除此之外，所述光学罩也可有多种颜色变化或配置滤色片，使用者只需要更换滤色片就能更改所述聚光灯装置发出的光束颜色。

所述壳体由拱形碗状曲面、下部壳体元件与基座组成。所述拱形碗状曲面与所述下部壳体元件可于制造时一体成型。所述下部壳体元件一端连接所述拱形碗状曲面，另一端连接所述基座，所述拱形碗状曲面内部配置所述光源板，所述光学罩覆盖于所述拱形碗状曲面开口。当所述光源板发出光线，部分所述光线穿过所述光学罩之所述中央透镜形成聚合的光束，而其他部分所述光线则通过所述光学罩之多组所述微小光学结构，形成柔和光线。所述光学罩边缘的多组所述微小光学结构，可具备多种功能，举例来说，可使所述光源板发出的点、线光源扩散，成为线、面光源，也可能在所述微小光学结构表面设计小洞、凸块或圆点。所述光学罩之所述中央透镜可能由单一透镜组成，也可能由一组以上的透镜组成。

所述驱动板表面配置驱动电路元件、两个输出端子与两个输入端子。

两个所述金属插件安装于所述壳体之所述基座，两个所述驱动板之所述输入端子插入两个所述金属插件中，而两个所述驱动板之所述输出端子连接所述光源板。

在本实用新型的一种实施例中，所述拱形碗状曲面与所述下部壳体元件接合处称为颈部，所述光源板与所述颈部之距离为第一间距，所述光学罩与所述颈部之距离为第二间距，所述第一间距大于所述第二间距的四分之一，所述第一间距小于所述第二间距的二分之一。

在本实用新型的其他实施例中，所述拱形碗状曲面与所述下部壳体元件内部可以配置光学扩散元件，当光线接触这种光学扩散元件，借由折射、反射与散射可提升整体照明亮度，也可降低所述聚光灯装置的刺眼程度。

在本实用新型的其他实施例中，两个所述金属插件可能具有通道，两个所述通道各自对应两个所述驱动板之所述输入端子，因此所述输入端子可直接插入两个所述金属插件并借此固定，可不需经由焊接方式固定所述输入端子与所述金属插件，这样的做法可有效降低所述聚光灯装置的组装成本。

在本实用新型的其他实施例中，两个所述金属插件可为金属中空管。所述金属中空管有多种可能的造型，例如可以是圆柱体，且中央配置所述通道。

在本实用新型的其他实施例中，当所述驱动板之所述输入端子插入所述金属插件之所述通道时，所述输入端子可随之产生形状变化，以使所述输入端子与所述金属插件完全嵌合，使所述驱动板与所述金属插件稳定相连。因此，所述驱动板之所述输入端子可由具延展性的金属材质制成，当所述驱动板之所述输入端子插入所述金属插件之所述通道时，这种具延展性的金属材质制成的所述输入端子可产生形状变化，更加贴合所述通道。

在本实用新型的其他实施例中，两个所述金属插件安装于所述基座上，可不需借由螺丝固定，举例来说，两个所述金属插件可在所述基座铸造成形的过程中预先配置于模具中，当所述基座射出成型时，所述金属插件一并被固定于所述基座上，不需额外安装工序。

在本实用新型的一种实施例中，所述拱形碗状曲面、所述下部壳体元件与所述基座为聚碳酸酯材质一体成型制造，但除了聚碳酸酯材质之外，也可以是其他塑胶或金属材质，只要是能够让光线通过的材质，都是可能的选择。所述金属插件预先配置于一体成型制造模具中，则当所述壳体制造成型时，所述金属插件已经安装于所述壳体上。在本实施例中，所述光学罩可以是聚碳酸酯材质组成，则所述聚光灯装置的所述壳体与所述光学罩皆由聚碳酸酯材质组成，这样的做法可以有效降低整体成本。

在本实用新型的一种实施例中，所述下部壳体元件内部配置沟槽，所述沟槽用来固定所述驱动板，则所述驱动板可以稳定安装在所述下部壳体元件内部。所述驱动板可以包含一层金属基板，所述金属基板具有散热效果，举例来说，所述金属基板可以是铝材质。

为了更进一步提升所述聚光灯装置的散热性能，所述沟槽与所述驱动板之间可涂布散热膏。除了散热膏之外，也可以有其他选择，例如散热黏胶，所述散热黏胶附着于所述沟槽与所述驱动板之间，可提升散热效果并加强固定所述驱动板。

在本实用新型的一种实施例中，所述光学罩可包含中空透明杯状结构，所述杯状结构面向所述LED光源模组。

附图说明

图1为本实用新型实施例中，聚光灯装置之组成元件分解图。

图2A为本实用新型实施例中，光学罩之结构示意图。

图2B为本实用新型实施例中，光学罩之结构侧视图。

图3为本实用新型实施例中，壳体之结构示意图。

图4为本实用新型实施例中，金属插件与输入端子示意图。

图5为图1之聚光灯装置剖面示意图。

具体实施方式

以下给出一种以上本实用新型的优选实施例，该实施例应用于对本实用新型进行详细说明，而不应理解为对本实用新型的限定。

请同时参照图1与图5。图1为本实用新型实施例中，聚光灯装置之组成元件分解图。图5为图1之聚光灯装置剖面示意图。在此实施例中，所述聚光灯装置包含光源板103、光学罩101、壳体105、驱动板104以及一对固定用螺丝102。所述光源板103为一平面板状结构，且此平面板状结构由金属材质制成，所述光源板103上安装LED光源模组与两个连接端子，所述LED光源模组可以是单一LED晶片，也可以由多个LED晶片构成。

请参照图2A与图2B。图2A与图2B为光学罩20之结构示意图与侧视图。在图2A与图2B中，所述光学罩20为圆形，所述光学罩20包含中央透镜201，以及多组围绕在所述中央透镜201周边的微小光学结构202。所述微小光学结构202具有连续图纹，所述连续图纹可以是凹陷的刻纹，也可以是其他结构，当光线通过所述连续图纹，所述光线的行进路线或光学特性将被所述连续图文改变。图2B为图2A光学罩20之侧视图。在图2B中，所述光学罩20包含一中空透明杯状结构203，所述中空透明杯状结构203可引导所述光源板发出之光线，使所述光线通过所述中央透镜201。所述中央透镜201可以是一组透镜，也可以包含一组以上的透镜，随着透镜组成不同，将可改变所述聚光灯装置发出的光束性质。

当所述中央透镜201更换为不同光学性质的透镜，即便周边的微小光学结构不变，此聚光灯装置发出的光束特质仍有明显的变化。

当然，图2A与图2B只是个例子，还有其他可能的做法也符合本实用新型的精神，举例来说，所述光学罩之所述中央透镜可为活动式设计，例如以螺丝或夹子固定所述中央透镜，那么使用者便可以自行拆卸所述中央透镜，依用途更换为不同光学性质的所述中央透镜。举例来说，所述聚光灯装置与多片不同光学性质的所述中央透镜成套组贩售，使用者只要更换不同光学性质的所述中央透镜，便可以得到聚焦范围更广的光束，或是聚焦范围更狭窄的光束。除此之外，所述光学罩也可有多种颜色变化或配置滤色片，使用者只需要更换滤色片就能更改所述聚光灯装置发出的光束颜色。

请再参照图1。所述壳体105由拱形碗状曲面1051、下部壳体元件1053与基座1055组成。所述基座1055配置两个金属插件1054。所述拱形碗状曲面1051与所述下部壳体元件1053可于制造时一体成型。所述下部壳体元件1053一端连接所述拱形碗状曲面1051，另一端连接所述基座1055，所述拱形碗状曲面1051内部配置所述光源板103，所述光学罩101覆盖于所述拱形碗状曲面1051之开口端。当所述光源板103发出光线，部分所述光线穿过所述光学罩101之所述中央透镜形成聚合的光束，而其他部分所述光线则通过所述光学罩101之多组所述微小光学结构，形成柔和光线。所述光学罩101边缘的多组所述微小光学结构，可具备多种功能，举例来说，可使所述光源板103发出的点、线光源扩散，成为线、面光源，也可能在所述微小光学结构表面设计小洞、凸块或圆点，借此改变光线的特质。所述光学罩101之所述中央透镜可能由单一透镜组成，也可能由一组以上的透镜组成。

所述驱动板104表面配置驱动电路元件、两个输出端子与两个输入端子。

两个所述金属插件1054安装于所述壳体105之所述基座1055，两个所述驱动板104之所述输入端子1041插入两个所述金属插件1054中，而两个所述驱动板104之所述输出端子1042连接所述光源板103。

在此实施例中，所述拱形碗状曲面1051与所述下部壳体元件1053接合处有一颈部结构1052。

请同时参照图3。在图3中，所述光源板312与所述颈部结构311之距离为第一间距302，所述拱形碗状曲面之开口313与所述颈部结构311之距离为第二间距301，所述第一间距302大于所述第二间距301的四分之一，所述第一间距301小于所述第二间距301的二分之一。举例来说，第一间距302大约是第二间距301的三分之一，此距离既可以维持发光效率，也可以保留内部空间有助热能逸散。

在本实用新型的其他实施例中，所述拱形碗状曲面与所述下部壳体元件内部可以配置光学扩散元件，当光线接触这种光学扩散元件，借由折射、反射与散射可提升整体照明亮度，也可降低所述聚光灯装置的刺眼程度。

在本实用新型的其他实施例中，两个所述金属插件可能具有通道，两个所述通道各自对应两个所述驱动板之所述输入端子，因此所述输入端子可直接插入两个所述金属插件并借此固定，可不需经由焊接方式固定所述输入端子与所述金属插件，这样的做法可有效降低所述聚光灯装置的组装成本。

在本实用新型的其他实施例中，两个所述金属插件可为金属中空管。所述金属中空管有多种可能的造型，例如可以是圆柱体，且中央配置所述通道。

在本实用新型的其他实施例中，当所述驱动板之所述输入端子插入所述金属插件之所述通道时，所述输入端子可随之产生形状变化，以使所述输入端子与所述金属插件完全嵌合，使所述驱动板与所述金属插件稳定相连。因此，所述驱动板之所述输入端子可由具延展性的金属材质制成，当所述驱动板之所述输入端子插入所述金属插件之所述通道时，这种具延展性的金属材质制成的所述输入端子可产生形状变化，更加贴合所述通道。

在本实用新型的其他实施例中，两个所述金属插件安装于所述基座上，可不需借由螺丝固定，举例来说，两个所述金属插件可在所述基座铸造成形的过程中预先配置于模具中，当所述基座射出成型时，所述金属插件一并被固定于所述基座上，不需额外安装工序。

在本实用新型的一种实施例中，所述拱形碗状曲面、所述下部壳体元件与所述基座为聚碳酸酯材质一体成型制造，但除了聚碳酸酯材质之外，也可以是其他塑胶或金属材质，只要是能够让光线通过的材质，都是可能的选择。

请参照图4。在图4中，所述驱动板401之所述输入端子末端插入所述金属插件402的孔洞中，所述输入端子的末端产生形状变化，此时所述输入端子与所述金属插件402完全嵌合，使所述驱动板401与所述金属插件402稳定相连。在其他实施例中，所述金属插件预先配置于所述壳体的制造模具中，当所述壳体制造成型时，所述金属插件已经安装于所述壳体之所述基座上。

在本实用新型的其他实施例中，所述光学罩可以是聚碳酸酯材质组成，则所述聚光灯装置的所述壳体与所述光学罩皆由聚碳酸酯材质组成，这样的做法可以有效降低整体成本。

在本实用新型的一种实施例中，所述下部壳体元件内部配置沟槽，所述沟槽用来固定所述驱动板，则所述驱动板可以稳定安装在所述下部壳体元件内部。所述驱动板可能包含一层金属基板，所述金属基板具散热效果，举例来说，所述金属基板可以是铝材质。

为了更进一步提升所述聚光灯装置的散热性能，所述沟槽与所述驱动板之间可涂布散热膏。除了散热膏之外，也可以有其他选择，例如散热黏胶，所述散热黏胶附着于所述沟槽与所述驱动板之间，可提升散热效果并加强固定所述驱动板。

除了上述的实施例，还可以有各种不同的变形，只要是在同样的实用新型精神下，在这样的揭露下，熟悉技术领域中的人员可以制作出的各种设计，都应该属于本实用新型的范围。举例来说，所述金属插件可以是螺丝的形式，而所述壳体之所述基座则配置对应螺纹，所述金属插件与所述壳体之所述基座结合的方式可以有许多变化。