本实用新型涉及一种新型灯具。
背景技术：
照明灯具通常包括头钉、灯头、杯身、驱动及光源板，头钉固定在灯头上，灯头连接在杯身一端，驱动和光源板设置在杯身内，头钉作为第一电极并通过导线与驱动电连接，灯头的侧壁作为第二电极并通过另一导线与驱动电连接。
现有的照明灯具，导线只在两端连接导电部件，其他位置上没有形成固定点，导线容易卷曲、打结，特别是在组装的时候，需要多次捋顺、弯折，会造成电源线受损失效，且容易接触不良和不利于自动化装配。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种新型灯具，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型灯具，包括灯头、帽钉及杯身，该灯头包括金属套壳及绝缘体，该绝缘体连接该金属套壳一端，该帽钉连接在该绝缘体上，该杯身的一端形成接头，该金属套壳另一端套住该接头，还包括设置在该杯身当中的第一导线和第二导线，该杯身内形成有固定架，该第一导线一端穿过该固定架与该帽钉电连接，该第二导线一端伸出该接头的侧壁之外与该金属套壳电连接，该杯身在注塑成型时与该第一导线和第二导线结合在一起。
一较佳实施例之中：该固定架是十字形状。
一较佳实施例之中：该第一导线一端与该帽钉铆接。
一较佳实施例之中：该第二导线一端夹紧在该金属套壳与该接头之间。
一较佳实施例之中：该接头侧壁的外表面形成一组装台阶，该金属套壳的端面与该组装台阶的端面抵接。
一较佳实施例之中：该第二导线一端从该组装台阶的位置向外伸出。
一较佳实施例之中：该金属套壳与该接头铆接。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
该杯身在注塑成型时与该第一导线和第二导线结合在一起，三者形成一个部件，可以有效地防止第一导线和第二导线卷圈、绞扭，避免了导线连接胶落和绞断而造成的接触不良。同时，第一导线和第二导线固定在杯身上，组装时更加方便，可减少装配动作，从而有利于自动化生产，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实用新型一种新型灯具的立体分解示意图。
具体实施方式
请参照图1，本实用新型的一种新型灯具，包括灯头10、帽钉20及杯身30。该灯头10包括金属套壳12及绝缘体14，该绝缘体14连接该金属套壳12一端，该帽钉20连接在该绝缘体14上。该杯身30的一端形成接头32，该金属套壳12另一端套住该接头32。还包括设置在该杯身30当中的第一导线40和第二导线50。该杯身30内形成有固定架34，该第一导线40一端穿过该固定架34与该帽钉20电连接，该第一导线40的另一端在组装时与驱动进行电连接。该第二导线50一端伸出该接头32的侧壁之外与该金属套壳12电连接，该第二导线50的另一端在组装时与驱动进行电连接。该杯身30在注塑成型时与该第一导线40和第二导线50结合在一起，该杯身30、该第一导线40和第二导线50三者连接在一起形成一个不可分开的整体。
该固定架34是十字形状。该第一导线50一端与该帽钉20铆接。
该第二导线50一端夹紧在该金属套壳12与该接头32之间。该接头32侧壁的外表面形成一组装台阶321，该金属套壳12的端面与该组装台阶321的端面抵接，该第二导线50一端从该组装台阶321的位置向外伸出。该金属套壳12与该接头32铆接。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。