一种PC灯罩安装设备的制作方法

本实用新型涉及一种安装设备，尤其涉及一种PC灯罩安装设备。

背景技术：

“手持安装PC灯罩”是目前LED灯条生产工艺后端工作，手持安装PC灯罩是由纯人工操作安装，是由PC灯罩卡入V型铝型材后组合成为成品，需要人工两个手同时操作，左手拿V型铝型材，右手拿PC灯罩，用手定位PC灯罩在V型铝型材上，并用两个大拇指用力按压PC灯罩，让PC灯罩卡入V型铝型材内，从A端卡到B端安装完成。

“手持安装PC灯罩方式”生产效率低、产能低、工时长、工作负荷大、同时需要大量人工安装PC灯罩，为此，我们提出一种PC灯罩安装设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中手持安装PC灯罩生产效率低、产能低、工时长、工作负荷大的问题，而提出的一种PC灯罩安装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PC灯罩安装设备，包括操作板，所述操作板的上表面设有多个V型不锈钢槽，所述操作板的下表面固定连接有多个支撑杆，所述操作板上固定连接有壳体，所述壳体的左右侧壁上均设有供PC灯罩穿过的矩形孔，所述壳体底板的上表面固定连接有控制转速调节器和电动马达，所述电动马达与控制转速调节器电连接，所述电动马达的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的两端均转动连接在壳体的内侧壁上，所述第一转动轴上套设有多个V型槽塑胶轮，所述V型槽塑胶轮的两端均固定连接有第一固定环，所述第一固定环通过第一螺栓固定连接在第一转动轴上；所述壳体的前后内侧壁上均滑动连接有滑块，两块所述滑块之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上套设有多个O型塑胶轮，所述O型塑胶轮的位置与V型槽塑胶轮相对应，所述O型塑胶轮的两端均固定连接有第二固定环，所述第二固定环通过多个第二螺栓固定连接在第二转动轴上，所述滑块的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端穿过壳体上的第五螺栓孔并固定连接有转动杆，所述转动杆位于壳体的外侧，所述螺纹杆上螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于壳体的外侧。

优选的，所述第一转动轴上设有多个第一螺栓孔，所述第一固定环上设有第二螺栓孔，所述第一螺栓的一端穿过第二螺栓孔和第一螺栓孔将第一固定环固定连接在第一转动轴上。

优选的，所述壳体的前后内侧壁上均设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述第二固定环上设有第三螺栓孔，所述第二转动轴上设有多个第四螺栓孔，所述第二螺栓的一端穿过第三螺栓孔和第四螺栓孔将第二固定环固定连接在第二转动轴上。

优选的，所述转动杆的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。

优选的，所述电动马达的下端固定连接有连接板，所述连接板通过多个紧固螺栓固定连接在壳体底板的上表面。

本实用新型通过在第二转动轴的上侧设置螺纹杆，转动转动杆，螺纹杆的移动带动第二转动轴在壳体内的上下位置，通过在V型槽塑胶轮的一侧设置第一固定环和在O型塑胶轮的一侧设置第二固定环，便于调整V型槽塑胶轮和O型塑胶轮分别在第一转动轴和第二转动轴上的位置，这种PC灯罩安装设备不仅能提高生产效率、减少工作负荷，而且能大大减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PC灯罩安装设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种PC灯罩安装设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种PC灯罩安装设备中壳体的的内部结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图。

图中：1操作板、2 V型不锈钢槽、3支撑杆、4壳体、5控制转速调节器、6电动马达、7第一齿轮、8第二齿轮、9第一转动轴、10 V型槽塑胶轮、11第一固定环、12第一螺栓、13滑块、14第二转动轴、15O型塑胶轮、16第二固定环、17第二螺栓、18螺纹杆、19转动杆、20紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种PC灯罩安装设备，包括操作板1，操作板1的上表面设有多个V型不锈钢槽2，操作板1的下表面固定连接有多个支撑杆3，操作板1上固定连接有壳体4，壳体4的左右侧壁上均设有供PC灯罩穿过的矩形孔，壳体4底板的上表面固定连接有控制转速调节器5和电动马达6，控制转速调节器5和电动马达6为现有技术中的已知结构，在此不做赘述，具体的讲，电动马达6的下端固定连接有连接板，连接板通过多个紧固螺栓固定连接在壳体4底板的上表面，便于电动马达6固定连接在壳体4底板的上表面，电动马达6与控制转速调节器5电连接。

电动马达6的输出轴上固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7啮合有第二齿轮8，第二齿轮8上固定连接有第一转动轴9，第一转动轴9的两端均转动连接在壳体4的内侧壁上，第一转动轴9上套设有多个V型槽塑胶轮10，V型槽塑胶轮10的两端均固定连接有第一固定环11，第一固定环11通过第一螺栓12固定连接在第一转动轴9上，具体的讲，第一转动轴9上设有多个第一螺栓孔，第一固定环11上设有第二螺栓孔，第一螺栓12的一端穿过第二螺栓孔和第一螺栓孔将第一固定环11固定连接在第一转动轴9上，便于第一固定环11在第一转动轴9上移动至合适的位置时，将第一固定环11固定在第一转动轴9上。

壳体4的前后内侧壁上均滑动连接有滑块13，具体的讲，壳体4的前后内侧壁上均设有滑槽，滑块13滑动连接在滑槽内，便于滑块13滑动连接在壳体1的内侧壁上，两块滑块13之间转动连接有第二转动轴14，第二转动轴14上套设有多个O型塑胶轮15，O型塑胶轮15的位置与V型槽塑胶轮10相对应，O型塑胶轮15的两端均固定连接有第二固定环16。

第二固定环16通过多个第二螺栓17固定连接在第二转动轴14上，具体的讲，第二固定环16上设有第三螺栓孔，第二转动轴14上设有多个第四螺栓孔，第二螺栓17的一端穿过第三螺栓孔和第四螺栓孔将第二固定环16固定连接在第二转动轴14上，便于第二固定环16在第二转动轴14上移动至合适的位置时，将第二固定环16固定在第二转动轴14上，滑块13的上端转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的上端穿过壳体4上的第五螺栓孔并固定连接有转动杆19，具体的讲，转动杆19的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大转动杆19侧壁的粗糙度，便于转动转动杆19，转动杆19位于壳体4的外侧，螺纹杆18上螺纹连接有紧固螺母20，紧固螺母20位于壳体4的外侧。

本实用新型中，当设备启动时，电动马达6转动通过第一齿轮7带动第一转动轴9，把上一工位固定在V型铝型材上的PC灯罩，放入V型不透钢槽2上，然后往设备前推动，当V型铝型材推动到在转动V型槽塑胶轮10上时，V型铝型材与PC灯罩会因V型槽塑胶轮10和O型塑胶轮15动力原理均衡转动按压下安装，PC灯罩安装完成，同时转动转动杆19，可以调整第二转动轴14在壳体4内的上下位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。