本发明涉及照明的技术领域，特别是涉及一种吊灯及吊灯组件。
背景技术：
吊灯是指吊装在室内天花板上的高级装饰用照明灯。无论吊灯是以电线或 金属支架垂吊，都不能吊得太矮，以免阻碍人正常的视线或令人觉得刺眼。
传统的吊灯的安装过程为：首先将吊灯的吸顶座通过紧固螺钉安装于天花 板上；然后将吊灯的吊灯本体固定于吸顶座上。吊灯的吸顶座的安装难度较高， 使吊灯的安装时间较长且吸顶座与吊灯本体之间的连接可靠性较低。
技术实现要素：
基于此，有必要针对吊灯的安装时间较长且吸顶座与吊灯本体之间的连接 可靠性较低的问题，提供一种吊灯及吊灯组件。
一种吊灯，用于与目标位置处的螺栓连接，包括：
灯座；
安装座，固定连接于所述灯座上，所述安装座上开设有相连通的穿设槽和 定位槽，所述穿设槽用于穿设所述螺栓，所述定位槽用于定位所述螺栓的杆部 并限定所述螺栓的头部滑脱；
固定柱，连接于所述安装座上；
锁紧板，套设于所述固定柱并与所述固定柱转动连接，所述锁紧板开设有 与所述杆部相适配的第一限位槽，所述锁紧板用于在安装于所述目标位置处时 抵接于所述螺栓；
扭簧，套设于所述固定柱上，所述扭簧的一端连接于所述固定柱，所述扭 簧的另一端连接于所述锁紧板；
LED光源，设置于所述灯座的远离所述安装座的一侧；以及
灯罩，罩设于所述LED光源上。
在其中一个实施例中，所述安装座焊接于所述灯座上，使安装座与灯座牢 固连接。
在其中一个实施例中，所述固定柱可拆卸连接于所述安装座上，当扭簧失 效时，可以卸下固定柱进行更换，降低了吊灯的成本。
在其中一个实施例中，所述扭簧的一端焊接于所述固定柱上，使扭簧的端 部与固定柱牢固连接。
在其中一个实施例中，所述锁紧板包括相连接的板体和固定部，所述板体 开设有通孔，所述固定柱穿设于所述通孔内，所述第一限位槽开设于所述板体 上；所述固定部上开设有安装孔，所述扭簧的另一端位于所述安装孔内并与所 述固定部连接，使扭簧的端部可靠地连接于锁紧板上。
在其中一个实施例中，所述板体与所述固定部一体成型，使锁紧板的结构 较为紧凑。
在其中一个实施例中，所述吊灯还包括限位块，所述限位块设置于所述安 装座的邻近所述灯座的一侧，所述限位块上开设有第二限位槽，所述第二限位 槽与所述第一限位槽相对设置，所述第二限位槽用于对所述杆部进行定位；当 吊灯安装于目标位置处时，限位块和锁紧板均抵接于螺栓的头部，由于第二限 位槽与第一限位槽相对设置，且杆部分别定位于第一限位槽和第二限位槽内， 使吊灯与螺栓的连接更加可靠。
在其中一个实施例中，所述限位块的厚度等于所述锁紧板的厚度，使限位 块和锁紧板均能可靠地抵接于螺栓的头部。
在其中一个实施例中，所述穿设槽和所述定位槽的数目均为多个，每一所 述穿设槽与每一所述定位槽连通；
所述固定柱、所述锁紧板和所述扭簧的数目均为多个，多个所述固定柱均 连接于所述安装座上，每一所述锁紧板与每一所述定位槽对应设置，每一所述 锁紧板套设于每一所述固定柱上，每一所述扭簧的一端连接于每一所述固定柱 且另一端连接于每一所述锁紧板上，使吊灯更可靠且平稳地连接于天花板的目 标位置处。
一种吊灯组件，包括螺栓和上述任一实施例所述的吊灯，所述穿设槽穿设 所述螺栓，所述定位槽定位所述螺栓的杆部并限定所述螺栓的头部滑脱，所述 锁紧板在安装于所述目标位置处时抵接于所述螺栓，所述螺栓用于固定于所述 目标位置处。
上述的吊灯及吊灯组件，安装座固定连接于灯座上，安装座上开设有相连 通的穿设槽和定位槽，穿设槽用于穿设螺栓，使螺栓的头部快速通过穿设槽内； 可以将穿设槽的宽度设计为大于或等于螺栓的头部的最大宽度；定位槽定位螺 杆的杆部并限定螺栓的头部滑脱，将定位槽的宽度设计为等于螺栓的杆部直径 且小于头部直径，使杆部能够从穿设槽滑入定位槽内而头部也不至于从定位槽 滑离；LED光源设于灯座的远离安装座的一侧，灯罩罩设于LED光源上，使LED 光源密封于安装座上且光线透过灯罩发出；固定柱连接于安装座上，锁紧板套 设于固定柱上并与固定柱转动连接，使锁紧板转动连接于固定柱上；锁紧板上 开设有与杆部相适配的第一限位槽，锁紧板在安装于目标位置处时抵接于螺栓， 且第一限位槽对杆部的抵接力与定位槽对杆部的抵接力大小相等且方向相反， 由于扭簧套设于固定柱上，且扭簧的一端连接于固定柱另一端连接于锁紧板， 使锁紧板弹性抵接于杆部上，避免杆部从定位槽滑入穿设槽内，从而使锁紧板 将杆部可靠地锁紧于定位槽内；安装吊灯时，首先在目标位置处固定安装螺栓； 然后使螺栓穿设于穿设槽内；然后扳动锁紧板离开定位槽相应的位置处，使位 于穿设槽内的螺栓能够滑入定位槽内，此时扭簧发生弹性变形；然后转动灯座， 灯座带动安装座转动，使杆部滑入定位槽内，从而使杆部定位于定位槽内；然 后松开锁紧板，锁紧板在扭簧的弹力作用下自动复位，直至锁紧板抵接于杆部， 使杆部可靠地定位于定位槽内；最后放开安装座，由于吊灯受自身重力的作用， 使锁紧板还抵接于螺栓的头部，这样锁紧板可以更好地抵接于杆部，解决了吸 顶座与吊灯本体之间的连接可靠性较低的问题；上述的吊打的安装较简单且所 需时间较短。
附图说明
图1为一实施例的吊灯组件的示意图；
图2为图1所示吊灯组件的剖视图；
图3为图1所示吊灯组件的另一示意图；
图4为图3所示吊灯组件的A处放大图；
图5为图1所示吊灯组件的又一示意图；
图6为图5所示吊灯组件的局部剖视图；
图7为图1所示吊灯组件的另一剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对吊灯及吊灯组件进行更全面 的描述。附图中给出了吊灯及吊灯组件的首选实施例。但是，吊灯及吊灯组件 可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提 供这些实施例的目的是使对吊灯及吊灯组件的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术 领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在吊灯及吊灯组件的说明书中所 使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文 所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组 合。
例如，一种吊灯用于与目标位置处的螺栓连接；例如，吊灯包括灯座、安 装座、固定柱、锁紧板、扭簧、LED光源以及灯罩；例如，安装座固定连接于所 述灯座上；例如，所述安装座上开设有相连通的穿设槽和定位槽；例如，所述 穿设槽用于穿设所述螺栓；例如，所述定位槽用于定位所述螺栓的杆部并限定 所述螺栓的头部滑脱；例如，固定柱连接于所述安装座上；例如，锁紧板套设 于所述固定柱并与所述固定柱转动连接；例如，所述锁紧板开设有与所述杆部 相适配的第一限位槽；例如，所述锁紧板用于在安装于所述目标位置处时抵接 于所述螺栓；例如，扭簧套设于所述固定柱上；例如，所述扭簧的一端连接于 所述固定柱；例如，所述扭簧的另一端连接于所述锁紧板；例如，LED光源设置 于所述灯座的远离所述安装座的一侧；例如，灯罩罩设于所述LED光源上。例 如，一种吊灯用于与目标位置处的螺栓连接；吊灯包括灯座、安装座、固定柱、 锁紧板、扭簧、LED光源以及灯罩；安装座固定连接于所述灯座上，所述安装座 上开设有相连通的穿设槽和定位槽，所述穿设槽用于穿设所述螺栓，所述定位 槽用于定位所述螺栓的杆部并限定所述螺栓的头部滑脱；固定柱连接于所述安 装座上；锁紧板套设于所述固定柱并与所述固定柱转动连接，所述锁紧板开设 有与所述杆部相适配的第一限位槽，所述锁紧板用于在安装于所述目标位置处 时抵接于所述螺栓；扭簧套设于所述固定柱上，所述扭簧的一端连接于所述固 定柱，所述扭簧的另一端连接于所述锁紧板；LED光源设置于所述灯座的远离所 述安装座的一侧；灯罩罩设于所述LED光源上。
如图1与图2所示，一实施例的吊灯组件30包括吊灯10和螺栓20。螺栓 用于固定于天花板的目标位置处。吊灯10用于与目标位置处的螺栓20连接。 在本实施例中，螺栓包括头部22和杆部24，头部的横截面呈圆形或六边形状， 且头部的最大宽度大于杆部的直径。安装吊灯时，可以先将杆部安装于天花板 的目标位置处。吊灯包括灯座100、安装座200、固定柱300、锁紧板400、扭 簧500、LED光源600以及灯罩700。
安装座固定连接于所述灯座上。所述安装座上开设有相连通的穿设槽210 和定位槽220。所述穿设槽穿设所述螺栓，使螺栓通过穿设槽快速穿设于穿设槽 内，可将穿设槽的宽度设计为大于或等于螺栓的头部的最大宽度。所述定位槽 用于定位所述螺栓的杆部并限定所述螺栓的头部滑脱，将定位槽的宽度设计为 等于螺栓的杆部直径且小于头部直径，使杆部能够从穿设槽滑入定位槽内而头 部也不至于从定位槽内滑离。为了使螺栓快速安装穿设于穿设槽内，例如，安 装座上还开设有与穿设槽连通的开口槽230，开口槽的宽度大于或等于螺栓的杆 部直径，使杆部通过开口槽滑入穿设槽内，实现安装座快速穿设于穿设槽内， 提高了螺栓安装的方便性。
固定柱连接于所述安装座上。锁紧板套设于所述固定柱上并与所述固定柱 转动连接，所述锁紧板开设有与所述杆部相适配的第一限位槽410，所述锁紧板 用于在安装于所述目标位置处时抵接于所述螺栓，所述第一限位槽对所述杆部 的抵接力与所述定位槽对所述杆部的抵接力大小相等且方向相反。扭簧套设于 所述固定柱上，且扭簧与固定柱之间能够相对运动。所述扭簧的一端连接于所 述固定柱，所述扭簧的另一端连接于所述锁紧板。锁紧板上开设有与杆部相适 配的第一限位槽，锁紧板在安装于目标位置处时抵接于螺栓，且第一限位槽对 杆部的抵接力与定位槽对杆部的抵接力大小相等且方向相反，由于扭簧套设于 固定柱上，且扭簧的一端连接于固定柱另一端连接于锁紧板，使锁紧板弹性抵 接于杆部上，避免杆部从定位槽滑入穿设槽内，从而使锁紧板将杆部可靠地锁 紧于定位槽内。
LED光源设置于所述灯座的远离所述安装座的一侧。灯罩罩设于所述LED光 源上，使LED光源密封于安装座上且LED光源产生的光线透过灯罩发出，实现 吊灯的照明效果。
上述的吊灯，安装座固定连接于灯座上，安装座上开设有相连通的穿设槽 和定位槽，穿设槽用于穿设螺栓，使螺栓的头部快速通过穿设槽内；可以将穿 设槽的宽度设计为大于或等于螺栓的头部的最大宽度；定位槽定位螺杆的杆部 并限定螺栓的头部滑脱，将定位槽的宽度设计为等于螺栓的杆部直径且小于头 部直径，使杆部能够从穿设槽滑入定位槽内而头部也不至于从定位槽滑离；LED 光源设于灯座的远离安装座的一侧，灯罩罩设于LED光源上，使LED光源密封 于安装座上且光线透过灯罩发出；固定柱连接于安装座上，锁紧板套设于固定 柱上并与固定柱转动连接，使锁紧板转动连接于固定柱上；锁紧板上开设有与 杆部相适配的第一限位槽，锁紧板在安装于目标位置处时抵接于螺栓，且第一 限位槽对杆部的抵接力与定位槽对杆部的抵接力大小相等且方向相反，由于扭 簧套设于固定柱上，且扭簧的一端连接于固定柱另一端连接于锁紧板，使锁紧 板弹性抵接于杆部上，避免杆部从定位槽滑入穿设槽内，从而使锁紧板将杆部 可靠地锁紧于定位槽内。安装吊灯时，首先在目标位置处固定安装螺栓；然后 使螺栓穿设于穿设槽内；然后扳动锁紧板离开定位槽相应的位置处，使位于穿 设槽内的螺栓能够滑入定位槽内，此时扭簧发生弹性变形；然后转动灯座，灯 座带动安装座转动，使杆部滑入定位槽内，从而使杆部定位于定位槽内；然后 松开锁紧板，锁紧板在扭簧的弹力作用下自动复位，直至锁紧板抵接于杆部， 使杆部可靠地定位于定位槽内；最后放开安装座，由于吊灯受自身重力的作用， 使锁紧板还抵接于螺栓的头部，这样锁紧板可以更好地抵接于杆部，解决了吸 顶座与吊灯本体之间的连接可靠性较低的问题。上述的吊打的安装较简单且所 需时间较短。
为使安装座与灯座牢固连接，在其中一个实施例中，所述安装座焊接于所 述灯座上，使安装座与灯座牢固连接。可以理解，在其他实施例中，安装座与 灯座之间的连接不仅限于焊接。例如，所述安装座与所述灯座之间通过卡扣连 接或螺纹连接的方式进行连接。例如，所述安装座上开设有卡槽，所述灯座的 端面上设有凸台，所述凸台卡入所述卡槽内，使安装座与灯座之间卡扣连接， 实现安装座与灯座之间快速拆装。
在其中一个实施例中，所述固定柱可拆卸连接于所述安装座上。当扭簧失 效时，可以卸下固定柱进行更换，降低了吊灯的成本。例如，所述固定柱的外 壁上设有螺纹，所述安装座上开设有与所述固定柱相适配的螺纹孔，使固定柱 与安装座之间螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述扭簧的一端焊接于所述固定柱上，使扭簧的端 部与固定柱牢固连接。可以理解，在其他实施例中，为了扭簧更换方便，扭簧 的端部与固定柱之间连接不仅限于焊接。例如，所述固定柱上开设有卡孔，所 述卡孔与所述扭簧的端部相适应，使扭簧可靠地连接于固定柱上。
如图3与图4所示，在其中一个实施例中，所述锁紧板包括相连接的板体 400a和固定部400b。所述板体开设有通孔420，所述固定柱穿设于所述通孔内， 所述第一限位槽开设于所述板体上。所述固定部上开设有安装孔430，所述扭簧 的另一端位于所述安装孔内并与所述固定部连接，使扭簧的端部可靠地连接于 锁紧板上。
在其中一个实施例中，所述板体与所述固定部一体成型，使锁紧板的结构 较为紧凑。在其他实施例中，板体与固定部也可以各自成型，并通过焊接连接 于一起。
再次参见图1，在其中一个实施例中，所述吊灯还包括限位块800，所述限 位块设置于所述安装座的邻近所述灯座的一侧。所述限位块上开设有第二限位 槽810，所述第二限位槽与所述第一限位槽相对设置。所述第二限位槽用于对所 述杆部进行定位。当吊灯安装于目标位置处时，限位块和锁紧板均抵接于螺栓 的头部，由于第二限位槽与第一限位槽相对设置，且杆部分别定位于第一限位 槽和第二限位槽内，使吊灯与螺栓的连接更加可靠。在本实施例中，第一限位 槽和第二限位槽均为圆形槽，使第一限位槽和第二限位槽均与螺栓的杆部相适 配。
在其中一个实施例中，所述限位块与所述安装座一体成型，使吊灯的结构 更加紧凑。在其他实施例中，所述限位块与所述安装座也可以各自成型，并通 过焊接连接于一起。在其中一个实施例中，所述限位块的厚度等于所述锁紧板 的厚度，使限位块和锁紧板均能可靠地抵接于螺栓的头部。
在其中一个实施例中，所述穿设槽和所述定位槽的数目均为多个，每一所 述穿设槽与每一所述定位槽连通。所述固定柱、所述锁紧板和所述扭簧的数目 均为多个。多个所述固定柱均连接于所述安装座上，每一所述锁紧板与每一所 述定位槽对应设置，每一所述锁紧板套设于每一所述固定柱上，每一所述扭簧 的一端连接于每一所述固定柱且另一端连接于每一所述锁紧板上，使吊灯更可 靠且平稳地连接于天花板的目标位置处。在本实施例中，所述固定柱、所述锁 紧板和所述扭簧的数目均为六个，所述穿设槽和所述定位槽的数目均为六个。 例如，六个所述穿设槽沿安装座的周向间隔分布，每一定位槽与每一穿设槽对 应连通，每一定位槽用于定位一个螺栓的杆部，每一锁紧板用于抵接于相应的 螺栓的杆部上，使锁紧板弹性抵接于杆部上，使安装座更好地固定连接于目标 位置处。
如图5与图6所示，例如，所述吊灯还包括滑动设置于所述安装座上的凸 台900，所述凸台用于抵接于所述锁紧板，使所述锁紧板定位于所述安装座上。 又如，所述凸台的横截面呈方形状或圆形状或椭圆形状。当扳动锁紧板离开定 位槽相应的位置处时，滑动凸台，使锁紧板定位于安装座上预定的位置处，此 时操作者不需用手扳动锁紧板，这样在安装吊灯时可以快速将螺栓从穿设槽滑 入定位槽内，提高了安装的方便性和快捷性。又如，为了便于按压凸台，所述 凸台的外侧设有按压部910，所述安装座上开设有相连通的容纳槽240和滑槽 250，所述滑槽与所述穿设槽连通，所述凸台位于所述容纳槽内并与所述安装座 滑动连接，所述按压部伸出所述滑槽内并与所述安装座滑动连接。当需按压凸 台时，操作者可以挤压按压部，使挤压部带动凸台相对于容纳槽滑动，提高了 凸台按压的方便性。又如，所述吊灯还包括弹性件1300，所述弹性件位于所述 容纳槽内，且弹性件的两端分别与安装座和凸台抵接；又如，所述弹性件为弹 簧或弹性胶，使凸台具有一定的弹性，避免凸台在定位锁紧板时相对于安装座 滑动出现定位失效的问题。
例如，所述安装座包括座体200a和封帽200b，所述封帽的外壁上设有螺纹， 容纳槽、穿设槽210、定位槽220和滑槽均开设于所述座体上。所述容纳槽的内 壁上设有与所述封帽相适配的螺纹，使封帽与安装座螺纹连接；弹性件的远离 凸台的端部抵接于所述封帽，当需拆卸凸台时，松开封帽取出弹性件，即可卸 下凸台，有利于弹性件的安装和维护。
再次参见图2，例如，LED光源包括灯板610和LED灯珠620，所述灯珠设 于灯座的远离安装座的一侧，所述LED灯珠设置于所述灯板上。所述灯罩罩设 于所述灯板上，使灯罩罩设于所述LED灯珠上，LED灯珠发光产生的光线透过灯 罩。又如，所述吊灯还包括导热环1100，所述导热环设置于所述灯板的周缘并 与所述灯座抵接，使灯板上的热传导至导热环上，使灯板上的热量可以传导至 导热环的周缘与外界的空气进行热交换。例如，所述吊灯还包括散热鳍片1200， 所述散热鳍片设置于导热环的周缘，且散热鳍片与灯座连接；又如，所述散热 鳍片分别焊接于所述导热环和所述灯座上；又如，所述散热鳍片的数目为多个， 多个所述散热鳍片沿所述导热环的周缘间隔分布，使导热环与灯座通过散热鳍 片牢固连接，且导热环的导热效果较好，使灯座和导热环的热量均可以传导至 散热鳍片上与空气进行热交换。
为了提高灯板的散热效率，例如，所述灯板上开设有第一通风孔612，所述 导热环上开设有与所述第一通风孔连通的第二通风孔1110，使导热环外侧的空 气可以依次通过第二通风孔和第一通风孔进入灯座内部；所述灯座上开设有相 连通的腔体110和出风孔120，第一通风孔与腔体连通，这样由第一通风孔进入 腔体内的空气最终通过出风孔排出，实现空气分别与导热环和灯板进行热交换， 灯板的热量部分传导至导热环的边缘与外界的空气进行热交换，部分于第一通 风孔或第二通风孔的内壁上与空气进行热交换，有利于提高灯板的散热效率。
为了进一步提高灯板的散热效率，例如，所述吊灯还包括散热叶片1400， 所述散热叶片位于腔体内并与所述灯座转动连接，这样当散热叶片转动时腔体 内会产生负压，使导热环周围的空气快速通过第一通风孔和第二通风孔内。又 如，灯座包括灯座本体100a和连接环100b，所述腔体和所述出风孔均开设于所 述灯座本体上，所述连接环位于所述腔体内并与所述灯座本体连接，所述散热 叶片位于所述连接环内并与所述连接环连接，所述出风孔分别开设于所述连接 环和所述灯座本体上，这样散热叶片转动时，连接环内会产生较大的负压，提 高了空气进入腔体的速率，提高了灯板的散热效率。又如，所述吊灯还包括导 风罩，所述导风罩位于所述腔体内，所述导风罩的一端连接于连接环的端面， 另一端连接于所述灯板上，使通过第一通风孔进入腔体内的空气通过导风罩引 导至连接环内，这样可以提高空气进入腔体内的效率，进一步地提高了灯板的 散热效率。
上述的吊灯及吊灯组件，安装座固定连接于灯座上，安装座上开设有相连 通的穿设槽和定位槽，穿设槽安装穿设螺栓，使螺栓的头部快速通过穿设槽内； 可以将穿设槽的宽度设计为大于或等于螺栓的头部的最大宽度；定位槽定位螺 杆的杆部并限定螺栓的头部滑脱，将定位槽的宽度设计为等于螺栓的杆部直径 且小于头部直径，使杆部能够从穿设槽滑入定位槽内而头部也不至于从定位槽 滑离；LED光源设于灯座的远离安装座的一侧，灯罩罩设于LED光源上，使LED 光源密封于安装座上且光线透过灯罩发出；固定柱连接于安装座上，锁紧板套 设于固定柱上并与固定柱转动连接，使锁紧板转动连接于固定柱上；锁紧板上 开设有与杆部相适配的第一限位槽，锁紧板在安装于目标位置处时抵接于螺栓， 且第一限位槽对杆部的抵接力与定位槽对杆部的抵接力大小相等且方向相反， 由于扭簧套设于固定柱上，且扭簧的一端连接于固定柱另一端连接于锁紧板， 使锁紧板弹性抵接于杆部上，避免杆部从定位槽滑入穿设槽内，从而使锁紧板 将杆部可靠地锁紧于定位槽内。安装吊灯时，首先在目标位置处固定安装螺栓； 然后使螺栓穿设于穿设槽内；然后扳动锁紧板离开定位槽相应的位置处，使位 于穿设槽内的螺栓能够滑入定位槽内，此时扭簧发生弹性变形；然后转动灯座， 灯座带动安装座转动，使杆部滑入定位槽内，从而使杆部定位于定位槽内；然 后松开锁紧板，锁紧板在扭簧的弹力作用下自动复位，直至锁紧板抵接于杆部， 使杆部可靠地定位于定位槽内；最后放开安装座，由于吊灯受自身重力的作用， 使锁紧板还抵接于螺栓的头部，这样锁紧板可以更好地抵接于杆部，解决了吸 顶座与吊灯本体之间的连接可靠性较低的问题。上述的吊打的安装较简单且所 需时间较短。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对 上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技 术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改 进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权 利要求为准。