一种角度可调的灯具的制作方法

本发明总体涉及照明领域，尤其涉及一种角度可调的灯具。

背景技术：

照明灯具在日常生活中使用越来越广泛，随着人们需求的改变，灯具在结构上也不断进行改进。

如专利cn205807043u《一种led条形灯的角度调节机构》公开了一种灯具角度调节机构，该角度调节机构包括位于灯具本体两端的端盖，端盖上设有沿灯体轴向延伸的穿线筒，穿线筒上套设有灯架、齿轮，其中齿轮的边缘收容在灯架的开口中，齿轮的轮齿与限位板上的限位齿配合，限位板位于外端盖内，当旋转灯架时，齿轮会在灯架带动下转动，限位板受到齿轮作用力发生形变，从而改变与齿轮啮合的位置，将灯体限位在当前角度，从而实现出光角度可调。。

该种结构虽然能满足不同出光角度的调节，但由于限位板与齿轮均为单独零部件，导致装配时步骤增加，装配耗时长，同时由于限位板位于外端盖的滑槽内，很容易因为振动等原因从滑槽中脱落，而导致无法有效实现与齿轮的配合，从而影响调光效果。

技术实现要素：

本发明的目的旨在提供一种角度调节机构一体化设计，装配结构简单且角度调节机构配合度好，调节方便的灯具。

特别的，本发明的一种角度可调的灯具，所述灯具包括灯体、位于灯体端部并沿灯体轴向延伸的穿线筒以及角度调节机构，其特征在于：

所述角度调节机构包括可相对灯体转动地套设在穿线筒上的安装座、能随安装座同步相对灯体转动的弹片以及盖设在穿线筒上并与灯体固定连接的外端盖；

所述弹片上端面设有限位部，所述外端盖内壁设有齿轮，所述齿轮在安装座相对灯体发生转动时与所述限位部配合以保持灯体在所需角度。

优选的，所述弹片包括弹片本体、与弹片本体相连并套设在穿线筒上的环状部，所述安装座套设在所述环状部外周上；

所述安装座与环状部的接触面之间形成有制动部，在所述制动部作用下所述弹片能随安装座同步相对灯体转动。如此设计，能很好的实现弹片随同环状颈部转动，且将弹片设计成套设在穿线筒上，有效实现了弹片的固定，克服了以往弹片容易从装配组件中滑落的问题。

为了简化制动部的设计，降低生产成本，同时能更好的发挥制动部的作用，优选的，所述安装座通过其上设置的通孔与环状部套设，所述通孔内壁局部为平面，所述环状部外周相应位置对应为平面，所述通孔内壁的平面与环状部外周的平面贴合装配形成所述制动部。

为了使得齿轮与弹片间的配合效果更好，保持灯体的调节角度，优选的，所述齿轮的轮齿沿灯体轴向方向成型并周向分布在外端盖内壁上。

为了便于转动安装座时，弹片能更为顺畅的在齿轮的轮齿间变换接触位置，优选的，所述弹片的限位部表面为圆弧面。

优选的，所述弹片本体包括平滑过渡的弧面以及与所述弧面平滑连接的拱面，所述限位部由所述拱面的表面向外凸起形成。

优选的，所述外端盖下部形成有沿外端盖周向方向成型的贯穿的条形槽，所述安装座为“l”型板体，并由所述条形槽伸出。

优选的，所述穿线筒下部形成有弧形板，所述外端盖的外壳下端面不封闭，并外端盖盖设在穿线筒上时，所述外壳下端面与所述弧形板的两端面吻合形成完整的封闭面。

与现有技术相比，本发明的优点在于：将齿轮设置在外端盖的内壁，弹片通过环状部与穿线筒套接进行固定，实现了角度调节机构的整体化，避免了零部件过多导致的零散、装配不方便、耗时的问题；同时弹片套设在穿线筒上，齿轮一体化成型在外端盖内壁上，确保了零部件位置的固定性，使得角度调节结构间的配合更加稳定、牢固，从而确保了好的调光效果。

附图说明

图1为本发明角度可调的灯具的一种实施例结构图。

图2(a)、2(b)分别为图1的不同局部分解示意图。

图3为图1剖视图。

图4为2(b)的另一角度结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

图1-4所示，为本发明的角度可调的灯具的一种实施例。该灯具包括灯体1、位于灯体1端部并沿灯体1轴向延伸的穿线筒2和角度调节机构3。该灯体1在本实施例中为条形灯。当然，该灯具不仅仅只包含上述部件，还包括其他如电源、电路板、导线、led芯片等模块，这些模块均容置于灯体1内，这样设计既美观又同时具有运输方便，装配简单等特点。但此为本领域技术人员习知的技术，并非本发明保护的重点，故而此处不再赘述。

如图1、2(a)-2(b)所示，角度调节机构3位于灯体1的两端，该角度调节机构3与灯体1固定连接，当要调节灯体照射角度时，操作者通过旋钮灯体1两端的角度调节机构3，该调节机构带动灯体1一同转动，在转动到预想的角度后，通过角度调节机构3内部的配合将灯体1保持在当前的角度，即实现调节目的，角度调节机构3具体的内部组装结构将在下文进行着重描述，同时为了描述的方便，下述仅以灯具一端为例进行阐述。

参见图2(a)-2(b)、图4，该角度调节机构3包括可相对灯体1转动的安装座31、能与安装座31一起相对灯体1转动的弹片32以及外端盖33，该安装座31套设在穿线筒2上，外端盖33盖设在穿线筒2上并与灯体1固定连接，套设在穿线筒2上的安装座31部分及弹片32均收容于外端盖33内，从而提高灯具的整体美观度，如图1所示。外端盖33与灯体1可通过螺钉方式连接，也可以是其他便于固定的方式连接等。所述弹片32上端面设有限位部321，对应的，外端盖33内壁设有齿轮331，该齿轮331在安装座31相对灯体1发生运动时能与限位部321配合，以使灯体保持在当前的所需位置。需要提醒的是，灯体在安装后，实际是通过转动外端盖33及与外端盖33连接的灯体1来调节角度，也即实际使用过程中是灯体1及外端盖33和齿轮331相对于弹片32和安装座31发生了运动，对应着是限位部321与齿轮331间的接触位置发生改变并重新卡在齿轮331的轮齿331a间以阻止齿轮331的转动，从而维持当前已调整后的角度，但为了方便描述，此处以灯体1及外端盖33为参照物，以安装座31及弹片32相对灯体1发生转动进行描述，但两种运动方式实质一致。

具体的，该弹片32包括弹片本体322、与弹片本体322相连并套设在穿线筒2上的环状部323，而安装座31则套设在所述环状部323外周上。具体到本实施例，如图2(b)所示，该环状部323由直径略大于穿线筒2外径的第一环状部323a以及与在轴向方向上与第一环状部323a一体成型的第二环状部323b形成，第二环状部323b的外径小于第一环状部323a外径，安装座31上设有通孔311，通过通孔311与第二环状部323b外周套接，弹片本体322位于第一环状部323a远离安装座31的一侧面成型。

为了实现弹片能随安装座相对灯体同步转动，该通孔311的内壁与第二环状部323b的外周对应位置之间形成有制动部4，当安装座31转动时，制动部4会对弹片32产生作用，从而使其与安装座31共同运动。在本实施例中，通孔311内壁的局部呈平面设计，对应的第二环状部323b外周对应位置也呈平面设计，装配时通孔311内壁的平面位置与第二环状部323b外周上的平面位置紧密贴合，当转动安装座31时，第二环状部323b外周上的平面会对通孔311内壁的平面产生静摩擦力，根据力的相互作用，通孔311内壁的平面也会对第二环状部323b外周上的平面产生静摩擦，继而在静摩擦力作用下该环状部323便会运动，也即弹片32会与安装座31向相同方向转动。该种设计结构简单，却又具有良好的效果。很显然，制动部4的设计方式不止此种方式，其他可以实现安装座31与弹片32配合同步转动的结构均可，而角度调节机构3装配后的结构示意图可参见图3所示。

当然，弹片32还可以采用其他方式与安装座31固定，比如弹片32直接成型于安装座31上。只要能实现弹片与灯具的相对整体化，避免如现有技术的弹片安置于滑槽内，很容易因为抖动等原因而从滑槽中滑落，导致无法与齿轮实现准确配合进行角度调节的问题均可。

参见图4，该外端盖33内壁成型的齿轮331具有多个轮齿331a，为了与弹片间的配合效果更好，保持灯体的调节角度，所述齿轮331的轮齿331a沿灯体1的轴向方向成型并周向分布在外端盖33内壁上。当转动安装座31带动弹片32一同转动时，弹片32受力发生形变，限位部321在该影响下脱离与齿轮321接触的当前位置，进而与新的轮齿啮合，并保持在新的状态。

在本实施例中，为了便于转动安装座31时，弹片32能顺畅的在齿轮331的轮齿331a间变换接触位置，所述弹片32的限位部321表面为圆弧面。请一并参见图2(b)，该弹片本体322包括平滑过渡的弧面322a以及与所述弧面322a平滑连接的拱面322b，所述限位部321由所述拱面322b的表面向外凸起形成。在本实施例中，该限位部321呈凸点状，但可以想到的是，为了更好的实现与齿轮的配合限位，该限位部321也同样可以是沿灯体1轴向方向成型的凸条，该凸条表面呈平滑的弧形面。

继续参见图1及2(b)，所述外端盖33下部形成有沿外端盖33周向方向成型的贯穿的条形槽332，所述安装座31为“l”型板体，该“l”型板体下端由所述条形槽332伸出。穿线筒2下部形成有弧形板21，所述外端盖33的外壳333下端面不封闭，当外端盖33盖设在穿线筒2上时，所述外壳333的下端面与所述弧形板21的两端面吻合，从而形成完整的封闭面，以提高整体的美观度。此均为本领域技术人员熟知的内容，此处并不在详细阐述。

除了上述改进外，其他相类似的改进也包含在本发明的改进范围内，此处就不再赘述。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形。