本实用新型涉及设计手机背光领域，特别涉及一种窄边框背光模组。
背景技术：
目前，在现有的手机发展中，窄边框是主要的发展方向，整体手机要求边框窄，即手机内部的背光模组也同样需要窄边框进行匹配。
在现有技术中，如附图1所示，背光通常是采用整体铁壳进行形状固定，在内部添加各种组件使得背光整体扁平。而在这个过程中，铁壳的内端部通常具有一个胶位作为黏贴固定的位置，通过双面胶将FPC和所连接的光源黏贴固定在胶位上，使得整体结构牢固稳定。
但是，目前随着边框要求越来越窄，整体结构不变的情况下，只能够缩小胶位的宽度来减小整体的边框宽度，但是若胶位太窄，则FPC不能很好得进行固定，导致整体结构的稳定性变差，容易发生漏光或者是错位等一系列的品质问题。
另外，灯前光斑的处理也是影响整体厚度的原因，现有技术中，因为光源前上方为FPC，不能够进行光斑的处理，光斑的处理只能够在FPC之后，所以到诊整体需要遮挡的范围太长，该范围归集为非可视区域内，即总的属于边框的范围内，也影响了边框的效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是，如何在降低边框的的宽度的情况下，保证整体结构稳定性以及整体发光品质的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型窄边框背光模组，1.包括有铁壳、光源、FPC、和导光板，所述的FPC设置在铁壳内背面上，所述的光源与FPC连接，所述的光源设置在FPC上且靠近铁壳内端部，所述的导光板设置在FPC上，且设置在光源的一侧。通过对现有背光结构进行优化，将原来FPC在上，光源在下的安装结构倒着设置，使得FPC在下，光源在上，这样子，一方面可以使得FPC不仅摆脱了原需要胶作为黏贴的固定点，直接利用铁壳的内背面作为连接点，大大提高了连接稳定性，还能够完全去除胶位，通过这样的结构改变首先获得了缩窄边框的效果，而且还提高稳定性的效果，还能够降低元光源前FPC所占的位置，能够使用更短的距离对光斑进行遮挡。
FPC与铁壳之间通过双面胶进行粘合连接，所述的FPC与导光板之间通过双面胶进行连接。双面胶能够使得FPC与其连接的组件牢靠地固定在铁壳背面，提高整体的稳定性。
还包括有扩散膜以及遮光条，所述的扩散膜设置在导光板上部，所述的遮光条设置在扩散膜上，且靠近导光板与光源间的空隙的上方。遮光条能够遮挡因光源端多个光源间产生的光斑，提高显示品质，而因为黑胶一侧没有现有技术中FPC的阻挡，可以在最佳的阻挡位置设置，达到良好的短距离遮光效果。
遮光条为黑胶条。黑胶条能够方便得设置在扩散膜上，且遮光效果好。
铁壳背部还设置有向外部突出的容纳槽，所述的容纳槽的大小不小于FPC的大小，所述的FPC设置在容纳槽内。容纳槽的能够将FPC整体包裹进去，使得导光板的一端不会因为增加了FPC的厚度，而另一端没有增加任何结构，导致导光板两侧高低不平衡导致倾斜，影响整体的稳定性。
本实用新型具有以下的有益效果：
1.整体结构简单。相对于原有技术，本实用新型仅仅是通过对FPC的设置方式进行改动，同时对铁壳的结构进行改变，即完成所有的结构修改，整体结构大致不变，不增加工艺难度。
2.窄边效果显著。本实用新型能够去除原有的胶位结构，同时还能够把原有的光斑遮挡位置急剧缩小，从胶位缩小以及光斑遮挡距离缩小两个方面来使得边框整体变窄，相对与结构变动，收获的有益效果巨大
3.整体结构稳定性佳。因为FPC是通过双面胶整体黏贴在铁壳内背面上，使得整体结构比现有技术的大胶位更为稳定，另外还考虑到因增加双面胶所带来的导光板两侧高低差的原因，增设了容纳槽，整体结构稳定。
4.成本低廉。整体仅对铁壳外形进行修改，以及增加FPC一侧的双面胶成本，整体只是在原有的技术以及组件的基础上进行空间位置的合理优化，涉及的成本改造低廉，效果显著。
附图说明
图1为本实用新型一种新型窄边框背光模组的现有技术示意图。
图2为本实用新型一种新型窄边框背光模组的剖面结构示意图。
附图说明：1为铁壳，11为容纳槽，2为FPC，21下双面胶，22为上双面胶，3为光源，4为导光板，5为遮光条，6为胶位。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1
本实施例中，遮光条5采用黑胶条。如附图2所示，在铁壳1背部上设置有容纳槽11，容纳槽11具体为向外凸起的结构，使得铁壳1内部增加一个容纳的空间，FPC2通过SMT与光源3连接，在FPC2的上表面贴有上双面胶22，在FPC2的下表面贴有下双面胶21，FPC2通过下双面胶21贴合在容纳槽11内部，使得FPC2整体设置在容纳槽11内部且通过下双面胶21牢靠地粘接在容纳槽11内。
因为FPC2的下底面与光源3贴合，光源3设置在另一面，且设定光源3设置在靠近铁壳1内端部的一侧，让光源3尽量靠近铁壳1内端部上，在光源3的发光侧一侧，FPC2的上方，设置有导光板4，导光板4的入光端与光源3的发光侧相互靠近，且导光板4的入光端部分通过FPC2的上双面胶22与FPC2粘合连接。在导光板4的下部，非容纳槽11的位置，还设置有反光片。容纳槽11内的FPC2，上双面胶22，下双面胶21以及反光板，能够使得导光板4处于水平状态，不会因为整体结构的增多而导致前后晃动。
在光源3和导光板4的上部还设置有扩散膜，扩散膜的上方设置有遮光条5，遮光条5具体设置在导光板4的入光端与光源3的发光侧的上部，即两者的空隙之间的上方。
在使用时，因为光源3后无胶位6，FPC2移至铁壳1上，使得光源3的上部减少了较多的结构，另外整体结构稳定，容纳槽11能够容纳相对较厚的FPC2以及双面胶的结构，FPC2因为整体贴合在铁壳1上，非常稳定，配合反光片的厚度，能够使得导光板4的底面平整，不会出现晃动的情况，遮光条5能够更加靠近光源3的发光侧，能够在更优的位置对光源3产生的光斑进行阻挡，降低边框的厚度。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。