电子蜡烛的制作方法

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种具有仿真效果的电子蜡烛。

背景技术：

随着经济的不断发展及人们生活水平的不断提高，使得人们对各种各样消费品的要求变得越来越高，以满足人们的个性化追求，而蜡烛就是诸多消费品中的一种。

众所周知，传统的蜡烛是通过烧燃的方式以达到照明的效果，同时，还会带来污染环境的问题，所以，传统的蜡烛的使用受到限制。又由于烧燃中的蜡烛所产生的火焰本身看起来十分直观且具有个性化，可适合于个性化的装饰场所中，因此，仿火焰效果的模拟蜡烛应运而生。

模拟蜡烛是一种模拟装置，在其接通电源时，借助自身上的发光元件进行发光，从而达到模拟传统蜡烛在燃烧时所产生的火焰效果。正由于模拟蜡烛的火焰效果不是靠自身燃烧所产生，而靠通电的发光元件所产生，故使得模拟蜡烛不存在着污染环境的问题，从而加速了模拟蜡烛的普及力度和范围。

但是，现有的模拟蜡烛的火焰的模拟效果比较差及成本比较高的缺陷。

因此，急需要一种结构简单、成本低及具有飘闪的模拟效果好的电子蜡烛来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低及具有飘闪的模拟效果好的电子蜡烛。

为实现上述的目的，本实用新型提供了一种电子蜡烛，包括火焰模拟体、电池、灯源、电机、叶片及空心结构的蜡烛腔体。所述空心结构形成顶部具有开口的收容腔，所述火焰模拟体的底端沿所述蜡烛腔体的上下方向穿过所述开口并位于所述收容腔内，所述火焰模拟体位于所述收容腔内的部位形成触发部，所述火焰模拟体的顶端伸出所述蜡烛腔体并形成火焰模拟部；所述灯源安装在所述蜡烛腔体的顶部，所述灯源还与所述火焰模拟部相对应，所述电池安装于所述收容腔的底部内并与所述灯源电性连接；所述电机和叶片位于所述收容腔内的电机和叶片，所述电机还位于所述电池上方且该电机的输出轴呈朝上布置，所述电池还与所述电机电性连接，所述叶片安装在所述输出轴上；所述火焰模拟部的底部具有凸出结构及凹陷结构二者中的一者，所述灯源具有凸出结构及凹陷结构二者中的另一者，所述火焰模拟体在所述凸出结构与所述凹陷结构配合时悬置于所述蜡烛腔体上，所述电机通过所述叶片吹使所述触发部绕所述凸出结构晃动的同时，由晃动的所述触发部带动所述火焰模拟部绕所述凸出结构做同步的晃动。

较佳地，所述触发部为片形结构。

较佳地，所述触发部面对所述叶片的端部具有倾斜结构。

较佳地，本实用新型的电子蜡烛还包括位于所述收容腔内的第一挡风导流板及第二挡风导流板，所述第一挡风导流板的底端设于所述收容腔一侧的腔壁处，所述第一挡风导流板的顶端朝所述触发部处倾斜，所述第一挡风导流板还沿所述蜡烛腔体的上下方向位于所述触发部与叶片之间，所述第二挡风导流板的底端设于所述收容腔另一侧的腔壁处，所述第二挡风导流板的顶端朝所述触发部处倾斜，所述第二挡风导流板还沿所述蜡烛腔体的上下方向位于所述触发部和叶片之间。

较佳地，所述第一挡风导流板及第二挡风导流板之间围出上小下大的气流通道，所述气流通道的顶端出口正对所述触发部。

较佳地，所述触发部沿水平方向超过所述第一挡风导流板和第二挡风导流板二者的顶端之端部。

较佳地，所述火焰模拟部呈椭球形。

与现有技术相比，由于本实用新型的电机和叶片位于收容腔内，电池还与电机电性连接，叶片安装在朝上布置的电机的输出轴上，且火焰模拟体在凸出结构与凹陷结构配合时悬置于蜡烛腔体上，故电机通过叶片吹使触发部绕凸出结构晃动的同时，由晃动的触发部带动火焰模拟部绕凸出结构做同步的晃动，并在灯源产生的光线照射下，使火焰模拟部产生飘闪的火焰，从而提高火焰的模拟效果。又由于火焰模拟体是借助凸出结构与凹陷结构配合时而悬置于蜡烛腔体上，简化了火焰模拟体与蜡烛腔体的配合关系，再结合电机、叶片、灯源及电池即可以实现飘闪火焰的模拟效果，从而使得本实用新型的电子蜡烛的结构更紧凑及成本低。

附图说明

图1是本实用新型的电子蜡烛的平面结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的电子蜡烛100包括火焰模拟体10、电机21、叶片22、电池23、灯源30及空心结构的蜡烛腔体40。蜡烛腔体40的空心结构形成顶部具有开口411的收容腔41，较优地，收容腔41为圆柱形以便于收容腔41的形成加工，当然，收容腔41还可以为其它形状，故不以此为限。火焰模拟体10的底端沿蜡烛腔体40的上下方向穿过开口411并位于收容腔41内，且火焰模拟体10位于收容腔41内的部位形成触发部11；火焰模拟体10的顶端伸出蜡烛腔体40并形成火焰模拟部12；较优的是，火焰模拟部12呈椭球形以提高火焰模拟效果，且触发部11为片形结构以便于电机21通过叶片22对其驱动，但不以此为限。电池23安装于收容腔41的底部内并分别与灯源30和电机21电性连接，为灯源30及电机21的工作提供电力。电机21和叶片22位于收容腔41内，电机21还位于电池23上方且该电机21的输出轴211呈朝上布置，叶片22安装在输出轴211上，由电机21带动叶片22旋转。灯源30安装在蜡烛腔体40的顶部，且灯源30还与火焰模拟部12相对应，以使灯源30在电池23提供电力的作用下产生光线，从而使该光线照射于火焰模拟部12上；较优的是，灯源30选择为LED灯，以使该灯源30具有环保及寿命长的优点，当然，灯源30还可以为白炽灯等，故不以此为限。当火焰模拟部12呈椭球形时，此时的灯源30沿蜡烛腔体40的上下方向与火焰模拟部12相正对，以使灯源30产生的光线更好的照射于火焰模拟部12上。火焰模拟部12的底部具有凸出结构50，灯源30具有凹陷结构60，以使火焰模拟体10在凸出结构50与凹陷结构60配合时悬置于蜡烛腔体40上，从而使火焰模拟部12及触发部11均能绕凸出结构50相对蜡烛腔体40晃动，故，电机21通过叶片22吹使触发部11绕凸出结构50晃动的同时，由晃动的触发部11带动火焰模拟部12绕凸出结构50做同步的晃动，从而实现模拟飘闪火焰的目的。可理解的是，根据实际需要，凹陷结构60可形成于火焰模拟部12的底部处，对应的，凸出结构50可形成于灯源30上，一样能实现凸出结构50与凹陷结构60配合的目的。较优的是，如图1所示，凸出结构50为上大下小的锥体结构，如圆锥结构等，对应地，凹陷结构60为球形凹槽结构，以便于凸出结构50于凹陷结构60上的活动，但不以此为限。更具体地，如下：

如图1所示，触发部11面对叶片22的端部具有倾斜结构111，更利于叶片22吹使触发部11晃动。具体地，为进一步地提高电机21通过叶片22对触发部11的驱动效果，故本实用新型的电子蜡烛100还包括位于收容腔41内的第一挡风导流板70及第二挡风导流板80。第一挡风导流板70的底端设于收容腔41一侧的腔壁处，较优的是，第一挡风导流板70的底端还与收容腔41的腔壁形成一体结构；第一挡风导流板70的顶端朝触发部11处倾斜并沿蜡烛腔体40的上下方向位于触发部11与叶片22之间。第二挡风导流板80的底端设于收容腔41另一侧的腔壁处，较优的是第二挡风导流板80的底端还与收容腔41的腔壁形成一体结构；第二挡风导流板80的顶端朝触发部11处倾斜并沿蜡烛腔体40的上下方向位于触发部11和叶片22之间；较优的是，第挡风导流板70及第二挡风导流板80之间围出上小下大的气流通道78，气流通道78的顶端出口正对触发部11；举例而言，触发部11沿水平方向超过第一挡风导流板70和第二挡风导流板80的顶端的端部，以使电机21通过叶片22更可靠地驱使触发部11晃动，但不限于此。

有技术相比，由于本实用新型的电机21和叶片22位于收容腔41内，电池23还与电机21电性连接，叶片22安装在朝上布置的电机21的输出轴211上，且火焰模拟体10在凸出结构50与凹陷结构60配合时悬置于蜡烛腔体40上，故电机21通过叶片22吹使触发部11绕凸出结构50晃动的同时，由晃动的触发部11带动火焰模拟部12绕凸出结构50做同步的晃动，并在灯源30产生的光线照射下，使火焰模拟部12产生飘闪的火焰，从而提高火焰的模拟效果。又由于火焰模拟体10是借助凸出结构50与凹陷结构60配合时而悬置于蜡烛腔体40上，简化了火焰模拟体10与蜡烛腔体40的配合关系，再结合电机21、叶片22、灯源30及电池23即可以实现飘闪火焰的模拟效果，从而使得本实用新型的电子蜡烛100的结构更紧凑及成本低。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。