一种无暗边的LED发光板的制作方法

本实用新型涉及LED发光板领域，特别是涉及一种无暗边的LED发光板。

背景技术：

LED发光板是常见的照明装置，广泛应用于广告、装饰装潢、设备照明、生活照明等各个领域，特别是化妆品、服装、珠宝等高端店铺装修或产品货架照明。随着行业的不断发展，很多高端用户对LED发光板的要求也越来越高，现有的LED发光板已经无法满足很多高质量客户的要求，急需进一步改进。

现有的LED发光板主要有两种结构，传统方式A：参照图1所示，在亚克力发光板本体1的一侧安装LED灯条3，用一个带有凹槽的铝合金固定框8将LED灯条3固定，铝合金固定框8宽5－10mm，因此，整个发光板的边缘5－10mm处会受到铝合金固定框的影响，无法被照亮，形成暗框，安装时，需要增加5－10mm的安装空间。

传统方式B：如图2－4所示，在亚克力发光板本体1的一侧设一个灯槽，将LED灯条3固定在灯槽内，然后在LED灯条和亚克力发光板本体边缘之间安装L型铝连接板4，由于需要设置灯槽，亚克力发光板本体的边缘会有几毫米的厚度，再加上灯槽本身的宽度，所以，该LED发光板的发光点距离LED发光板的最边缘有5－10mm的距离，这5－10mm无法被照亮，使整个LED发光板边缘发暗。

因此，用户在安装使用时不得不考虑到这5－10mm的边缘特殊处理，最终的产品也无法满足整个产品都是发光面。

此外，现有的LED发光板电源线和LED灯条连接处仅仅采用锡焊接连接，无任何保护措施，由于电源线有一定长度和重量，用户在使用或安装过程中一不小心就会拉断LED灯条和电源线的连接处，使发光板断电，无法正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种无暗边的LED发光板，使整个发光面都能发光，使用效果好，并且能够解决电源线易拉断的不足。

为解决上述问题，本实用新型提供一种无暗边的LED发光板，包括发光板本体和LED灯条，LED灯条上安装有LED灯珠，所述的发光板本体的一侧设有一个缺口，该缺口设在背光面，发光面形成一个凸台，发光板本体的缺口处安装有LED灯条，凸台的侧面安装有L型铝连接板，L型铝连接板通过导热双面胶与凸台侧面固定，L型铝连接板的背面与发光板本体的背光面固定。

进一步的，所述的L型铝连接板通过双面胶或铝胶带固定的发光板本体的背光面。

进一步的，所述的L型铝连接板与发光板本体背光面之间安装有反射纸。

进一步的，所述的发光板本体的背面设有V形口。

进一步的，所述的凸台的宽度为1－2mm。

进一步的，所述的发光板本体上安装有LED灯条的一侧设有电源线安装槽，电源线安装槽设在发光板本体的背面，电源线可从发光板本体的背面或侧面出线。

进一步的，所述的电源线采用透明AB胶或者透明热熔胶固定在电源线安装槽内。

进一步的，所述的电源线安装槽呈L形或U形。

进一步的，所述的发光板本体为亚克力发光板。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的LED发光板发光板本体的侧面保留了1－2mm的发光板本体形成凸台，采用导热双面胶将L型铝连接板粘在凸台的侧面，L型铝连接板与凸台之间形成一个小的空间，LED灯条安装的该空间内。采用这样的设计不仅可以很好的保护了LED灯条免受外部的碰撞，L形铝连接件还可以起到散热的作用，可以及时的将LED灯条产生的热量散发出去。本实用新型的LED发光板可以使LED灯条安装在发光板本体的最边缘，LED发光板的发光面不需要任何胶带或铝合金处理，LED灯照亮后边缘只有1－2mm的区域，由于光的反射和人眼的判断误差，这1－2mm的边缘无法用肉眼识别，几乎可以忽略不计，所以可以实现整个发光板都亮的视觉效果。这样，LED发光板安装时无需增加5－10mm的安装再空间，发光板正面可全部照亮，无任何遮挡，可以使用户的空间利用最大化，以满足其他更复杂的设计需求，给用户带来更好的使用感受。

而且，传统方式A中，发光板的发光面会有1－2mm的厚度高于发光面整体，使包装体积增大，增加运输难度和运输成本，也增加了安装空间，本实用新型的发光板发光面无需增加厚度，发光面为平面，方便包装、运输、安装。

本实用新型的电源线固定在电源线安装槽内，当电源线受到外力拉扯时，电源线不易被拽动，电源线和LED灯条焊接处不易被扯断，很好的保护了电源线连接点，不受外力影响。

本实用新型有效的解决了现有的LED发光板灯条侧面有暗框的问题，使整个发光板看起来都发光，无暗框，该结构虽然简单，但是很好的解决了本行业内多年来认为LED发光板正面边缘5－10mm与暗区的思维模式。本实用新型利用了人眼的可辨识度将1－2mm的不发光区域忽略，产生了发光板整体发光的效果，解决了行业内的一大难题，具有十分重要的意义，随着行业的进步，很好的满足了更复杂更高端的设计理念。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是传统方式A的结构示意图。

图2是传统方式B的平面结构示意图。

图3是传统方式B的立体结构示意图。

图4是传统方式B的发光示意图。

图5是本实用新型的的结构示意图。

图6是本实用新型的发光示意图。

图7是电源线安装槽侧面出线的结构示意图。

图8是电源线背面出线的安装示意图。

其中，1为发光板本体，2为LED灯珠，3为LED灯条，4为L型铝连接板，5为凸台，6为V形口，7为反射纸，8为铝合金固定框，9为电源线，10为电源线安装槽。

具体实施方式

实施例1

参照图5－7所示，本实用新型提供一种无暗边的LED发光板，包括发光板本体1和LED灯条3，所述的发光板本体1的一侧设有一个缺口，该缺口设在背光面，发光面形成一个凸台5，发光板本体1的缺口处安装有LED灯条，LED灯条3上安装有LED灯珠2，凸台5的侧面安装有L型铝连接板，L型铝连接板4通过导热双面胶与凸台5侧面固定，L型铝连接板4的背面与发光板本体1的背光面固定。

较优的，所述的LED灯条3通过导热胶带粘贴在L型铝连接板4上。

所述的L型铝连接板4通过双面胶或铝胶带固定的发光板本体的背光面。

较优的，所述的L型铝连接板与发光板本体背光面之间安装有反射纸。

较优的，所述的发光板本体的背面设有V形口。

较优的，所述的凸台5的宽度为1－2mm。

所述的发光板本体优选为亚克力发光板。所述L型铝连接板采用铝合金材料制成。

较优的，所述的发光板本体上安装有LED灯条的一侧设有电源线安装槽，所述的电源线安装槽呈L形或U形。

所述的电源线采用透明AB胶或者透明热熔胶固定在电源线安装槽内。电源线在电源线安装槽内完全凝固后出线口处安装硅胶材质的白线套，进行美化处理。

实施例2

参照图8所示，所述的电源线安装槽设在发光板本体的背面，电源线可从发光板本体的背面或侧面的任何位置出线，电源线安装槽的加工尺寸可安装电源线的尺寸加工，然后放入透明AB胶或透明热熔胶，电源线在电源线安装槽内完全凝固后，出线口处订铆钉固定电源线，以增加牢固度。

本实用新型的发光板本体可以为长方形、正方形、圆形或其他异形发光板，发光板本体的背面按照LED灯条的厚度采用CNC加工，加工深度按照LED灯条的宽度进行CNC加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。