一种拼接式LED灯板的制作方法

本实用新型属于LED灯板技术领域，尤其涉及一种拼接式LED灯板。

背景技术：

LED光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光等的优点，虽然价格较现有照明器材昂贵，仍被认为是它将不可避免地替代现有照明器件，又因LED灯体积小，耗电量低，使用寿命长，高亮度，低热量，它比灯泡和荧光灯管都坚固不易损坏。

目前，市场上的LED灯板一般为一体式的，不能拼接，大小和形状相对固定，因此适用范围小，使用起来不够灵活方便。其中，申请号为201320372402.5的中国专利公开了一种拼接式LED灯板，它包括至少两块灯板单元，相邻的灯板单元的通过缺位和凸缘嵌入配合的方式拼接在一起。然而，采用该拼接方式可靠性较低，连接不牢固，使用时容易出现相邻两块灯板的脱离。

因此，确有必要设计一种LED灯板，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种结构简单、拼装方便快捷，可靠性高的拼接式LED灯板。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种拼接式LED灯板，由若干个第一LED灯板和第二LED灯板拼接组成，包括至少一个沿第一LED灯板外缘长度方向加工成型的第一凹槽、沿第二LED灯板外缘长度方向加工成型的第二凹槽，所述第一LED灯板与所述第二LED灯板厚度相同，所述第一凹槽的外壁高度与所述第二凹槽的底壁厚度相加等于所述第一LED灯板或第二LED灯板的厚度，所述第一凹槽的外壁的尺寸与所述第二凹槽的尺寸相适配，第二凹槽的外壁的尺寸与所述第一凹槽的尺寸相适配，所述第一凹槽的外壁的内侧沿其长度方向设有至少一个凸条，所述第二凹槽外壁的内侧沿其长度方向设有与所述凸条相适配的卡槽。

作为本实用新型的优选方案，所述第一凹槽的外壁的高度与所述第一LED灯板厚度的比例为1:2～4:5。

作为本实用新型的优选方案，所述第一凹槽的外壁的高度与所述第一LED灯板厚度的比例为3:5。

作为本实用新型的优选方案，所述第二凹槽的外壁的高度与所述第二LED灯板厚度的比例为1:2～4:5。

作为本实用新型的优选方案，所述第二凹槽的外壁的高度与所述第二LED灯板厚度的比例为3:5。

作为本实用新型的优选方案，所述凸条的厚度由所述第一凹槽的外壁的第一端至第二端依次递减。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种拼接式LED灯板，由若干个第一LED灯板和第二LED灯板拼接组成，包括至少一个沿第一LED灯板外缘长度方向加工成型的第一凹槽、沿第二LED灯板外缘长度方向加工成型的第二凹槽，所述第一LED灯板与所述第二LED灯板厚度相同，所述第一凹槽的外壁高度与所述第二凹槽的底壁厚度相加等于所述第一LED灯板或第二LED灯板的厚度，所述第一凹槽的外壁的尺寸与所述第二凹槽的尺寸相适配，第二凹槽的外壁的尺寸与所述第一凹槽的尺寸相适配，所述第一凹槽的外壁的内侧沿其长度方向设有至少一个凸条，所述第二凹槽外壁的内侧沿其长度方向设有与所述凸条相适配的卡槽。相比于现有技术，一方面，本实用新型由于第一凹槽的外壁高度与第二凹槽的底壁厚度相加等于所第一LED灯板或第二LED灯板的厚度，因此在第一凹槽与第二凹槽相连接后可以保证两块LED灯板外观保持平整；另一方面，本实用新型通过在凹槽外壁的内侧设置凸条和卡槽，这样在两块LED灯板拼接时，可以通过凸条与卡槽的紧密配合实现良好的拼接，不会出现拼接后移位等问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图中：1-第一LED灯板；11-第一凹槽；12-凸条；2-第二LED灯板；21-第二凹槽；22-卡槽；3-LED灯珠。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1～2所示，一种拼接式LED灯板，由若干个第一LED灯板1和第二LED灯板2拼接组成，其中第一LED灯板1和第二LED灯板2均设置有若干LED灯珠3，该LED灯板包括至少一个沿第一LED灯板1外缘长度方向加工成型的第一凹槽11、沿第二LED灯板2外缘长度方向加工成型的第二凹槽21，第一LED灯板1与第二LED灯板2厚度相同，第一凹槽11的外壁高度与第二凹槽21的底壁厚度相加等于第一LED灯板1或第二LED灯板2的厚度，第一凹槽11的外壁的尺寸与第二凹槽21的尺寸相适配，第二凹槽21的外壁的尺寸与第一凹槽11的尺寸相适配，即当第一LED灯板1和第二LED灯板2相扣合时保证两者搭接处平整。

其中，第一凹槽11的外壁的内侧沿其长度方向设有至少一个凸条12，凸条12的厚度由第一凹槽11的外壁的第一端至第二端依次递减，第二凹槽21外壁的内侧沿其长度方向设有与凸条12相适配的卡槽22。这样在两块LED灯板拼接时，可以通过凸条12与卡槽22的紧密配合实现良好的拼接，不会出现拼接后移位等问题。

其中，第一凹槽11的外壁的高度与第一LED灯板1厚度的比例为1:2～4:5，优选为3:5；第二凹槽21的外壁的高度与第二LED灯板2厚度的比例为1:2～4:5，优选为3:5。这样既能够保证两块LED板的搭接强度，也能够保证LED板外缘的结构强度，防止过早损坏。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。