一种水冷线形发光装置的制作方法

文档序号:17363305发布日期:2019-04-09 22:14阅读:227来源:国知局
一种水冷线形发光装置的制作方法

本实用新型涉及机器视觉照明技术领域,具体为一种水冷线形发光装置。



背景技术:

目前在机器视觉领域,已经广泛采用各种LED作为发光体,提供照明,但是LED高发热量的特点使产品的散热性能成为应用的一个瓶颈。业界对于小功率、小面积、低密度LED分布,一般采用增加散热片的方式来提高散热效果。但是这种散热方式有比较大的局限性,一旦LED的发热量大于散热片的散热量,产品的热量就会快速积累温度就会迅速上升,最后导致LED亮度衰减或者损坏。对于大功率、大面积、高密度LED分布,一般采用散热片加风扇强制冷却的方式来提高散热效果。但是这种方式需要较大的散热空间来保证冷热空气进行热量传导,同时风扇的转动会使得产品周围很大范围内的气流和气压产生较大的波动,对于一些对环境稳定性有较高需要的应用来说,风扇散热是无法满足需求的。同时一旦风扇损坏,产品温度就会上升,最终也会导致LED亮度衰减或者损坏。

综上可知,需对目前的技术做一些改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种水冷线形发光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种水冷线形发光装置,包括第一安装板、辅助安装侧板、光学透镜组件、第二安装板、热敏电阻、LED发光元件、PCB板、散热密封件、进水端口、出水端口、第一进水管、出水管、微型水泵和第二进水管,所述辅助安装侧板的两侧分别与第一安装板和第二安装板的一侧固定安装连接,所述第一安装板和第二安装板的相对一侧水平安装有光学透镜组件,所述散热密封件固定安装在光学透镜组件的下方,且位于第一安装板和第二安装板之间,所述散热密封件的顶部固定安装有PCB板,且PCB板的顶部一侧等距离均匀安装有若干LED发光元件,所述热敏电阻固定安装在PCB板的顶部另一侧,所述散热密封件的底部两侧分别开设有进水端口和出水端口,所述进水端口的底部与第一进水管固定连接,所述第一进水管通过微型水泵与第二进水管连接,所述出水端口的底部固定连接有出水管,所述热敏电阻的输出端与PCB板的输入端电性连接,所述PCB板的输出端与微型水泵的输入端电性连接。

进一步的,所述辅助安装侧板的两侧分别与第一安装板和第二安装板通过螺栓固定连接。

进一步的,所述热敏电阻与PCB板通过锡焊固定安装。

进一步的,所述PCB板通过螺丝固定安装在散热密封件的顶部。

进一步的,所述散热密封件内部设置有若干与进出水口方向相同的散热齿片。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该水冷线形发光装置,通过一种水冷却的方式达到稳定的散热效果,相对于目前使用风扇冷却的方式,本实用新型无需较大的散热范围,可以节省安装空间,同时内部带有感温装置,可以自动检测稳定自行调节,对于环境温度高或低的地方都可以通过自我调节散热效果来保证内部温度的稳定性,从而保证LED的发光效率的稳定,同时这种冷却方式不引起周围环境气流的变化,具有较好的市场应用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体立体结构示意图;

图2是本实用新型的整体正视图;

图中:1、第一安装板;2、辅助安装侧板;3、光学透镜组件;4、第二安装板;5、热敏电阻;6、LED发光元件;7、PCB板;8、散热密封件;9、进水端口;10、出水端口;11、第一进水管;12、出水管;13、微型水泵;14、第二进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种水冷线形发光装置,包括第一安装板1、辅助安装侧板2、光学透镜组件3、第二安装板4、热敏电阻5、LED发光元件6、PCB板7、散热密封件8、进水端口9、出水端口10、第一进水管11、出水管12、微型水泵13和第二进水管14,辅助安装侧板2的两侧分别与第一安装板1和第二安装板4的一侧固定安装连接,辅助安装侧板2的两侧分别与第一安装板1和第二安装板4通过螺栓固定连接,保证了连接的稳定性,第一安装板1和第二安装板4的相对一侧水平安装有光学透镜组件3,散热密封件8固定安装在光学透镜组件3的下方,且位于第一安装板1和第二安装板4之间,散热密封件8的顶部固定安装有PCB板7,且PCB板7的顶部一侧等距离均匀安装有若干LED发光元件6,PCB板7通过螺丝固定安装在散热密封件8的顶部,保证了连接的稳定性,热敏电阻5固定安装在PCB板7的顶部另一侧,热敏电阻5与PCB板7通过锡焊固定安装,保证了连接的稳定性的同时传热迅速,散热密封件8内部设置有若干与进出水口方向相同的散热齿片,用来增加传导由PCB板7传过来的热量,加速散热,散热密封件8的底部两侧分别开设有进水端口9和出水端口10,进水端口9的底部与第一进水管11固定连接,第一进水管11通过微型水泵13与第二进水管14连接,出水端口10的底部固定连接有出水管12,热敏电阻5的输出端与PCB板7的输入端电性连接,所述PCB板7的输出端与微型水泵13的输入端电性连接;当LED发光元件6发光时,LED发光元件6发出的热量通过PCB板7的传导进入密封的散热密封件8,同时冷却系统中的冷却水通过第二进水管14进入微型水泵13,通过微型水泵13的辅助增压后经过第一进水管11进入散热密封件8内,通过吸收散热密封件8内的热量从而使PCB板7上的温度降低,吸收热量后的水通过出水端口10和出水管12导出;当进入散热密封件8内的水流速慢,无法有效降低温度时,PCB板7由于温度无法及时从散热密封件8上导出导致温度升高,这时热敏电阻5会因PCB板7温度升高改变阻值,热敏电阻5所在的电路会根据阻值变化来增加微型水泵13的工作功率,以增大进入散热密封件8内的水流的速度来更快速的从散热密封件8内吸收热量,降低PCB板7和散热密封件8的温度,当PCB板7温度降低时,热敏电阻5会因PCB板7温度降低而变化阻值,热敏电阻5所在的电路会根据阻值变化来降低微型水泵13的工作功率,可以降低进入散热密封件8内的水流速度,这样可以用最节省能量的方式来尽可能保持PCB板7的温度在一个稳定值,从而保证LED元件6有一个稳定的发光效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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