一种高功率灯具的散热结构的制作方法

本实用新型涉及照明器具技术领域，特别指一种高功率灯具的散热结构。

背景技术：

LED照明产业中超高亮度LED灯具的应用不断扩大 ,随着工作环境的需要，LED灯的光亮度要求高，LED灯具的功率也越来越大，如市场上常见的高功率灯具的散热结构、高棚灯，导致这些灯具的芯片发热量随之增大，使得现有的高功率灯散热器已经不能满足越来越高的散热要求，影响了LED高功率灯具的散热结构的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热效果佳及使用寿命长的高功率灯具的散热结构。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种高功率灯具的散热结构，包括：设置有多个LED灯珠的铝基板及散热装置，所述铝基板固设于散热装置的前方，所述散热装置内设有导热管，所述导热管一端连接至铝基板，所述导热管另一端连接至散热装置的壁面。

所述散热装置包括散热前盖及与散热前盖固定的散热后盖，所述铝基板固设于散热前盖的外侧，所述导热管固设于散热前盖的内侧。

所述散热前盖设有多个通孔，所述散热后盖设有多个通孔及折板。

所述散热前盖的通孔边缘的壁面凸设有压扣件，所述压扣件将导热管压合固定散热前盖的内侧。

所述导热管为ɢ字形。

所述导热管为分离的两半组合成的θ字形。

所述导热管为分离的两半组合成的X字形。

所述散热装置内还设有导热管夹板，所述导热管夹板将导热管压合固定于散热装置的壁面。

一种高功率灯具的散热结构还包括固设于散热装置后方的电源，所述电源电性连接铝基板，所述电源外凸设有吊环。

一种高功率灯具的散热结构还包括透镜防水胶圈、光学透镜及压环，所述透镜防水胶圈套设于光学透镜，所述压环将光学透镜固定于铝基板。

采用上述方案后，本实用新型通过铝基板及散热装置的结构设计，于散热装置内设置导热管，所述导热管一端连接至铝基板，所述导热管另一端连接至散热装置的壁面，使得铝基板上的热量能快速经由导热管传导至散热装置的壁面，并增大了散热面积，因此本实用新型具有散热效果佳的特点，从而可以延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的分解图；

图2为本实用新型的第二实施例的分解图；

图3为本实用新型的第三实施例的分解图；

图4为本实用新型的第四实施例的局部俯视图；

图5为本实用新型的第五实施例的局部俯视图。

【符号说明】

铝基板1 散热装置2

导热管21 导热管夹板22

散热前盖23 散热后盖24

通孔231、241 压扣件232 折板242

电源3 吊环31

透镜防水胶圈4

光学透镜5

压环6。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1至图3所示，本实用新型揭示了一种高功率灯具的散热结构，包括：设置有多个LED灯珠的铝基板1、散热装置2、固设于散热装置2后方的电源3、透镜防水胶圈4、光学透镜5及压环6，所述散热装置2包括散热前盖23及与散热前盖23固定的散热后盖24，于本实施例中，所述散热前盖23通过螺丝与散热后盖24固定，所述铝基板1通过螺丝固设于散热前盖23的外侧，从而使得所述铝基板1固设于散热装置2的前方，但是并不以此为限，所述散热前盖23与散热后盖24固定的方式、所述铝基板1与散热前盖23固定的方式也可以是铆合或者焊接等固定方式，所述散热装置2内设有导热管21，所述导热管21一端连接至铝基板1，所述导热管21固设于散热前盖23的内侧，使得所述导热管21另一端连接至散热装置2的壁面，所述电源3电性连接铝基板1，所述电源3外凸设有吊环31，所述铝基板1所需电量不仅可以由所述电源3来提供，也可以直接通过插头连接到交流电出口，通过吊环31的设置，便于本实用新型进行固定，吊环31可以采用钢镀锌等材料制成，从而延长吊环31的使用寿命，吊环31的材质并不以此为限，也可以是其他防腐蚀防锈的材料，所述透镜防水胶圈4套设于光学透镜5，所述压环6通过螺丝将光学透镜5固定于铝基板1，从而利用光学透镜5的设置，保证出光效率，且所述压环6固定于铝基板1的方式并不以上述为限，也可以是铆合或者焊接等固定方式。

为了便于通风散热，所述散热前盖23设有多个通孔231，所述散热后盖24设有多个通孔241及折板242。

于图1所示第一实施例中，所述导热管21为分离的两半组合成的θ字形，于图2所示第二实施例中，所述导热管21为ɢ字形，于图3所示第三实施例中，所述导热管21为分离的两半组合成的X字形，此外，图1至图3中，所述散热装置2内还设有导热管夹板22，所述导热管夹板22通过螺丝将导热管21压合固定于散热前盖23的内侧。

所述导热管21固设于散热前盖23的内侧的方式并不以上述为限，也可以是如图4和图5所示，所述散热前盖23的通孔231边缘的壁面凸设有压扣件232，所述压扣件232将导热管21压合固定散热前盖23的内侧。

因此，本实用新型通过铝基板1及散热装置2的结构设计，于散热装置2内设置导热管21，所述导热管21一端连接至铝基板1，所述导热管21另一端连接至散热装置2的壁面，使得铝基板1上的热量能快速经由导热管21传导至散热装置2的壁面，并增大了散热面积，因此本实用新型具有散热效果佳的特点，从而可以延长使用寿命。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，本实用新型的组成部件的数量并不以上述为限，本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本实用新型创作精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为权利要求书所涵盖。