一种龙骨灯卡扣安装结构的制作方法

本实用新型涉及灯具设备技术领域，具体涉及一种龙骨灯卡扣安装结构。

背景技术：

洁净厂房里对洁净等级要求比较高，通常采用的照明灯具为传统式龙骨灯，此种传统洁净灯常安装在FFU龙骨架上后凸出来较多，在对洁净等级要求比较高的厂房里对FFU过滤风机在工作时不能有空气流动过滤死角，为了满足洁净厂房照明度的需求，同时又要保证其洁净等级，同时，传统的洁净灯使用寿命有限，对于洁净厂房这样的特殊使用场合需要经常实施检修和维护，很不方便。如果能够实现对灯具的方便的拆装，便可以有效解决上述问题。

现有技术CN 204403924 U公开了一种洁净灯，该技术中提及到洁净灯安装固定在FFU龙骨上：2-3个安装弹片呈一定间距分布先固定在FFU龙骨上，该洁净灯只接卡在弹片上与FFU 龙骨紧密贴合，通过灯体型材上的导热面与FFU龙骨紧密配合，安装效果依旧不够方便。

技术实现要素：

本实用新型目的是：鉴于现有龙骨灯安装维修不便，不能满足照明和洁净之间的平衡等问题，设计提出一种龙骨灯卡扣安装结构。

为解决上述问题采取的技术方案是：一种龙骨灯卡扣安装结构，包括LED灯串、灯罩、灯架、卡扣和FFU龙骨架，所述灯架中心固定有LED灯串，下部设有弧形灯罩，所述灯罩内侧设有波浪形散光曲面，所述灯罩与所述灯架一体配合成弧型，

与所述灯架配合有一卡扣，所述卡扣包括上卡扣和下卡扣，所述上卡扣截面呈窄U形，上端均对称设有向内收的圆弧段，与所述FFU龙骨架夹持槽固定配合，所述下卡扣呈板状，两侧对称设有弧形翻边，所述弧形翻边嵌套在所述灯架的扣槽内，所述上卡扣和下卡扣之间铆接固连，

所述FFU龙骨架截面呈“⊥”形，固定于工作台架上，包括凸出部和平板部，凸出部上设有走线孔，下部设有夹持槽，所述夹持槽设有倒角；

进一步地，所述灯架包括两侧对称的加强条，加强条上端面为平整面，与所述FFU龙骨架无缝配合，所述加强条包括两段，均对称设于所述灯架两侧的弧型灯架内侧边缘，用于加强所述灯架结构强度。

进一步地，所述灯架以中心线为轴线，整体呈对称结构。

进一步地，所述灯架材质优选铝材，所述灯罩材质优选乳白色PC。

实施本实用新型的有益效果是：该龙骨灯卡扣安装结构，具有维护安装便捷、安全性高等优点，在灯架安装完成后无缝条件可以减少粉尘进入凹槽内，足够保证洁净等级；要清洁厂房时，也可以将龙骨灯拆卸清扫，再次安装也很方便，实用可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将提供的附图对实施例作简单地介绍。

图1为本实施例龙骨灯卡扣安装结构的结构示意图；

图2为本实施例所述卡扣的结构示意图；

图3为本实施例的灯架的结构示意图；

其中，1-卡扣，11-上卡扣，12-下卡扣，121-弧形翻边，13-铆钉，2-灯架，21-扣槽， 22-LED灯串，23-灯罩，3-FFU龙骨架，31-倒角，32-夹持槽，33-走线孔，34-平板部，41- 走线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

请参阅图1-3，本实施例提出一种龙骨灯卡扣安装结构，包括LED灯串22、灯罩23、灯架2、卡扣1和FFU龙骨架3，所述灯架2中心固定有LED灯串22，下部设有弧形灯罩23，扩大光线散范围，所述灯罩23内侧设有波浪形散光曲面，所述灯罩23与所述灯架2一体配合成弧型，用于散射LED灯串发出的光线，使得光源光照强度均匀适中。

与所述灯架2配合有一卡扣1，所述卡扣1包括上卡扣11和下卡扣12，所述上卡扣11 截面呈窄U形，上端均对称设有向内收的圆弧段，与所述FFU龙骨架3的夹持槽32固定配合，所述下卡扣12呈板状，两侧对称设有弧形翻边121，所述弧形翻边121嵌套在所述灯架2的扣槽21内，所述上卡扣11和下卡扣12之间通过铆钉13铆接固连。

所述FFU龙骨架3截面呈“⊥”形，固定于工作台架上，为了满足洁净厂房洁净灯照明要求设计安装，其包括凸出部和平板部34，凸出部上设有走线孔33，下部设有夹持槽32，所述夹持槽32设有倒角31，在与卡扣1配合时方便安装卡紧。

进一步的实施方案是，所述灯架2包括两侧对称的加强条，加强条上端面为平整面，与所述FFU龙骨架3配合，虽不是完全密闭，但是平整贴合面可以有效屏蔽粉尘进入，所述加强条包括两段，均对称设于所述灯架两侧的弧型灯架内侧边缘，用于加强所述灯架结构强度。

进一步的实施方案是，所述灯架2以中心线为轴线，整体呈对称结构。

进一步的实施方案是，所述灯架2材质优选铝材，所述灯罩23材质优选乳白色PC。