一种模组投光灯的制作方法

本发明属于照明设备领域，具体涉及一种模组投光灯。

背景技术：

现有的投光灯的散热器的散热片都为横贴设于散热板上的，即散热片的长度方向与板面平行，且多条单片状的散热片之间平行排布，在空气流通过程中使得只有沿散热片长度方向的风顺利进入散热片之间带走热量，热气对流效果欠佳，散热效果有待提高。另外现有的投光灯的防水结构都是固定的，对于不同高度的灯体结构，防水条则需要一一对应的开一套模具进行生产加工，这样为了节约开模成本，灯体设计时反而受限于这些零部件的高求要求，设计空间、产品结构布局受限，同时还会增加生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题提供一种模组投光灯。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模组投光灯，包括由一个或多个单元灯体组成的模组灯组件，所述单元灯体包括由下至上依次设置透光面板、光源板、散热器、电源以及围设于单元灯体边缘的至少扣套住所述透光面板的下表面的压框，所述单元灯体边缘围设有设于所述透光面板和散热板之间的防水部件，所述散热器包括贴靠于所述光源板上的散热板和通过长度方向的一端连接散热板而立设于所述散热板上的多条散热片，所述散热片之间呈梅花形错落排布。

作为优选，每条所述散热片上至少包括三条呈辐射状连接的散热单片，所述散热片的长度方向与所述散热板的板面相交。

作为优选，所述散热片垂直立设于所述散热板上，所述散热片包括一体成型的三片呈辐射状设置的散热单片。

散热片梅花形布局，热空气对流时，紊流更能将冷空气与散热片充分交流，从而将热量带走。达到更好的散热效果。品字形结构，各向空气均能进入散热器内部，对于安装方向限制更小，散热效率高。

作为优选，所述防水部件包括横截面呈朝向灯体中心的内侧敞口的开口框形的防水条和嵌设于防水条的开口框形内的防水条支架，所述防水条支架外侧开有可嵌入所述防水条外侧边部分的高度调节槽。

作为优选，所述防水条包括位于外侧的具有弹性或柔性的高度调节边，连接于所述高度调节边的上、下端的且分别抵于透光面板上表面和散热板下表面上的防水抵压边，以及连接于防水抵压边内侧沿的扣于所述防水条支架内侧边沿上的防脱型边。

作为优选，所述高度调节边局部向高度调节槽内凸起形成便于防水条被挤压时朝所述高度调节槽内挤入的导向凸部。

本申请通过上述防水条与防水条支架的配合使得同一高度的防水条能适应不同高度的灯体需求，使用时将防水条与防水条支架安装好后，防水条高度超过实际散热板与透光面板之间的间距，刚多出来的高度部分由于导向凸部导向作用被挤入高度调节槽内，而不会向外侧挤出，即保证了防水结构的防水效果，又保证了整个防水部件的整体简洁性，而不会因为部分向外部分向外挤出鼓起影响防水效果或其他部件的安装。且本申请的防水条支架结构可由一次挤压或折板成形，成本低，支撑强度高，又能空出容置鼓起的防水条的空间。对于具有散热板与透光面板之间的不同间距高度的灯体，采用更换成本较低的防水条支架即可，无需多开模具，可适应多种规格的投光灯。

作为优选，所述防水抵压边的背向所述防水条中心的外侧面上至少开设有一条密封调节槽，所述散热板包括散热片排布区和电源容置区，所述电源容置区上开有通过密封件密封的通线孔，电源通过穿过所述线孔的电线与所述光源板连接。

密封调节槽的设置确保防水条与散热板和透光面板连接时不只有一个贴合面，以确保并提高密封效果，以防挤压等外界条件引起的鼓胀漏孔。

作为优选，所述光源板与所述透光面板之间还设有光学透镜，所述压框与所述散热板可拆卸地连接。

为达到不同的透光效果，可选用不同的形的光学透镜，选用的光学透镜则对散热板和透光面板之间距有要求，需要通过更换调整防水条支架来配合，本申请的防水部件可适用多种高度的光学透镜，适用范围广。

作为优选，所述压框包括扣于所述透光面板上的压框底板，设于压框底板上的位于内侧的且位于防水条外的内立框和位于外侧的外型框；所述内立框与外型框之间形成压框槽，所述压框内设有内螺纹柱，所述压框与所述散热板之间通过穿过所述散热板与所述内螺纹柱螺接的螺栓连接。

上述结构方式连接方便，整体性强，且连接强度高。

作为优选，相邻所述单元灯体之间通过连接板连接，所述外型框的框转角部分向外扩大形成对位型角，相邻所述单元灯体之间的对位型角对应设置，所述散热器一体挤压成型。

对位型角的设置以便于缩小压框的体积，节约用料，同时便于相邻单元灯体之间精准对位，减少抵对面，增加安装空间，便于组装连接。

为保证散热器的强度和散热效果，本申请的散热热器采用挤压加工成形，各向受力均匀，不会出现倒片现象，散热片强度更高。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、散热片梅花形布局，热空气对流时，紊流更能将冷空气与散热片充分交流，从而将热量带走。达到更好的散热效果。品字形结构，各向空气均能进入散热器内部，对于安装方向限制更小，散热效率高。本申请通过上述防水条与防水条支架的配合使得同一高度的防水条能适应不同高度的灯体需求，从而可在不多开防水条模具的前提下适应多款灯体，成本品，设计师的设计空间大。

2、本申请的投光灯，散热效果非常好，结构简单、成本低，不仅整个灯体是单元模组化，其使用的部件如防水条也具有很好的通用性，还能适应多种厚高的光学透镜。

3、本申请由于散热效果好，故可延长了投光灯的使用寿命，且高度可调，部件维修更换成本低，同一灯体还可通过更换光学透镜来达到不同的光效，一灯多用，成本低，应用范围广。

附图说明

图1是本申请结构示意图；

图2是单元灯体结构示意图；

图3是单元灯体剖切结构示意图；

图4是单元灯体剖切局部结构示意图；

图5是防水部件结构示意图；

图6是压框结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

一种模组投光灯，包括由一个或多个单元灯体组成的模组灯组件，所述单元灯体包括由下至上依次设置透光面板11、光源板12、散热器、电源16以及围设于单元灯体边缘的至少扣套住所述透光面板的下表面的压框13，所述散热器包括贴靠于所述光源板上的散热板14和通过长度方向的一端连接散热板而立设于所述散热板上的多条散热片141，所述散热片之间呈梅花形错落排布。所述单元灯体边缘围设有设于所述透光面板和散热板之间的防水部件。

每条所述散热片上至少包括三条呈辐射状连接的散热单片，所述散热片的长度方向与所述散热板的板面相交。

所述散热片垂直立设于所述散热板上，所述散热片包括一体成型的三片呈辐射状设置的散热单片。

散热片梅花形布局，热空气对流时，紊流更能将冷空气与散热片充分交流，从而将热量带走。达到更好的散热效果。品字形结构，各向空气均能进入散热器内部，对于安装方向限制更小，散热效率高。

实施例二：

与上述实施例不同处在于所述防水部件包括横截面呈朝向灯体中心的内侧敞口的开口框形的防水条21和嵌设于防水条的开口框形内的防水条支架22，所述防水条支架外侧开有可嵌入所述防水条外侧边部分的高度调节槽23。

所述防水条包括位于外侧的具有弹性或柔性的高度调节边211，连接于所述高度调节边的上、下端的且分别抵于透光面板上表面和散热板下表面上的防水抵压边212，以及连接于防水抵压边内侧沿的扣于所述防水条支架内侧边沿上的防脱型边213。

所述高度调节边局部向高度调节槽内凸起形成便于防水条被挤压时朝所述高度调节槽内挤入的导向凸部2111。

本申请通过上述防水条与防水条支架的配合使得同一高度的防水条能适应不同高度的灯体需求，使用时将防水条与防水条支架安装好后，防水条高度超过实际散热板与透光面板之间的间距，刚多出来的高度部分由于导向凸部导向作用被挤入高度调节槽内，而不会向外侧挤出，即保证了防水结构的防水效果，又保证了整个防水部件的整体简洁性，而不会因为部分向外部分向外挤出鼓起影响防水效果或其他部件的安装。且本申请的防水条支架结构可由一次挤压或折板成形，成本低，支撑强度高，又能空出容置鼓起的防水条的空间。对于具有散热板与透光面板之间的不同间距高度的灯体，采用更换成本较低的防水条支架即可，无需多开模具，可适应多种规格的投光灯。

实施例三：

与上述实施例不同处在于所述防水抵压边的背向所述防水条中心的外侧面上至少开设有一条密封调节槽2121，所述散热板包括散热片排布区和电源容置区，所述电源容置区上开有通过密封件密封的通线孔，电源16通过穿过所述线孔的电线与所述光源板连接。密封调节槽的设置确保防水条与散热板和透光面板连接时不只有一个贴合面，以确保并提高密封效果，以防挤压等外界条件引起的鼓胀漏孔。

所述光源板与所述透光面板之间还设有光学透镜15，所述压框与所述散热板可拆卸地连接。

为达到不同的透光效果，可选用不同的形的光学透镜，选用的光学透镜则对散热板和透光面板之间距有要求，需要通过更换调整防水条支架来配合，本申请的防水部件可适用多种高度的光学透镜，适用范围广。

所述压框包括扣于所述透光面板上的压框底板131，设于压框底板上的位于内侧的且位于防水条外的内立框132和位于外侧的外型框133；所述内立框与外型框之间形成压框槽，所述压框内设有内螺纹柱134，所述压框与所述散热板之间通过穿过所述散热板与所述内螺纹柱螺接的螺栓连接。防水条和透光面板边缘受限于内立框内进行定型。

上述结构方式连接方便，整体性强，且连接强度高。

实施例四：

与上述实施例不同处在于相邻所述单元灯体之间通过连接板17连接，所述外型框的框转角部分向外扩大形成对位型角135，相邻所述单元灯体之间的对位型角对应设置，所述散热器一体挤压成型。

对位型角的设置以便于缩小压框的体积，节约用料，同时便于相邻单元灯体之间精准对位，减少抵对面，增加安装空间，便于组装连接。为保证散热器的强度和散热效果，本申请的散热热器采用挤压加工成形，各向受力均匀，不会出现倒片现象，散热片强度更高。

散热片梅花形布局，热空气对流时，紊流更能将冷空气与散热片充分交流，从而将热量带走。达到更好的散热效果。品字形结构，各向空气均能进入散热器内部，对于安装方向限制更小，散热效率高。本申请通过上述防水条与防水条支架的配合使得同一高度的防水条能适应不同高度的灯体需求，从而可在不多开防水条模具的前提下适应多款灯体，成本品，设计师的设计空间大。