LED灯具的制作方法

本实用新型涉及照明，特别涉及LED灯具。

背景技术：

现有的LED灯条主要采用强力泡棉双面胶粘贴在LED灯壳体内，这种固定方式存在的缺陷是不方便拆卸灯条。在更换灯条时，需要用强力撕掉灯条，造成LED灯壳体内会残留厚厚的泡棉双面胶，影响了粘贴新灯条。

在高档的LED灯具中，常会布置多根LED灯条，但是传统的LED灯壳体的宽度有限，没有足够的空间布置LED灯条和反光纸。

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种LED灯具，包括LED灯具，包括壳体、LED灯条、防眩板、扩散板、反光纸以及两个端盖，壳体、防眩板及两个端盖形成内腔，LED灯条、扩散板及反光纸设置在内腔中；

壳体包括主底板和卡接在主底板两侧的侧边板，主底板的内侧面设有若干个第一卡槽，第一卡槽由两个镜像对称布置的剖切面呈L字形的第一凸起形成，LED灯条插入到第一卡槽中；

侧边板包括侧板和第一底板，第一底板和主底板其中之一上设有剖面呈T形的卡接部，第一底板和主底板其中之二上设有剖面呈T形的第二卡槽，卡接部卡接在第二卡槽中。

本实用新型具体实施方式所提供的LED灯具具有如下有益效果：(1)LED灯条采用插拔式地机械连接，并且便于拆卸和更换LED灯条；(2)外壳采用可拆卸的分体设计，相比于传统技术，能够拓宽外壳的宽度，有更多的空间布置灯条和反光纸。

在一些实施方式中，主底板包括主体、第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部，第一弯折部靠近主体两侧并向着内腔中弯折，第二弯折部与第一弯折部连接并向着侧板方向延伸，第三弯折部与第二弯折部连接并向着第一底板方向弯折，第四弯折部与第三弯折部向着侧板方向弯折，卡接部或第二卡槽设置在第四弯折部上。提高了本实施方式的LED灯壳体的刚性。

在一些实施方式中，侧板的内侧面设有槽口面向第一底板的第三卡槽，第一底板内表面设有第二凸起，反光纸的一个侧边设置在第三卡槽中，反光纸的另一个侧边与第二凸起相抵。反光纸可以从LED壳体的端部插入，便于装配和拆卸。

在一些实施方式中，侧板的内侧面设有沿着壳体长度方向延伸的第一凸棱，第一凸棱的同侧设有第二凸棱和第三凸棱，第二凸棱和第三凸棱之间存在距离使第二凸棱和第三凸棱之间。本实施方式具体公开了第三卡槽的结构。

在一些实施方式中，侧板的自由边设有翻边。

在一些实施方式中，壳体的两个长边棱设有相对的第四卡槽，防眩板和扩散板的边缘设置在第四卡槽中。

在一些实施方式中，端盖通过螺栓连接到壳体的两端。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所提供的LED灯具的背面示意图。

图2为本实用新型具体实施方式所提供的LED灯具的剖面示意图。

图3为本实用新型具体实施方式所提供的壳体的剖面示意图。

图4为本实用新型具体实施方式所提供的主底板的剖面示意图。

图5为本实用新型具体实施方式所提供的侧边板的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，LED灯具，包括壳体1、LED灯条2、防眩板3、扩散板4、反光纸5以及两个端盖6，壳体1、防眩板3及两个端盖6形成内腔7，LED灯条2、扩散板4及反光纸5设置在内腔7中；

壳体1包括主底板8和卡接在主底板8两侧的侧边板9，主底板8的内表面设有若干个第一卡槽10，第一卡槽10由两个镜像对称布置的剖切面呈L字形的第一凸起11形成，LED灯条2插入到第一卡槽10中；

侧边板9包括侧板12和第一底板13，第一底板13和主底板8其中之一上设有剖面呈T形的卡接部14，第一底板13和主底板8其中之二上设有剖面呈T形的第二卡槽15，卡接部14卡接在第二卡槽15中。

LED灯条2的数量可以为一根、两根、三根甚至更多。扩散板4保证了光在所使用的环境均匀度达标，防眩板3使整个灯能达到高标准的低眩光。如图3-4所示，卡接部14靠近主底板8的边缘设置，第二卡槽15靠近第一底板13的边缘设置。在另一些实施方式中，卡接部14靠近第一底板13的边缘设置，而第二卡槽15靠近主底板8的边缘设置。

本实用新型的具体实施方式所提供的LED灯具的LED灯条2可插拔式地插入到第一卡槽10中，方便了LED灯条2的更换。在高档的LED灯具中，常使用铝合金型材制作壳体1。壳体1采用可拆卸的分体设计，相比于传统技术，能够拓宽壳体1的宽度，有更多的空间布置灯条和反光纸，同样也降低了挤压成型的难度和报废率。

在一些实施方式中，如图4所示，主底板8包括主体16、第一弯折部17、第二弯折部18、第三弯折部19和第四弯折部20，第一弯折部17靠近主体16两侧并向着内腔7中弯折，第二弯折部18与第一弯折部17连接并向着侧板12方向延伸，第三弯折部19与第二弯折部18连接并向着第一底板13方向弯折，第四弯折部20与第三弯折部19向着侧板12方向弯折，卡接部14或第二卡槽15设置在第四弯折部20上。本实施方式具体公开了主底板8的形状，这种形状的主底板8具有良好的刚性，提高了壳体1的牢固性和抗变形性。

在一些实施方式中，如图5所示，侧板12的内侧壁设有槽口面向第一底板13的第三卡槽24，第一底板13内表面设有第二凸起23，反光纸5的一个侧边设置在第三卡槽24中，反光纸5的另一个侧边与第二凸起23相抵。反光纸本身是能够反光的弹性纸带，其作用是将照射到反光纸上的光线反射出LED灯具，提高光线的利用率。按照本实施方式的设计，反光纸是倾斜设置在内腔7中的，使得反光纸反射的光线能够从壳体1的扩散板4和防眩板3中透射出去。本实施方式利用了反光纸的弹性，反光纸的一个侧边设置置于第三卡槽24中，反光纸5的另一个侧边与第二凸起23相抵，选择合适宽度的反光纸，利用反光纸的弹性使反光纸5牢固地卡紧。本实施方式的反光纸5可以从壳体1的一端插入，安装便利。

在一些实施方式中，如图5所示，侧板12的内侧壁设有沿着壳体1长度方向延伸的第一凸棱25，第一凸棱25的同侧设有第二凸棱26和第三凸棱27，第二凸棱26和第三凸棱27之间存在距离使第二凸棱26和第三凸棱27之间形成第三卡槽24。本实施方式具体提供了第三卡槽24的形成方式，第二凸棱26及第三凸棱27限制了反光纸5脱落。

在一些实施方式中，如图5所示，壳体1的两个长边棱设有相对的第四卡槽28，防眩板3和扩散板4的边缘设置在第四卡槽28中。在本实施方式中，防眩板3和扩散板4也从壳体1的一端插入到第四卡槽28中，便于安装和拆卸。

在一些实施方式中，如图5所示，侧板12的自由边设有翻边29。向内的翻边29可以承载防眩板3和扩散板4。翻边29与第一凸棱25之间形成第四卡槽28。

在一些实施方式中，端盖6通过螺栓连接到壳体1的两端。端盖6采用可拆卸连接，便于从壳体1的端部抽出LED灯条2。

在一些实施方式中，如图5所示，壳体1的内侧壁设有用于与端盖6螺栓连接的沿着壳体1长度方向延伸的第四凸棱30。可以在第四凸棱30的端部开设螺孔，用平头螺丝将端盖6与壳体1固定，便于灯具的一端轻松打开，方便再还原，还不影响整体美观。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。