一种复合型LED灯具模具的制作方法

本实用新型涉及led灯具加工领域，特别涉及一种复合型led灯具模具。

背景技术：

发光二极管灯具，亦称led灯具，是指能透光、分配和改变led光源光分布的器具，包括除led光源外所有用于固定和保护led光源所需的全部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件。发光二极管灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展。但是，现有的复合型led灯具模具冷却较慢，且容易产生气泡。

因此，发明一种复合型led灯具模具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合型led灯具模具，以解决上述背景技术中提出的复合型led灯具模具冷却较慢，且容易产生气泡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型led灯具模具，包括灯具底模，所述底模的内部固定连接有灯具顶模，所述灯具底模与灯具顶模之间形成有灯具模腔，所述灯具顶模的内部固定连接有冷却管道，所述冷却管道的一端固定连接有入液头，所述冷却管道的另一端固定连接有出液头；

所述灯具模腔的内部固定连接有排料支柱，所述灯具底模的底部开设有凹槽，所述排料支柱的底部固定连接有安装法兰，所述安装法兰的底部固定连接有排料管道，所述排料支柱的外表面开设有多个排料口，所述排料口的内部固定连接有挡料网。

可选的，所述入液头的底部与灯具顶模的顶部贴合连接；

所述出液头的底部与灯具顶模的顶部贴合连接。

可选的，所述排料支柱的底部位于凹槽的内部；

所述排料支柱与灯具底模固定连接。

可选的，所述排料管道的顶部和安装法兰均位于凹槽的内部；

所述排料管道的外表面固定安装有截料阀。

可选的，多个所述排料口呈环形阵列分布；

所述挡料网的外表面与排料口的内表面固定连接。

可选的，所述排料支柱的顶部固定连接有承接板；

所述承接板的顶部与灯具顶模的底部固定连接。

可选的，所述灯具顶模的内部固定连接有螺纹杆；

所述螺纹杆的底部与承接板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过灯具模腔可以将材料进行制作成形，通过冷却管道可以加快材料的冷却速度，节省led灯具制作的时间，通过入液头可以为冷却管道提供冷却液，防止冷却管道使用时间过长影响冷却效果，通过入液头方便了冷却液的排出。

2、本实用新型通过排料支柱能够保证灯具顶模的稳定，通过安装法兰方便了排料管道的安装，通过排料口方便了灯具模腔内部空气的排出，防止空气使led灯具产生气泡，通过挡料网可以降低材料的排出，增加了材料的安全性，同时也降低了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构内部的示意图。

图2为本实用新型排料支柱结构俯视示意图。

图中：1、灯具底模；2、灯具顶模；3、灯具模腔；4、冷却管道；5、入液头；6、出液头；7、排料支柱；8、凹槽；9、安装法兰；10、排料管道；11、排料口；12、挡料网；13、截料阀；14、承接板；15、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种复合型led灯具模具，包括灯具底模1，由图1和图2所示，底模1的内部固定连接有灯具顶模2，灯具底模1与灯具顶模2之间形成有灯具模腔3，通过灯具模腔3可以将材料进行制作成形，灯具顶模2的内部固定连接有冷却管道4，通过冷却管道4可以加快材料的冷却速度，节省led灯具制作的时间，冷却管道4的一端固定连接有入液头5，通过入液头5可以为冷却管道4提供冷却液，防止冷却管道4使用时间过长影响冷却效果，冷却管道4的另一端固定连接有出液头6，通过入液头5方便了冷却液的排出，灯具模腔3的内部固定连接有排料支柱7，通过排料支柱7能够保证灯具顶模2的稳定，灯具底模1的底部开设有凹槽8，排料支柱7的底部固定连接有安装法兰9，安装法兰9的底部固定连接有排料管道10，通过安装法兰9方便了排料管道10的安装，排料支柱7的外表面开设有多个排料口11，通过排料口11方便了灯具模腔3内部空气的排出，防止空气使led灯具产生气泡，排料口11的内部固定连接有挡料网12，通过挡料网12可以降低材料的排出，增加了材料的安全性，同时也降低了材料的浪费，排料管道10的外表面固定安装有截料阀13，灯具顶模2的内部固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底部与承接板14固定连接，通过螺纹杆15和承接板14可以保证灯具顶模2的固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：将灯具顶模2穿过螺纹杆15并固定在承接板14上，然后将螺帽固定在螺纹杆15上，在通过入液头5对冷却管道4的内部添加冷却液，然后再将排料管道10通过安装法兰9固定在排料支柱7上，再将原料放置在灯具模腔3的内部，打开截料阀13，灯具模腔3底部的空气就会通过排料口11和排料管道10排出，同时通过挡料网12可以防止材料的排出，当气体排出完后，将截料阀13关闭，当冷却管道4内部冷却液使用时间过长需要更换时，将螺帽卸下没然后将灯具顶模2取下，再将冷却管道4内部冷却液通过出液头6排出，再从入液头5注入新的冷却液。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。