一种大功率LED灯的制作方法

本实用新型涉及一种大功率led灯，应用在led灯生产领域。

背景技术：

大功率led灯(25w-60w)相较于传统照明具有多重优势，如使用寿命更长(大功率led灯寿命高达50,000小时以上)，更加节能(比高压钠灯节电80％以上)，更加绿色环保(大功率led灯不含铅，汞等污染元素，对环境没有任何污染)，运用更加安全，耐冲击，抗震力强，led发的光在可见光范围内，无紫外线和红外辐射，并且没有灯丝和玻璃外壳，因此没有传统灯管碎裂的问题。另外，大功率led灯的光衰小，一年的光衰不到5％，使用10年仍可满足照度要求，而传统照明光衰大，一年左右就已下降30％以上。但是，为满足其大功率，长寿命的要求，市场上的大功率led灯往往都存在产品结构复杂、装配工艺繁琐的问题。因此提供一种结构简单，装配简便的大功率led灯己成为当务之亟。

技术实现要素：

为了克服现有产品结构复杂、装配工艺繁琐的缺点，本实用新型提供一种大功率led灯，通过围挡壁在散热器基板底面上围设形两端开口的容纳腔，将驱动盒设在其中，在驱动盒内设置驱动电路，并通过连接板和端盖对容纳腔开口进行封闭，从而既能实现大功率led灯整体结构和安装工序的简化，又能确保有效的大功率散热要求。

本实用新型的技术方案如下：

一种大功率led灯，包括灯头部件、连接板、驱动电路、散热器、led组件、驱动盒和端盖，所述散热器为由散热金属材质制成的散热器，其包括长条状的散热器底座和设在散热器底座底面上的散热鳍片单元；

所述散热器底座包括散热器基板和在散热器基板底面一侧围设形成容纳腔的围挡壁，所述散热鳍片单元分布于围挡壁外周，所述容纳腔沿散热器基板的长度延伸方向由散热器基板的一端向另一端延伸，且该容纳腔两端开口，驱动盒设在容纳腔中且形状大小与其相适应，驱动电路安装在驱动盒内；

连接板和端盖分别贴设固定在散热器的两端端面上且分别封闭住驱动盒的两端开口；

led组件安装在散热器基板的顶面一侧，驱动电路分别与led组件和灯头部件电连接。

本申请的大功率led灯将装有驱动电路的驱动盒直接内置于散热器内部容纳腔内，同时用端盖和连接板封闭住容纳腔的两端开口以对驱动盒进行限位，从而大大简化了大功率led灯的整体结构和安装工序。该大功率led灯可直接替代传统金卤灯与高压钠灯，安装使用十分方便。散热器优选铝合金材质，其采用挤压成型制成，加工简单。且该散热器可根据产品功率的不同大小，选择不同的长度尺寸，易于产品系列化。

所述散热鳍片单元的数量为至少两组，各组散热鳍片单元在散热器基板的底面一侧沿散热器底座的长度延伸方向依次间隔分布，相邻两组散热鳍片单元间形成沿垂直于散热器底座长度延伸方向的方向延伸的纵向散热通道；

每组散热鳍片单元包括相互平行且沿垂直于散热器底座长度延伸方向的方向依次间隔排布的多个散热鳍片，每个散热鳍片均与散热器底座长度延伸方向平行且垂直于散热器基板的底面；同组散热鳍片单元中的各散热鳍片的底端边缘到散热器基板底面的距离由位于中部的散热鳍片向位于两旁侧的散热鳍片依次递减；每组散热鳍片单元中相邻两散热鳍片之间均形成沿散热器底座长度延伸方向延伸的横向散热通道单元，且各组散热鳍片单元处于对应位置的横向散热通道单元沿着散热器底座长度延伸方向依次连通形成横向散热通道。

所述led组件通过螺丝锁紧固定在散热器底座顶面上，led发光时产生的热量传导到连接在散热器底座底面的各个散热鳍片上，通过各散热鳍片表面辐射到空气中。且通过各散热鳍片间若干个相互交错连通的横向散热通道和纵向散热通道加速空气的流动，起到更好的散热效果。

所述大功率led灯还包括透明灯罩，其罩设在led组件出光面上方且沿散热器底座长度延伸方向延伸，该透明灯罩的底部两侧边缘上至少在两端部位置处设有沿散热器底座长度延伸方向延伸的圆柱形插销；散热器底座顶面上在与各圆柱形插销相对应的边缘位置设有两条相互平行且槽口朝向透明灯罩所在侧的卡槽，每条卡槽均沿散热器底座长度延伸方向延伸贯通至散热器底座的两端端面处，且所述卡槽的截面大小与圆柱形插销的截面大小相适应，所述透明灯罩能通过圆柱形插销与卡槽的配合固定在散热器底座顶面上；连接板和端盖分别罩设在该透明灯罩的两端面上对其进行限位。

透明灯罩通过类似于插销的柱行结构插入散热器上的卡槽内，同时两端再有端盖和连接板进行限位，即保证了透明灯罩安装的牢固可靠，又减少了锁螺丝等固定方式的生产工序，产品装配更加简单。

灯头部件包括自上而下依次设置的灯头、灯头旋转件、上盖和灯头固定板，灯头底部内壁上设有内螺纹，灯头旋转件顶部外部上设有外螺纹，两者通内螺纹与外螺纹的配合相连接，灯头旋转件底部侧壁上围设有环形卡接圈；

上盖为两端敞口且中空的圆台结构，其顶端开口内径与灯头旋转件底部外径相适应且小于环形卡接圈的外径；灯头旋转件自下而上贯通上盖，其顶部伸出上盖顶端开口，环形卡接圈顶面抵紧在上盖顶部内壁上；

灯头固定板设在上盖内腔中灯头旋转件的下方，其顶面抵紧在环形卡接圈底面上，并通过螺丝固定在上盖内壁上，灯头固定板与上盖上下夹紧环形卡接圈以对灯头旋转件进行限位；

上盖上设有沿平行于上盖中心轴方向贯通自身的多个螺丝孔，连接板顶面上竖直设置有位置与螺丝孔分别相对应的多个螺丝固定柱，上盖与灯头固定板通过依次贯通螺丝孔和螺丝固定柱的螺丝固定连接在一起。

优选灯头部件可以根据需要旋转调节大功率led灯的方向。

端盖为由散热金属材质制成的端盖。

端盖优选铝合金材质，散热效果更佳。其内表面与散热器端面贴紧，热量能从散热器传导到端盖，然后利用端盖的外表面辐射到空气中，增大了散热效果，对于降低led的温度，也起到比较好的作用。

所述led组件包括铝基板和多个焊接在铝基板顶面的led灯珠。

优选led组件相比于由多片铝基板组合构成的传统led组件结构，其大大减少了固定和焊接步骤，易于装配，有效降低生产成本。

灯头为标准e26或e39灯头。

优选灯头适用性广泛。

与现有技术相比，本实用新型申请具有以下优点：

1)本申请的大功率led灯将装有驱动电路的驱动盒直接内置于散热器内部容纳腔内，同时用端盖和连接板封闭住容纳腔的两端开口以对驱动盒进行限位，从而大大简化了大功率led灯的整体结构和安装工序；

2)该大功率led灯利用散热器背部多个散热鳍片和端面盖板进行有效散热，同时散热鳍片间若干个相互交错连通的横向散热通道和纵向散热通道也加速空气流通，散热效果更好；

3)透明灯罩通过类似于插销的柱行结构插入散热器上的卡槽内，进一步简化了装配工序；

4)优选的散热器采用铝合金挤出成型工艺，可根据产品功率的不同大小，选择不同的长度尺寸，易于产品系列化。

附图说明

图1是本实用新型所述的大功率led灯的整体拆分图；

图2是本实用新型所述的大功率led灯拆除灯头部件、连接板、端盖后的立体图；

图3是本实用新型所述的大功率led灯散热器的立体图一；

图4是本实用新型所述的大功率led灯散热器的立体图二；

图5是本实用新型所述的大功率led灯灯头部件的立体图；

图6是本实用新型所述的大功率led灯灯头部件的剖视图。

标号说明：

灯头1、灯头旋转件2、上盖3、灯头固定板4、连接板5、散热器6、led组件7、透明灯罩8、驱动电路9、驱动盒10、端盖11、环形卡接圈21、螺丝孔31、螺丝固定柱51、散热器基板61、散热鳍片62、横向散热通道63、纵向散热通道64、卡槽65、围挡壁66、铝基板71、led灯珠72、圆柱形插销81。

具体实施方式

下面结合说明书附图1-6对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1-6所示，本实用新型所述的一种大功率led灯，包括灯头部件、连接板5、驱动电路9、散热器6、led组件7、驱动盒10和端盖11，所述散热器6为由散热金属材质制成的散热器，其包括长条状的散热器底座和设在散热器底座底面上的散热鳍片单元；

所述散热器底座包括散热器基板61和在散热器基板61底面一侧围设形成容纳腔的围挡壁66，所述散热鳍片单元分布于围挡壁66外周，所述容纳腔沿散热器基板61的长度延伸方向由散热器基板61的一端向另一端延伸，且该容纳腔两端开口，驱动盒10设在容纳腔中且形状大小与其相适应，驱动电路9安装在驱动盒10内；

连接板5和端盖11分别贴设固定在散热器6的两端端面上且分别封闭住驱动盒10的两端开口；

led组件7安装在散热器基板61的顶面一侧，驱动电路9分别与led组件7和灯头部件电连接。

所述散热鳍片单元的数量为至少两组，各组散热鳍片单元在散热器基板61的底面一侧沿散热器底座的长度延伸方向依次间隔分布，相邻两组散热鳍片单元间形成沿垂直于散热器底座长度延伸方向的方向延伸的纵向散热通道64；

每组散热鳍片单元包括相互平行且沿垂直于散热器底座长度延伸方向的方向依次间隔排布的多个散热鳍片62，每个散热鳍片62均与散热器底座长度延伸方向平行且垂直于散热器基板61的底面；同组散热鳍片单元中的各散热鳍片62的底端边缘到散热器基板61底面的距离由位于中部的散热鳍片62向位于两旁侧的散热鳍片62依次递减；每组散热鳍片单元中相邻两散热鳍片62之间均形成沿散热器底座长度延伸方向延伸的横向散热通道单元，且各组散热鳍片单元处于对应位置的横向散热通道单元沿着散热器底座长度延伸方向依次连通形成横向散热通道63。

所述大功率led灯还包括透明灯罩8，其罩设在led组件7出光面上方且沿散热器底座长度延伸方向延伸，该透明灯罩8的底部两侧边缘上至少在两端部位置处设有沿散热器底座长度延伸方向延伸的圆柱形插销81；散热器底座顶面上在与各圆柱形插销81相对应的边缘位置设有两条相互平行且槽口朝向透明灯罩8所在侧的卡槽65，每条卡槽65均沿散热器底座长度延伸方向延伸贯通至散热器底座的两端端面处，且所述卡槽65的截面大小与圆柱形插销81的截面大小相适应，所述透明灯罩8能通过圆柱形插销81与卡槽65的配合固定在散热器底座顶面上；连接板5和端盖11分别罩设在该透明灯罩8的两端面上对其进行限位。

灯头部件包括自上而下依次设置的灯头1、灯头旋转件2、上盖3和灯头固定板4，灯头1底部内壁上设有内螺纹，灯头旋转件2顶部外部上设有外螺纹，两者通内螺纹与外螺纹的配合相连接，灯头旋转件2底部侧壁上围设有环形卡接圈21；

上盖3为两端敞口且中空的圆台结构，其顶端开口内径与灯头旋转件2底部外径相适应且小于环形卡接圈21的外径；灯头旋转件2自下而上贯通上盖3，其顶部伸出上盖3顶端开口，环形卡接圈21顶面抵紧在上盖3顶部内壁上；

灯头固定板4设在上盖3内腔中灯头旋转件2的下方，其顶面抵紧在环形卡接圈21底面上，并通过螺丝固定在上盖3内壁上，灯头固定板4与上盖3上下夹紧环形卡接圈21以对灯头旋转件2进行限位；

上盖3上设有沿平行于上盖3中心轴方向贯通自身的多个螺丝孔31，连接板5顶面上竖直设置有位置与螺丝孔31分别相对应的多个螺丝固定柱51，上盖3与灯头固定板4通过依次贯通螺丝孔31和螺丝固定柱51的螺丝固定连接在一起。

端盖11为由散热金属材质制成的端盖。

所述led组件7包括铝基板71和多个焊接在铝基板71顶面的led灯珠72。

灯头1为标准e26或e39灯头。

本实用新型所述的大功率led灯并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。